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公开(公告)号：CN1934056A
公开(公告)日：2007-03-21
申请号：CN200580009263.8
申请日：2005-03-24
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: C04B38/08
Abstract: 本发明提供至少含有Si作为化学成分的陶瓷多孔体，是通过在成型原料中添加多孔硅石粉末或者多孔含硅石化合物的粉末来制成坯土，将得到的陶瓷坯土成型为规定形状后，经过烧成而得到的。本发明的陶瓷多孔体，通过使用多孔硅石粉末或者多孔含硅石化合物的粉末作为制造时的造孔剂，烧成时不会产生二氧化碳和有害气体，而且烧成时间也比以往使用树脂粉末或碳粉末作为造孔剂时要短。进而，也不易引起成型时造孔特性变化或成型体变形。
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公开(公告)号：CN1934055A
公开(公告)日：2007-03-21
申请号：CN200580008551.1
申请日：2005-03-16
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: C04B38/06
CPC classification number: C04B38/0615 , C04B2111/00793 , Y10T428/24149 , Y10T428/24157 , Y10T428/249973 , C04B35/195 , C04B38/0012 , C04B38/0054 , C04B38/08
Abstract: 本发明提供多孔陶瓷结构体的制造方法，其中，在使用由有机树脂构成的中空粒子(微胶囊)作为所述造孔材料的同时，作为骨材原料粒子中的至少一种，使用相对于其总质量含有圆形度为0.70～1.00的粒子(球状粒子)30～100质量％的粒子。
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公开(公告)号：CN1835831A
公开(公告)日：2006-09-20
申请号：CN200480023657.4
申请日：2004-08-17
Applicant: 日本碍子株式会社
Abstract: 本发明提供蜂窝成型体的制造方法，其具有通过将两种或两种以上骨材粒子原料混合(第一混合)得到成型用配合物(干粉)后，进而添加水进行混合(第二混合)而得到成型用配合物(湿粉)的混合工序，以及通过混炼其成型用配合物(湿粉)来得到坯土的混炼工序。该蜂窝成型体的制造方法不会伴随工序的复杂化或作业的繁杂化，能够简便地防止发生内部缺陷。
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公开(公告)号：CN1268585C
公开(公告)日：2006-08-09
申请号：CN03101732.0
申请日：2003-01-21
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: C04B35/636 , C04B35/195 , C04B35/632 , C04B35/63424 , C04B35/63492 , C04B35/64 , C04B38/0006 , C04B38/06 , C04B38/068 , C04B2111/343 , C04B2235/3217 , C04B2235/3218 , C04B2235/3418 , C04B2235/3445 , C04B2235/349 , C04B2235/422 , C04B2235/449 , C04B2235/5436 , C04B2235/658 , C04B2235/6584
Abstract: 本发明提供烧成时不发生裂纹的、能够制造不仅是低气孔率的还有高气孔率的陶瓷结构体的多孔陶瓷结构体的制造方法。该方法是采用以陶瓷原料为主成分、并含有造孔剂的原料制造成型体，将得到的成型体干燥并烧成的多孔陶瓷结构体的制造方法。在烧成成型体时，使烧成气氛的温度在成型体的至少一部分发生烧收缩的温度范围内，与成型体中心部的温度实质上同步，同时进行升温。
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公开(公告)号：CN1219575C
公开(公告)日：2005-09-21
申请号：CN01807120.1
申请日：2001-10-03
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: B01D46/2429 , B01D39/2068 , B01D39/2093 , B01D46/0001 , B01D46/2444 , B01D2046/2433 , B01J35/04 , B01J35/10 , B01J35/1076 , C04B35/195 , C04B38/0006 , C04B2111/00793 , C04B2235/3217 , C04B2235/3218 , C04B2235/3418 , C04B2235/3445 , C04B2235/349 , C04B2235/5436 , C04B2235/5463 , C04B2235/72 , C04B2235/77 , C04B2235/9607 , F01N3/0222 , F01N2330/06 , Y02T10/20 , Y10S55/05 , Y10S55/30 , C04B38/0054 , C04B38/0064 , C04B38/0074
Abstract: 一种有受控孔径分布、包含以堇青石为主晶相的材料的多孔质蜂窝状过滤器，其特征在于其孔径分布如下：孔径不足10μm的细孔容积占总细孔容积的15%以下，孔径10～50μm的细孔容积占总细孔容积的75%以上，孔径超过50μm的细孔容积占总细孔容积的10%以下。这种多孔质蜂窝状过滤器对颗粒物等的捕集效率高、而且能防止因细孔堵塞而引起的压力损失增大，针对近年来采用高压燃料喷射、公用给油管等的柴油发动机，尤其能发挥这些特性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1200909C
公开(公告)日：2005-05-11
申请号：CN01801630.8
申请日：2001-04-06
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: C04B35/64 , C04B35/195 , B01D39/20 , F01N3/28
CPC classification number: B01D39/2086 , B01D39/2075 , C04B35/195 , C04B38/0006 , C04B2111/00129
Abstract: 本发明涉及一种制造堇青石陶瓷蜂窝结构的方法，它包括下列步骤：制备合适的堇青石原料和成形剂；将成形剂加入到合适的堇青石的原料中；混合成形剂和原料以得到原料配料；挤压原料配料以得到成形体；干燥成形体；烧结干燥后的成形体；从而得到的以堇青石晶相作为主成分的蜂窝结构体，其中，在烧结步骤中，至少从最大温度1300℃开始的温度下降速率不大于100℃/小时。
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公开(公告)号：CN1609417A
公开(公告)日：2005-04-27
申请号：CN200410078287.6
申请日：2004-09-21
Applicant: 日本碍子株式会社
Inventor： 野口康
IPC: F01N3/022
CPC classification number: C04B38/0006 , C04B35/195 , C04B35/622 , C04B2111/00793 , C04B2235/3201 , C04B2235/3217 , C04B2235/3418 , C04B2235/3427 , C04B2235/3445 , C04B2235/349 , C04B2235/5427 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/5463 , C04B2235/6021 , C04B2235/606 , C04B2235/77 , C04B2235/9607 , F01N2330/06 , Y02W30/95 , Y10T428/24149 , C04B18/167
Abstract: 本发明涉及蜂巢状结构体的制造方法和蜂巢状结构体。所述蜂巢状结构体的制造方法使用在蜂巢状结构体制造过程中产生的来自蜂巢状结构体的初始原料的回收物再生的再生原料作为初始原料的一部分，该再生原料被粉碎至平均粒径为10～2000μm，且平均粒径为2800～100000μm的粒子为0～10重量％蜂巢状结构体蜂巢状结构体。本发明的蜂巢状结构体的制造方法和蜂巢状结构体，在使用在蜂巢状结构体的制造过程中产生的来自蜂巢状结构体的初始原料的回收物制造蜂巢状结构体时，具有与使用原来的初始原料的场合相同程度的低热膨胀性和气孔率，同时可以提高成品率和大幅度降低费用。
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公开(公告)号：CN1464800A
公开(公告)日：2003-12-31
申请号：CN02802181.9
申请日：2002-04-26
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: B01D39/2068 , B01J35/04 , C04B38/0006 , C04B2111/00198 , F01N3/2828 , F01N2330/06 , F01N2330/48 , Y02A50/2322 , C04B35/00 , C04B38/0009 , C04B38/0054 , C04B38/0074 , C04B35/195
Abstract: 所述多孔的网格隔壁形成多个各个相邻的网格复合体，而上述的多孔的蜂窝状外壁围绕保持该网格复合体最外周的最外周网格，气孔率不到30％，隔壁的基本壁厚为0.03～0.076mm，外壁的表面粗糙度为0.5～10μm、或者从外壁表面的极大点至其次极小点的平均高度为5～50μm。在该蜂窝状结构体的制造方法中，使用下述的原料来制造，即，所用的原料包含具有7μm以上平均粒径的粗粒滑石与具有该2/3以下平均粒径的细粒滑石，另外，包含具有7μm以上平均粒径的粗粒陶土与具有该2/3以下平均粒径的细粒陶土。该蜂窝状结构体适合作为汽车排气气体净化用触媒载体。
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公开(公告)号：CN1462262A
公开(公告)日：2003-12-17
申请号：CN02801493.6
申请日：2002-02-22
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: B01D39/2075 , B01D39/2079 , C04B38/0006 , C04B38/0655 , C04B35/00 , C04B38/067
Abstract: 一种陶瓷结构体的制造方法，它是把陶瓷原料、经过发泡的泡沫树脂、以及根据需要的成型助剂混合后进行成型得到成型体，然后，把得到的成型体烧成，据此制得多孔性陶瓷结构体。采用该制造方法，不大量使用可燃性粉末即可得到气孔率高的陶瓷结构体。
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公开(公告)号：CN1366469A
公开(公告)日：2002-08-28
申请号：CN01800963.8
申请日：2001-01-26
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: B28B11/0818 , B01D53/885 , B01D53/94 , B01J35/04 , B01J35/10 , F01N3/2828 , Y10T428/131 , Y10T428/24149 , Y10T428/24628 , Y10T428/24744 , Y10T428/249953
Abstract: 一种陶瓷蜂窝状催化剂载体,其特征在于:所述催化剂载体具有20%或更低的孔隙率、隔墙平均表面糙度Ra具有0.5μm或更大的较大值;一种制备陶瓷蜂窝状催化剂载体的方法,所述方法包括通过将陶瓷材料成形并随后干燥而提供干燥的陶瓷蜂窝,将所述干燥的陶瓷蜂窝暴露于其中含有磨料粒的气流中,从而使其隔墙表面粗糙化,随后将所述干燥的陶瓷蜂窝烧结,或者所述方法包括通过将陶瓷材料成形并随后进行干燥和烧结而提供已烧结的陶瓷蜂窝,随后将所得的已烧结的陶瓷蜂窝暴露于其中含有磨料粒的气流或水流中,从而使已烧结的陶瓷蜂窝的隔墙表面粗糙化。
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