一种超低碳高强韧性抗HIC管线钢板及其制备方法

    公开(公告)号:CN104694823A

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201510135771.6

    申请日:2015-03-26

    IPC分类号: C22C38/14 C22C38/50 C21D8/02

    摘要: 本发明属于钢铁技术领域,具体地,本发明公开了一种超低碳高强韧性抗HIC管线钢板及其制备方法。所述钢板的化学成分及重量百分比含量包括:C:0.03%-0.05%、Si:0.15%-0.30%、Mn:≤1.20%、S:≤0.002%、P:≤0.010%、Nb:0.02%-0.08%、Ti:≤0.05%,其余为Fe和不可避免微量杂质。本发明通过低碳、高Nb含量微合金化、Ni合金化或Cr、Ni复合合金化成分设计,通过控制轧制与控制冷却工艺技术的实施,获得细小均匀的铁素体+少量退化珠光体组织类型的高强韧性抗HIC管线钢板。钢板不但具有高强度和高韧性,同时具有优良的抗HIC性能,十分适合用于制造含有酸性介质的石油、天然气输送管道。

    一种颗粒均匀原位自生TiC耐磨钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN110157983B

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN201910451367.8

    申请日:2019-05-28

    摘要: 本发明公布了一种颗粒均匀原位自生TiC耐磨钢及其制备方法,属于合金钢技术领域。该钢板的化学组成按重量百分含量为:C 0.12~0.50%、Si 0.2~0.5%、Mn 1.50~5.00%、P 0.007~0.01%、Ti 0.20~0.80%、S 0.0015~0.003%、Ni 0.25~0.75%、Mo 0.15~0.50%、Nb 0.01~0.05%、Al 0.01~0.50%、Cr 0.10~0.65%、RE 0.01~0.35%,余量为Fe及不可避免的夹杂。制备方法是:冶炼‑钢锭‑加热‑轧制‑热处理。最终得到的组织为板条马氏体与均匀弥散自生相TiC的复相组织。钢板硬度能达到423~425HV,70%数目以上的自生相TiC粒径尺寸为2~3μm,原位自生相TiC在钢板内分布均匀,韧性和耐磨性优于同级别颗粒型耐磨钢。

    一种工程机械用钢板及其制备方法

    公开(公告)号:CN110964978B

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN201911226664.9

    申请日:2019-12-04

    摘要: 本发明属于工程机械用钢生产技术领域,提供了一种工程机械用钢板及其制备方法,所述钢的化学成分组成及质量百分含量为:C:0.16~0.19%,Si:0.20~0.40%,Mn:1.20~1.35%,P:≤0.018%,S:≤0.006%,V:0.010%~0.020%,Ti:0.010%~0.025%,Al:0.015%~0.050%,其余为Fe和不可避免的夹杂。制备方法为:高炉铁水进行KR预处理,脱硫铁水与废钢一起加入转炉中冶炼,然后进行LF+RH精炼,连铸工序采用全程保护浇铸,铸坯下线缓冷。采用双机架两阶段控轧工艺,设计合理的粗轧和精轧工艺,最后进行淬火、回火热处理。本发明所得钢板屈服强度均在440MPa以上,抗拉强度均在540MPa以上,断后伸长率均在15%以上;0℃低温冲击功均在27J以上;硬度控制在175HBW以上;CEV控制在0.39%以下,为钢板良好的焊接性能提供保证。