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公开(公告)号:CN110196192A
公开(公告)日:2019-09-03
申请号:CN201910497266.4
申请日:2019-06-10
申请人: 中交上海三航科学研究院有限公司 , 中交第三航务工程局有限公司
摘要: 本申请公开了水下基础修复袋装混合料抗压强度测试方法,包括如下步骤:获得水下基础修复袋装混合料;将上述混合料放入立方体试模中,在振动台上振动并抹平;将装满上述混合料的立方体试模放入水池中进行浸泡,取出所述立方体试模后脱模,将脱模后的试块继续放入水池中养护;将上述试块在压力机上加载到破坏,并计算其抗压强度。本申请克服了现有技术无法对水下已经抛投的混合料进行取样的技术缺陷,可节省一定的人力和物力,且具有操作可行性,采用本申请测试方法测试的混合料抗压强度可以反应混合料实际强度。
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公开(公告)号:CN109608146A
公开(公告)日:2019-04-12
申请号:CN201910065842.8
申请日:2019-01-23
IPC分类号: C04B28/06 , C04B111/24
摘要: 本发明公开的一种海洋环境下快速施工用混凝土包括以下组分及每立方米的用量:硫铝酸盐水泥300-450kg;粒化高炉矿渣粉50-100kg;硅灰10-50kg;细骨料650-780kg;粗骨料1000-1300kg;高性能减水剂1-4kg;缓凝剂8-15kg;水130-165kg。本发明的海洋环境下快速施工用混凝土在常温和低温条件下较早地达到脱模强度,可广泛应用于海洋环境下抗氯盐侵蚀和北方抗冻等低温条件下的环境。
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公开(公告)号:CN108162154A
公开(公告)日:2018-06-15
申请号:CN201711386704.7
申请日:2017-12-20
IPC分类号: B28B11/24
摘要: 本发明公开了一种大管桩免蒸养的养护方法,本方案针对成型未脱模的大管桩进行免蒸养养护,该过程不包括蒸汽养护,主要由三个阶段组成:第一阶段为离心、振动和辊压成型后脱模前,该阶段的养护为养护池内保温养护;第二阶段为脱模后,进行水养池水养,该阶段为保湿养护;第三阶段为管节出水养池后进行养护,该阶段的养护为自然养护;在此基础上,本发明进一步公开了基于上述养护方法的大管桩免蒸养生产工艺。本发明提供的大管桩的免蒸养生产工艺,免除了大管桩制桩过程中蒸汽养护的环节,大幅度降低大管桩制作难度、降低成本,并节约能源,且制备的大管桩的性能满足规范的各项要求,并有效提高大管桩混凝土的性能,具有非常广泛的应用前景。
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公开(公告)号:CN105837117A
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201610204075.0
申请日:2016-04-01
IPC分类号: C04B28/04 , C04B111/56
CPC分类号: C04B28/04 , C04B2111/56 , C04B2201/20 , C04B2201/50 , C04B18/141 , C04B18/08 , C04B18/146 , C04B2103/0068 , C04B14/06 , C04B14/02 , C04B24/122 , C04B22/147 , C04B22/143 , C04B24/24
摘要: 本发明公开了一种免蒸养PHC管桩混凝土,所述混凝土中,每立方米混凝土的制备原料包括下列组分:硅酸盐水泥300~450kg;粒化高炉矿渣粉25~110kg;粉煤灰微珠10~100kg;硅灰10~100 kg;膨胀剂20~60kg;细度模数2.4~3.0的细骨料640~725kg;级配为5~25mm的粗骨料1120~1200kg;三乙醇胺0.1~0.5kg;硫酸锂2~6kg;无水石膏7~13kg;减水剂4~7kg;水125~140kg。本发明的混凝土用于制备PHC管柱,可以在常温条件下并能在较短的时间内达到免蒸养PHC管桩脱模强度和C80混凝土的强度要求。
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公开(公告)号:CN105604063A
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201511003593.8
申请日:2015-12-28
CPC分类号: E02B17/0008 , E02D15/04 , E02D15/06 , E02D27/425
摘要: 本发明属于特种施工技术领域,提供海上风电导管架的灌浆工艺,包括以下步骤:1)在海上打入管桩和安装导管架之后,所述导管架的腿柱与管桩相套接且所述腿柱与管桩之间形成环形空间;2)将所述环形空间的底部封堵,并设置连通所述环形空间的灌浆管线;3)再将灌浆料浆体经灌浆管线通过泵送压浆,对环形空间进行灌浆;4)灌浆后的环形空间内灌浆料完全灌满后,静置一段时间,进行压力屏浆;5)压力屏浆后,结束灌浆并进行养护。本发明提供的海上风电导管架的灌浆工艺,填补国内空白,推动技术进步,工程应用效果良好,可广泛应用于海上风电基础施工、海洋平台导管架结构维修加固等,对于推动我国海上风电基础施工技术进步有重大意义。
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公开(公告)号:CN105203403A
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201510590506.7
申请日:2015-09-16
申请人: 中交上海三航科学研究院有限公司 , 中交第三航务工程局有限公司
摘要: 本发明提供一种玻璃钢复合材料抗冻耐久性能的检测方法,包括以下步骤:1)制作玻璃钢试样;2)将制得的玻璃钢试样分为2组,将第1组玻璃钢试样常温放置,并同时将第2组玻璃钢试样进行冻融循环试验;3)将第1组玻璃钢试样和第2组玻璃钢试样分别进行弯曲强度测试,并计算弯曲强度保留率;4)根据计算的弯曲强度保留率,判定玻璃钢复合材料的抗冻耐久性能。本发明提供的一种玻璃钢复合材料抗冻耐久性能的检测方法,能够较为准确地检测玻璃钢复合材料的抗冻耐久性能,确保筛选出来的玻璃钢复合材料能够满足在冰冻环境中长期应用的要求,并很好地填补了现有国家标准及规范在玻璃钢复合材料的抗冻耐久性能检测方面的空白。
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公开(公告)号:CN207881322U
公开(公告)日:2018-09-18
申请号:CN201820104011.8
申请日:2018-01-22
IPC分类号: F25D17/02
摘要: 本实用新型公开了一种冷却循环水系统,其特征在于,包括至少一个循环水池、至少一个流量控制系统、至少一个侧墙冷却水管、底板冷却水管、底板、侧墙、顶板以及顶板冷却水管,侧墙冷却水管、底板冷却水管、顶板冷却水管分别布设在侧墙、底板以及顶板中,循环水池、顶板冷却水管以及侧墙冷却水管依次连通设置形成一闭环循环水系统,其中流量控制系统设置在循环水池和顶板冷却水管之间;循环水池、侧墙冷却水管以及底板冷却水管依次连通设置形成另一闭环循环水系统,其中流量控制系统设置在循环水池和侧墙冷却水管之间。本实用新型具有结构简单,能有效的控制混凝土的开裂问题,有效提高现浇隧道混凝土性能,延长现浇隧道混凝土使用寿命等优点。
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公开(公告)号:CN108249851A
公开(公告)日:2018-07-06
申请号:CN201810060761.4
申请日:2018-01-22
申请人: 中交上海港湾工程设计研究院有限公司 , 中交第三航务工程局有限公司
IPC分类号: C04B28/04
摘要: 本发明公开了一种环保型清水混凝土,机制砂645‑790kg/m3;胶凝材料385‑495kg/m3;外加剂为所述胶凝材料重量的8%~16%;水为所述胶凝材料重量的30%‑38%;碎石990‑1150kg/m3。一种制备所述环保型清水混凝土的制备方法,包括以下步骤:确定构成所述环保型清水混凝土中各种材料的配合比;将外加剂、胶凝材料、60%‑70%的水以及机制砂加入到搅拌机内搅拌10‑20s,搅拌均匀;然后将碎石加入到搅拌机内继续拌合15‑20s;将剩余的水加入到搅拌机内继续搅拌,保持总搅拌时间为150s;拌合结束后得到环保型清水混凝土。本发明工艺简单,不仅对隧道洞渣充分进行了回收利用,节约了资源,保护了环境,并且还通过硅粉以及精细微珠的加入,改善了清水混凝土的外观,使清水混凝土外表更为干净靓丽。
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公开(公告)号:CN108191300A
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201810060759.7
申请日:2018-01-22
申请人: 中交上海港湾工程设计研究院有限公司 , 中交第三航务工程局有限公司
IPC分类号: C04B26/26 , C04B111/20
摘要: 本发明公开了一种耐紫外老化超薄磨耗层,各组分按照以下重量百分比配比称取原料:LDHs 0.14%~0.72%,矿粉3%~7%,集料81.66%~91.82%,沥青4.5%~9.0%,橡胶粉0.54%~1.62%。一种制备所述耐紫外老化超薄磨耗层的方法,1)按上述配比称取各原料;2)将LDHs加入到沥青中混合搅拌并进行高速剪切;3)再将步骤2)中的混合物放入烘箱反应一定时间,取出后边搅拌边加入废胶粉,进行高速剪切得到耐紫外老化沥青;4)将矿粉和集料加入到步骤3)制备的耐紫外老化沥青中拌合,摊铺压实后得到耐紫外老化超薄磨耗层。本发明工艺简单,环保,抗滑效果好,抗紫外老化效果明显,同时在一定程度上可以降低路面温度,延长路面使用寿命。
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公开(公告)号:CN103837578A
公开(公告)日:2014-06-04
申请号:CN201410081478.1
申请日:2014-03-07
申请人: 中交上海三航科学研究院有限公司
IPC分类号: G01N27/00
摘要: 本发明提供一种评价胶凝材料抗氯化物侵蚀能力的试验方法,将待测的胶凝材料,与标准砂、水配制胶砂试样,测定所述胶砂试样的电通量值,根据测定的胶砂试样的电通量值,确定胶凝材料的抗氯化物侵蚀能力,胶砂材料的电通量值越小,胶凝材料抗氯化物侵蚀能力越强。本发明提供一种评价胶凝材料抗氯化物侵蚀能力的试验方法,用于解决现有技术中缺乏对胶凝材料试验方法与评价指标的问题,通过对胶凝材料配制的胶砂评价,从而确定胶凝材料抗氯化物侵蚀能力,进而预测混凝土的耐久性,减少工作量,缩短混凝土抗氯化物侵蚀性能的评定周期,方便工程施工中工程质量的检测与控制。
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