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公开(公告)号：CN116219122A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202310186281.3
申请日：2023-03-01
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21D1/18 , C21D9/00 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/54 , C21D8/02
摘要： 本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种薄规格系列耐磨钢板的热处理生产方法，步骤包括钢板制备‑堆叠紧固‑加热淬火‑拆解分离‑回火处理‑矫直处理，其中堆叠紧固步骤为将较薄钢板作为夹层薄板、较厚钢板作为顶盖板和底盖板，在底盖板上叠放若干夹层薄板后在顶部薄板上放置顶盖板，并紧固顶盖板和底盖板。本发明通过将多层薄规格钢板堆叠紧固后进行加热及淬火，有效降低钢板淬火残余应力、改善板形控制能力、提高板型质量，实现薄规格耐磨钢的板形优良控制；同时结合不同淬火冷却速度，实现使用同一成分生产不同硬度级别的耐磨钢板；回火后利用余温快速矫直钢板，生产出的薄规格系列耐磨钢板平直度高。
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公开(公告)号：CN114574660B
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202210155967.1
申请日：2022-02-21
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及KR铁水预处理技术领域，具体涉及一种基于按需脱硫的KR智能控制方法。该KR智能控制方法为在一级控制系统与MES系统之间设置二级模型控制系统，二级模型控制系统判断脱硫等级，一级控制系统根据脱硫等级进行投料操作，其中脱硫等级包括深脱硫、中脱硫、浅脱硫和不脱硫，深脱硫要求脱硫剂吨铁投料量为6‑7kg，中脱硫要求脱硫剂吨铁投料量为4‑5kg，浅脱硫要求脱硫剂吨铁投料量为2‑3kg，不脱硫不投加脱硫剂；并根据铁水脱硫等级将扒渣分为三级。本发明以计划执行钢种工艺路径、计划执行钢种成分要求、铁水原始成分等为依据进行按需脱硫设计，为有效降低KR铁水预处理综合成本、改善转炉铁水入炉条件提供了有效支撑。
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公开(公告)号：CN115049025A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210977891.0
申请日：2022-08-16
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供一种基于弹性分段标准化算法的模型迁移方法及系统，涉及光谱分析领域，方法先获取由主机和卫星机采集的光谱数据，作为样本，并确定光谱数据的波长范围；对光谱数据进行全谱分析和归一化操作；将每一折光谱数据分为训练数据集和验证数据集；使用主机光谱数据建立定量分析模型；设置窗口初始宽度；训练多元回归模型；记录验证集校正后卫星机光谱谱线与主机光谱谱线；根据验证集的RMSE选择最优的窗口宽度建立转换矩阵；将卫星机光谱数据通过转换矩阵转换；将转换后的卫星机光谱数据作为主机模型的输入，使用主机模型进行预测。本发明降低了波峰位置的光谱谱线之间的RMSE，提高了模型迁移的准确性。
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公开(公告)号：CN114997761A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210941139.0
申请日：2022-08-08
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供一种统计数据因果效应评估方法及系统，涉及流程工业质量管控与优化技术领域，方法中先获取待估计因果效应的统计数据，并对统计数据中的处理变量进行等区间离散化处理；选取协变量并利用逻辑回归计算倾向得分；基于计算出的倾向得分，分别采用多种匹配方法进行匹配；检验处理组和控制组在协变量上是否平衡，同时进行重叠性假设检验；分组估计处理变量对结果变量的因果效应并进行显著性检验。方法解决了流程工业加工过程中基于相关性无法找出变量间的因果性以及无法消除混杂变量影响的问题，能够很好的识别出对质量指标存在因故关系的工艺变量，并估计出因果效应大小，从而可以为生产过程提供指导干预，达到优化质量指标的目的。
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公开(公告)号：CN114574660A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202210155967.1
申请日：2022-02-21
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及KR铁水预处理技术领域，具体涉及一种基于按需脱硫的KR智能控制方法。该KR智能控制方法为在一级控制系统与MES系统之间设置二级模型控制系统，二级模型控制系统判断脱硫等级，一级控制系统根据脱硫等级进行投料操作，其中脱硫等级包括深脱硫、中脱硫、浅脱硫和不脱硫，深脱硫要求脱硫剂吨铁投料量为6‑7kg，中脱硫要求脱硫剂吨铁投料量为4‑5kg，浅脱硫要求脱硫剂吨铁投料量为2‑3kg，不脱硫不投加脱硫剂；并根据铁水脱硫等级将扒渣分为三级。本发明以计划执行钢种工艺路径、计划执行钢种成分要求、铁水原始成分等为依据进行按需脱硫设计，为有效降低KR铁水预处理综合成本、改善转炉铁水入炉条件提供了有效支撑。
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公开(公告)号：CN114525375A
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202210300084.5
申请日：2022-03-25
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21C5/30
摘要： 本发明提出了一种转炉异常炉况控制方法及系统，该方法包括：获取转炉炉况特征信息；根据获取的转炉炉况特征信息判断转炉炉况是否发生异常，如果发生异常，根据预先建立的转炉异常参数分析数据库对发生异常的转炉进行智能控制；如果未发生异常，根据转炉炉况优化参数判断当前转炉是否达到最优，如果达到最优，则存储并更新转炉优化参数；其中，转炉异常参数分析数据库存储有不同转炉全过程未发生异常对应的不同输入参数、不同操作参数的炉况历史记录，基于该方法，还提出了一种转炉异常炉况控制系统，有效解决由于现有技术造成转炉异常炉况控制效率低且可靠性不高的问题，有效地提高了转炉异常炉况控制的效率以及可靠性。
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公开(公告)号：CN113762329A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202110764595.8
申请日：2021-07-06
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供一种大型轧机状态预测模型的构建方法及构建系统，在轧机设备的关键部位布置数据采集传感器，获取设备监测数据，将设备监测数据通过有线及5G无线网络传输到数据采集服务器；数据采集服务器将数据存储至数据库；构建机器学习型的分类数据神经网络分析模型；通过分类数据神经网络分析模型挖掘工艺数据、故障征兆与问题类型的量化映射对应规则，构建基于工艺数据变化的故障模型；在故障模型上增加设备故障征兆预警分级推送功能模块，用户通过显示终端查看。本发明改变传统设备以振动监测方法为主的局限性，使得设备能够在不同工况条件下全面反映机械设备运行状态问题，避免同类问题反复，提升设备保障能力和产品质量稳定性。
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公开(公告)号：CN111836236A
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN202010713950.4
申请日：2020-07-22
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开用于钢卷运输车自动控制的5G网络通信方法和系统，其中，5G网络通信系统包括钢卷运输控制设备、主控端5G转换传输器、车载PLC处理器和车载终端5G转换传输器；钢卷运输控制设备用于生成运输车控制指令信息和接收并处理运输车反馈信息；主控端5G转换传输器用于将运输车控制指令信息转换为5G信号或接收运输车反馈信息并转换为电信号；车载终端5G转换传输器用于接收运输车控制指令信息并转换为电信号，还用于将运输车反馈信息转换为5G信号；车载PLC处理器用于处理运输车控制指令信息和生成运输车反馈信息。本发明的技术方案能解决现有技术中钢卷运输的自动控制系统敷线施工难度大，易受复杂环境干扰的问题。
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公开(公告)号：CN105149746B
公开(公告)日：2017-10-31
申请号：CN201510640609.X
申请日：2015-09-30
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： B23K9/173 , B23K35/30 , B23K101/16 , B23K103/04
摘要： 本发明公开了一种耐磨钢板免预热气体保护焊接方法，包括了如下步骤：采用碳当量大于0.48％、HBW450硬度级别的高强度耐磨钢板；选用20％CO2+80％Ar混合气体和GHS70‑2焊丝；并采用固定点焊接，焊前免预热，填充及盖面焊缝焊道间温度控制在100～150℃；打底焊采用连弧左焊法焊接，打底焊接电流控制在150～170A，焊接电压18～22V，焊接速度10～15cm/min保证背面成型良好；层间、盖面焊时焊接电流控制在200～230A，焊接电压25～28V，焊接速度20～25cm/min；热输入控制在16～20kJ/cm。本发明焊接接头不仅具有较高强度，而且使焊缝具有优良的耐低温韧性。
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公开(公告)号：CN107058882A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710281274.6
申请日：2017-04-26
申请人： 山东钢铁股份有限公司
CPC分类号： C22C38/04 , C21D1/18 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/54
摘要： 本发明涉及一种特厚规格耐磨钢板及其制备方法，该耐磨钢化学成分及其重量百分含量：C 0.12～0.20％，Si 0.40～0.60％，Mn 0.6～1.10％，Cr 0.60～0.90％，Mo 0.20～0.50％，Ni 0.10～0.40％，Ti 0.015～0.040％，P 0.01～0.015％，S 0.001～0.003％，B 0.0010～0.0025％，Al 0.01～0.040％，H≤0.00020％，N≤0.0040％，Mg 0.007～0.015％，余量为Fe；其中Ni、Cr、B的含量满足0.85％≤Ni+Cr+B≤1.2％，Mn、Ti、Mo的含量满足0.85％≤Mo+Ti+Mn≤1.4％，且满足CEV＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15≤0.65％。本发明利用4300mm宽厚板双机架可逆式两阶段轧制技术，轧后采用高精度淬火+回火热处理技术，获得了回火马氏体组织形态的60～80mm特厚规格耐磨钢板，硬度为HBW350～HBW450，综合性能优异，制备方法简便实用。
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