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公开(公告)号:CN115181908A
公开(公告)日:2022-10-14
申请号:CN202210804234.6
申请日:2022-07-07
申请人: 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司 , 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D8/02
摘要: 本发明提供一种极寒地区服役特厚规格460MPa级钢板及其制备方法;钢板中化学成分质量百分数为:C:0.08%~0.10%,Si:0.20%~0.40%,Mn:1.50%~1.65%,P≤0.013%,S≤0.005%,Nb:0.030%~0.040%,Ti:0.010%~0.020%,V:0.030%~0.045%,Cr:0.15%~0.25%,Ni:0.20%~0.30%,Al:0.020%~0.050%,其余为Fe和不可避免的杂质元素,且CEV≤0.43%,Pcm≤0.22%。本发明的特厚规格460MPa级钢板具有高韧性、耐低温、易焊接的优点,同时制得的成品钢板的厚度为80‑100mm。
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公开(公告)号:CN110863147B
公开(公告)日:2021-08-17
申请号:CN201911133285.5
申请日:2019-11-19
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种用于矿井环境服役的Q690耐蚀钢及其制备方法,所述Q690耐蚀钢的成分按重量比为:C:0.04~0.10%,Mn:0.5~1.0%,Si:0.2~0.35%,Cr:1.3~1.7%,S:≤0.005%,P:≤0.008%,Al:≤0.035%,Nb:0.02~0.03%,Zr:0.015~0.025%,余量为Fe,制备方法为:1)使用真空冶炼炉冶炼后进行锻造;2)将钢坯在1180℃‑1230℃加热保温,采用高温慢速大压下技术,800‑880℃终轧后,在线淬火;3)钢板加热至910℃‑930℃进行奥氏体化,然后水冷;4)在590℃‑610℃回火处理,随后空冷。本发明耐蚀钢的屈服强度高于690MPa,抗拉强度为780‑940MPa,在典型服役矿井环境服役下的腐蚀速率为0.12‑0.14mm/a。
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公开(公告)号:CN104694823A
公开(公告)日:2015-06-10
申请号:CN201510135771.6
申请日:2015-03-26
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明属于钢铁技术领域,具体地,本发明公开了一种超低碳高强韧性抗HIC管线钢板及其制备方法。所述钢板的化学成分及重量百分比含量包括:C:0.03%-0.05%、Si:0.15%-0.30%、Mn:≤1.20%、S:≤0.002%、P:≤0.010%、Nb:0.02%-0.08%、Ti:≤0.05%,其余为Fe和不可避免微量杂质。本发明通过低碳、高Nb含量微合金化、Ni合金化或Cr、Ni复合合金化成分设计,通过控制轧制与控制冷却工艺技术的实施,获得细小均匀的铁素体+少量退化珠光体组织类型的高强韧性抗HIC管线钢板。钢板不但具有高强度和高韧性,同时具有优良的抗HIC性能,十分适合用于制造含有酸性介质的石油、天然气输送管道。
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公开(公告)号:CN110157983B
公开(公告)日:2021-03-30
申请号:CN201910451367.8
申请日:2019-05-28
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公布了一种颗粒均匀原位自生TiC耐磨钢及其制备方法,属于合金钢技术领域。该钢板的化学组成按重量百分含量为:C 0.12~0.50%、Si 0.2~0.5%、Mn 1.50~5.00%、P 0.007~0.01%、Ti 0.20~0.80%、S 0.0015~0.003%、Ni 0.25~0.75%、Mo 0.15~0.50%、Nb 0.01~0.05%、Al 0.01~0.50%、Cr 0.10~0.65%、RE 0.01~0.35%,余量为Fe及不可避免的夹杂。制备方法是:冶炼‑钢锭‑加热‑轧制‑热处理。最终得到的组织为板条马氏体与均匀弥散自生相TiC的复相组织。钢板硬度能达到423~425HV,70%数目以上的自生相TiC粒径尺寸为2~3μm,原位自生相TiC在钢板内分布均匀,韧性和耐磨性优于同级别颗粒型耐磨钢。
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公开(公告)号:CN109868412A
公开(公告)日:2019-06-11
申请号:CN201910119979.7
申请日:2019-02-18
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种焊前免预热大厚度低碳当量500MPa级高强钢及其制造方法,属于微合金钢生产技术领域。其技术方案是:转炉冶炼、炉外精炼、板坯连铸、板坯加热、高压水除鳞、双机架宽厚板轧机可逆式轧制、快速冷却,入坑缓冷。其中钢的化学成分及重量百分比含量为(Wt/%):C:0.08~0.11,Si:0.10~0.40,Mn:1.50~2.00,P:≤0.010,S:≤0.005,V:≥0.09,N:≥0.01,Alt:≤0.008,其余为Fe及不可避免的杂质。通过该方法可生产厚度100mm的钢板,该产品碳当量不大于0.40%,屈服强度达到500MPa以上,抗拉强度达到600MPa以上,屈强比不大于0.85,产品具有高强韧性和良好的可焊性。
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公开(公告)号:CN105239007B
公开(公告)日:2018-03-23
申请号:CN201510830756.3
申请日:2015-11-25
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明属于耐候钢技术领域,具体地,本发明公开了一种无镍高韧性耐候钢板及其制造方法。它是由C、Si、Mn、Cu、Cr和Fe共6种化学成分冶炼轧制而成。该高韧性耐候钢板是在相应标准基础上添加适量Cu、Cr,通过C、Si、Mn窄成分控制,严格控制P、S含量,不添加Nb、V、Ti及贵重Ni元素,配合本发明的轧制工艺,实现钢板强度富余量合理、高韧性、良好焊接性能和表面质量等要求,极大降低了生产成本,适合大生产操作。
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公开(公告)号:CN106222558A
公开(公告)日:2016-12-14
申请号:CN201610725700.6
申请日:2016-08-25
申请人: 山东钢铁股份有限公司
CPC分类号: C22C38/04 , C21D1/28 , C21D6/005 , C21D6/008 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要: 本发明公开了一种低合金钢板以及相应的热处理方法,所低合金钢板的化学成分的质量百分比为:C:0.09~0.16wt%、Si:0.20~0.45wt%、Mn:1.25~1.55wt%、P≤0.017wt%、S≤0.015wt%、Nb:0.010~0.040wt%、Ti:0.010~0.030wt%、V:0.020~0.050wt%、Als:0.015~0.050wt%以及余量的Fe和不可避免杂质,且Ceq≤0.40。本发明提供的热处理方法可以使钢板在现有的成分体系下,不仅能实现常规正火工艺对钢板性能均匀化的目的,又能使钢板的强度性能下降幅度减小,既有较好的经济效益,也是钢板的整体性能合格率得到大幅提升。
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公开(公告)号:CN117626117A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202311354178.1
申请日:2023-10-19
申请人: 山东钢铁股份有限公司 , 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/06 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D11/00
摘要: 本发明公开了一种含镁氧化物的易焊接海洋工程用钢板及其制备方法,其化学成分质量百分比为C:0.05‑0.09%,Si:0.15‑0.30%,Mn:1.10‑1.50%,P≤0.010%,S≤0.003%,Nb:0.008‑0.020%,Ti:0.005‑0.015%,Al:0.005‑0.010%,Mg:0.0010‑0.0025%,其余成分为Fe及不可避免杂质。所述易焊接海洋工程钢板母材屈服强度≥420MPa,抗拉强度≥550MPa,A≥45%,‑60℃近表面、1/4处、心部的横纵向冲击功≥200J,控制CEV≤0.34、Pcm≤0.18;经≥300kJ/cm线输入焊接后,接头处抗拉强度≥540MPa,厚度方向‑60℃冲击功≥150J,完全满足大线能量焊接需要。该发明公开的含镁氧化物冶金技术生产的易焊接海洋工程钢综合力学性能优秀,合金成本低廉,产线适应性强,具有广阔的推广前景。
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公开(公告)号:CN114277314B
公开(公告)日:2022-12-09
申请号:CN202111462807.3
申请日:2021-12-02
申请人: 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司 , 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10
摘要: 本发明涉及一种耐腐蚀大线能量焊接海洋工程用高强度钢板,其质量百分比化学成分为:C:0.06%~0.09%,Si:0.15%~0.30%,Mn:1.45%~1.60%,P:≤0.012%,S:≤0.003%,Ni:0.40%~0.70%,Cu:0.20%~0.50%,Ti:0.005%~0.015%,Als:0.06%~0.09%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明的耐腐蚀可大线能量焊接海洋工程用高强度钢板采用TMCP热机械控制轧制和快速冷却工艺生产,厚度为40mm~60mm,经160~210kJ/cm热输入焊接后HAZ的KV2(‑40℃)≥47J,低温冲击韧性良好,耐海水腐蚀性能较常规海洋工程用钢提高35%以上,具有高强韧、耐腐蚀、可大线能量焊接、低成本等特性。
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公开(公告)号:CN110964978B
公开(公告)日:2021-11-09
申请号:CN201911226664.9
申请日:2019-12-04
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明属于工程机械用钢生产技术领域,提供了一种工程机械用钢板及其制备方法,所述钢的化学成分组成及质量百分含量为:C:0.16~0.19%,Si:0.20~0.40%,Mn:1.20~1.35%,P:≤0.018%,S:≤0.006%,V:0.010%~0.020%,Ti:0.010%~0.025%,Al:0.015%~0.050%,其余为Fe和不可避免的夹杂。制备方法为:高炉铁水进行KR预处理,脱硫铁水与废钢一起加入转炉中冶炼,然后进行LF+RH精炼,连铸工序采用全程保护浇铸,铸坯下线缓冷。采用双机架两阶段控轧工艺,设计合理的粗轧和精轧工艺,最后进行淬火、回火热处理。本发明所得钢板屈服强度均在440MPa以上,抗拉强度均在540MPa以上,断后伸长率均在15%以上;0℃低温冲击功均在27J以上;硬度控制在175HBW以上;CEV控制在0.39%以下,为钢板良好的焊接性能提供保证。
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