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公开(公告)号:CN116037902B
公开(公告)日:2025-04-25
申请号:CN202310060599.7
申请日:2023-01-19
Applicant: 上海交通大学 , 江苏中超航宇精铸科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种高温合金精密铸造用陶瓷型芯型壳去除装置及去除方法,该装置包括:脱芯池,其中放置有碱液;加热棒,设于脱芯池的底部;测温件,设于碱液中;控制系统,与测温件连接,通过测温件和控制系统将碱液保温在预设温度范围内;转盘,位于脱芯池的上方,通过转盘将空心结构精密铸件悬置于碱液中;转盘与控制系统连接,控制系统控制转盘的旋转频率,使空心结构精密铸件头尾倒置,以利于腐蚀掉的陶瓷型芯快速流出空心结构精密铸件的内腔;超声发生器,位于脱芯池内且与控制系统连接,控制系统控制超声发生器的启闭及工作间歇。本发明的装置结构简单,脱芯效率高,能够为高效低成本高温合金精密铸件研制提供技术支持。
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公开(公告)号:CN116411207A
公开(公告)日:2023-07-11
申请号:CN202310423599.9
申请日:2023-04-19
Applicant: 上海交通大学 , 中国电子科技集团公司第二十七研究所
IPC: C22C21/00 , C22C1/047 , B22F10/28 , B22F1/065 , B22F1/052 , B22F10/34 , B22F10/366 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , B33Y80/00 , F41B6/00 , B33Y40/20 , B22F10/64 , C22F1/04
Abstract: 一种铝合金电枢材料及其制备方法和应用,属于铝合金材料技术领域;铝合金电枢材料的化学成分以质量分数计包括:Si:0.24%‑4.8%、Mg:0.597%‑0.697%、RE:6%‑9.8%,其余为Al和不可避免的杂质;铝合金电枢材料的微观组织包括:呈网状骨架分布于铝基体的骨架相和弥散分布于铝基体的耐磨相,骨架相包括Al‑RE化合物相,耐磨相包括Mg2Si相;通过对各化学成分的控制,在铝基体形成Al‑RE化合物的骨架相和Mg2Si的耐磨相,使得铝合金电枢材料具有密度低、比强度高,耐磨性好,导电性好,室温力学性能优异等特点。
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公开(公告)号:CN115821123A
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN202211621900.9
申请日:2022-12-16
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供一种石墨烯增强纳米双连续耐磨铝基复合材料导体及制备方法,按质量百分比,该复合材料导体包括:98%‑99.9%的铝稀土合金粉末及0.1%‑2%的石墨烯粉末。该方法包括:将铝稀土合金粉末和石墨烯粉末在第一保护气氛下进行低能量球磨混合,得到均匀的混合粉末;利用激光选区熔化成形技术,将混合粉末在第二保护气氛下快速凝固成形,得到石墨烯增强纳米双连续耐磨铝基复合材料导体。本发明通过原位自生形成纳米尺度的Al11Ce3/Gr、Al3(Zr,Y)/Gr和/或Al3(Pr,Er)/Gr、Al11La3/Gr等三维连续网状骨架与铝基体相互交织贯穿,双相互锁,复合材料兼两相优势;本发明的复合材料导体具有密度低、室温和高温力学性能优越、导电性高、耐磨性好、无裂纹开裂倾向等优点。
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公开(公告)号:CN112098168B
公开(公告)日:2021-06-29
申请号:CN202010817886.4
申请日:2020-08-14
Applicant: 上海交通大学 , 江苏中超航宇精铸科技有限公司
Abstract: 本发明提供含缺陷试样的制备及疲劳裂纹扩展真实路径还原方法,包括:制备设有热节的棒状铸件并加工成试棒;对试棒采用中断疲劳测试保存未断裂的试棒的疲劳裂纹及其扩展路径;将试棒沿加载方向进行切割,得到n个薄片试样;还原方法包括:分别对n个薄片试样进行测试;逐渐增大载荷,直到观察到中断疲劳测试前疲劳交变载荷下开裂的裂纹扩展路径并获取图片;再逐渐增加载荷直到断裂,原位观测裂纹扩展路径;对获得n张图片进行三维叠加处理,区分试棒中疏松缺陷、Laves相和碳化物,还原出含缺陷高温合金试棒中疲劳裂纹扩展真实路径。本发明使含缺陷高温合金疲劳裂纹扩展真实路径成为可能,为含缺陷高温合金铸件疲劳性能精准预测提供基础。
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公开(公告)号:CN112098168A
公开(公告)日:2020-12-18
申请号:CN202010817886.4
申请日:2020-08-14
Applicant: 上海交通大学 , 江苏中超航宇精铸科技有限公司
Abstract: 本发明提供含缺陷试样的制备及疲劳裂纹扩展真实路径还原方法,包括:制备设有热节的棒状铸件并加工成试棒;对试棒采用中断疲劳测试保存未断裂的试棒的疲劳裂纹及其扩展路径;将试棒沿加载方向进行切割,得到n个薄片试样;还原方法包括:分别对n个薄片试样进行测试;逐渐增大载荷,直到观察到中断疲劳测试前疲劳交变载荷下开裂的裂纹扩展路径并获取图片;再逐渐增加载荷直到断裂,原位观测裂纹扩展路径;对获得n张图片进行三维叠加处理,区分试棒中疏松缺陷、Laves相和碳化物,还原出含缺陷高温合金试棒中疲劳裂纹扩展真实路径。本发明使含缺陷高温合金疲劳裂纹扩展真实路径成为可能,为含缺陷高温合金铸件疲劳性能精准预测提供基础。
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公开(公告)号:CN112001040A
公开(公告)日:2020-11-27
申请号:CN202010689864.4
申请日:2020-07-17
Applicant: 上海交通大学 , 江苏中超航宇精铸科技有限公司
IPC: G06F30/17 , G06F30/15 , G06F30/20 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供一种复杂薄壁高温合金铸件补焊性能评价方法,包括:设计出薄板状铸件和/或变截面台阶状铸件;通过在薄板状铸件和/或变截面台阶状铸件上加工圆孔模拟铸造缺陷;对薄板状铸件和/或变截面台阶状铸件的圆孔进行补焊;检测补焊后的薄板状铸件和/或变截面台阶状铸件的宏观质量状况:选出满足技术要求的薄板状铸件和/或变截面台阶状铸件,进行力学性能测试及微观组织分析并得到补焊后铸件的力学性能数据和微观组织演化数据;对不满足技术要求的薄板状铸件和/或变截面台阶状铸件进行多次补焊,每次补焊是在其原圆孔的同心圆位置进行加工一直径小于上一次原圆孔的圆孔;依次重复上述补焊及补焊后的步骤,直到圆孔的直径达到最小设定值。
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公开(公告)号:CN110373574B
公开(公告)日:2020-09-25
申请号:CN201910650876.3
申请日:2019-07-18
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种近共晶型高强耐热Al‑Ce系铝合金及制备方法,由下列重量百分含量的元素组成:Ce5.00%~15.00%、Fe0.01~5.00%、Mg0.10%~1.20%、Si0.05%~1.00%、Cu0.001%~5.00%、Co0.001%~0.40%、B0.001%~0.85%、Ti0.001%~0.20%、V0.001%~0.15%、Cr0.001%~0.12%、Mn0.001%~0.12%、Ni0.001%~0.15%,其余为铝。本发明具有高强度和高耐热性,在室温下抗拉强度达到440MPa以上,在300℃时抗拉强度达到250MPa以上;制备铝合金的原材料成本低、制备工艺简单。
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公开(公告)号:CN109550077B
公开(公告)日:2020-06-19
申请号:CN201811294899.7
申请日:2018-11-01
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种医用Ti6Al4V人工植入物的制备方法,包括:以Ti6Al4合金粉末作为原料,将所述原料通过电子束熔融沉积法制备成块体的所述Ti6Al4V合金;之后对块体的所述Ti6Al4V合金进行热处理,获得所述植入物。本发明的抗拉强度达到960~990MPa,屈服强度达到940~970MPa,弹性模量为30~40GPa,接近于人体骨模量,减小应力屏蔽和应力遮挡。
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公开(公告)号:CN108220693B
公开(公告)日:2019-11-29
申请号:CN201711467726.6
申请日:2017-12-28
Applicant: 上海交通大学 , 上海中天铝线有限公司
Abstract: 本发明提供一种大稀土含量的高强高导耐热铝合金导线及其制备方法,所述导线由下列重量百分含量的元素组成:锆Zr为0.1~2%,镧La为2~5%,铈Ce为2~6%,Y为2~6%,铁Fe为0.05~0.20%,硅Si为0.05~0.10%,其他杂质元素含量≤0.10%,其余为铝。本发明还提供上述导线的制备方法。本发明耐热铝合金导线的抗拉强度达到320MPa,导电率可达60%IACS,长期运行温度可达到300℃,且经得起280℃下加热1小时的考核运行,强度不降反升。400℃下加热1小时考核运行,强度残存率大于97%。
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公开(公告)号:CN110331316A
公开(公告)日:2019-10-15
申请号:CN201910592067.1
申请日:2019-07-02
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种高强耐热石墨烯铝复合导体材料及制备方法,复合导体材料由以下质量百分含量的组分组成:石墨烯为0.2-1%,其余为铝;通过球磨法将铝粉和石墨烯粉末混合均匀,在球磨过程中利用球磨罐中微弱的氧含量,在铝粉表面获得均匀的纳米级非晶Al2O3,然后将混合粉末烧结成型获得坯锭,并通过挤压或轧制等变形手段进一步变形获得致密的复合材料。本发明利用空气作为氧源,原位反应生成弥散非晶Al2O3,有效实现了纳米级强化相的弥散分布,结合高强度高导电石墨烯的热稳定性,使复合材料具有良好的力学性能与耐热性,并保持良好的导电性能,抗拉强度大于250MPa,最高达到328MPa。
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