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公开(公告)号：CN105604063B
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201511003593.8
申请日：2015-12-28
摘要： 本发明属于特种施工技术领域，提供海上风电导管架的灌浆工艺，包括以下步骤：1）在海上打入管桩和安装导管架之后，所述导管架的腿柱与管桩相套接且所述腿柱与管桩之间形成环形空间；2）将所述环形空间的底部封堵，并设置连通所述环形空间的灌浆管线；3）再将灌浆料浆体经灌浆管线通过泵送压浆，对环形空间进行灌浆；4）灌浆后的环形空间内灌浆料完全灌满后，静置一段时间，进行压力屏浆；5）压力屏浆后，结束灌浆并进行养护。本发明提供的海上风电导管架的灌浆工艺，填补国内空白，推动技术进步，工程应用效果良好，可广泛应用于海上风电基础施工、海洋平台导管架结构维修加固等，对于推动我国海上风电基础施工技术进步有重大意义。
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公开(公告)号：CN105604063A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201511003593.8
申请日：2015-12-28
CPC分类号： E02B17/0008 , E02D15/04 , E02D15/06 , E02D27/425
摘要： 本发明属于特种施工技术领域，提供海上风电导管架的灌浆工艺，包括以下步骤：1）在海上打入管桩和安装导管架之后，所述导管架的腿柱与管桩相套接且所述腿柱与管桩之间形成环形空间；2）将所述环形空间的底部封堵，并设置连通所述环形空间的灌浆管线；3）再将灌浆料浆体经灌浆管线通过泵送压浆，对环形空间进行灌浆；4）灌浆后的环形空间内灌浆料完全灌满后，静置一段时间，进行压力屏浆；5）压力屏浆后，结束灌浆并进行养护。本发明提供的海上风电导管架的灌浆工艺，填补国内空白，推动技术进步，工程应用效果良好，可广泛应用于海上风电基础施工、海洋平台导管架结构维修加固等，对于推动我国海上风电基础施工技术进步有重大意义。
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公开(公告)号：CN111704376B
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202010602290.2
申请日：2020-06-29
摘要： 本申请的目的是提供一种复合砂及其制备方法，该复合砂是通过筛分将质量百分比为60～75％、细度模数为3.1～3.5的戈壁砂和质量百分比为25％～40％、细度模数为0.6～1.0沙漠砂混合均匀而得到，其中沙漠砂包括粒径为0.3～0.6mm第一沙漠砂、粒径为0.15～0.3mm第二沙漠砂和粒径为0～0.15mm第三沙漠砂，所述复合砂中第一沙漠砂的质量百分比为10～15％，第二沙漠砂的质量百分比为10～15％，第三沙漠砂的质量百分比为0～5％。所述复合砂解决了戈壁沙漠地区单一砂级配不良等问题，充分利用了戈壁沙漠地区闲置且丰富的砂源，解决了戈壁沙漠地区配制混凝土河沙资源短缺问题，降低了工程建设成本，起到了环境保护作用。
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公开(公告)号：CN113529417A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110814976.2
申请日：2021-07-19
IPC分类号： D06M13/513 , D06M13/507 , C04B41/64 , D21H17/13 , D21H21/14 , B27K3/50
摘要： 本申请公开了一种水性有机硅渗透型防腐浸渍剂及制备方法，该浸渍剂由烷基硅醇的溶液、季铵化硅烷的醇溶液、硅酸乙酯、水、活性组分和固化剂构成；烷基硅醇、季铵化硅烷、硅酸乙酯、水的摩尔比例为1：(0.2～1)：(0～1.5)：(0～2)，活性组分的质量与烷基硅醇的溶液、季铵化硅烷的醇溶液、硅酸乙酯及水的总质量之比为0：1～1：1，固化剂的质量与活性组分的质量之比为0：100～2：100。该方法包括：将烷基硅醇的溶液、季铵化硅烷的醇溶液、硅酸乙酯及水搅拌均匀并陈化；加入活性组分，拌匀得混合溶液；称取固化剂混合均匀后即可获得水性有机硅渗透型防腐浸渍剂。本申请以稳定的高固含量液体形式存储，使用时加水稀释即可，浓度可自由调节，且稀释液仍具有良好的稳定性。
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公开(公告)号：CN106003396B
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201610367851.9
申请日：2016-05-30
IPC分类号： B28B11/24
摘要： 本发明属于建筑技术，涉及一种PHC管桩的免蒸养生产工艺及其应用。本发明提供一种管桩免蒸养的养护方法，包括以下步骤：1）将管桩在脱模前，进行保温养护；2）将经步骤1）中保温养护后的管桩脱模，在脱模后，进行自然养护。本发明进一步提供了上述方法在PHC管桩的生产工艺中的应用及其PHC管桩的免蒸养生产工艺。本发明提供的一种PHC管桩的免蒸养生产工艺及其应用，免除了制桩过程中蒸汽养护的环节，降低管桩制作难度和成本，并节约能源，有利于环保，制备的PHC管桩的性能满足规范的各项要求，具有非常广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN117105599A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202310985888.8
申请日：2023-08-07
IPC分类号： C04B28/04 , C04B22/06 , C04B14/06 , C04B18/08 , C04B111/20 , C04B111/34
摘要： 本申请公开了用于早强高强低收缩淤泥免烧砖的固化材料及其制备方法。用于早强高强低收缩淤泥免烧砖的固化材料，包括如下重量份的组分：水泥100份；磷酸盐50‑70份；金属氧化物150‑200份；硅微粉10‑20份；微珠15‑30份；减水剂1‑2份；缓凝剂0.5‑1份。其制备方法是将所述的用于早强高强低收缩淤泥免烧砖的固化材料的组分加入混料机中，混合5min以上，即可制备出所述固化材料。本申请各组分配比合理，可以使淤泥固化土具有较高的早强强度和后期强度，使得采用本申请固化材料制成的免烧淤泥砖具有早强、高强、低收缩和高耐久性的特点，提高淤泥砖的生产效率和良品率，助力淤泥废弃物的资源化利用。
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公开(公告)号：CN113512196B
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202110814981.3
申请日：2021-07-19
摘要： 本申请公开了一种烃基硅醇的醇溶液及制备方法，该醇溶液包括：烃基烃氧基硅烷、水、混合催化剂以及中和剂，所述烃基烃氧基硅烷与所述水的摩尔比例为1:1～1:6，所述混合催化剂的质量与所述烃基烃氧基硅烷和所述水的总质量之比为1:100～10:100，所述中和剂的质量与所述烃基烃氧基硅烷和所述水的总质量之比为0:100～10:100。该制备方法，所述烃基硅醇的醇溶液由烃基烃氧基硅烷经酸式水解制备而成。本申请烃基硅醇的醇溶液不仅可提供合成各类有机硅聚合物所需的活性单体、合成各种含硅化合物所需的活性中间体，还可直接用作或与其他偶联剂混合后用作无机固体颗粒亲油改性剂、无机固体表面防水处理剂、混凝土抗渗防腐浸渍剂等界面改性剂，具有广泛应用领域和良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN111704376A
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN202010602290.2
申请日：2020-06-29
摘要： 本申请的目的是提供一种复合砂及其制备方法，该复合砂是通过筛分将质量百分比为60～75％、细度模数为3.1～3.5的戈壁砂和质量百分比为25％～40％、细度模数为0.6～1.0沙漠砂混合均匀而得到，其中沙漠砂包括粒径为0.3～0.6mm第一沙漠砂、粒径为0.15～0.3mm第二沙漠砂和粒径为0～0.15mm第三沙漠砂，所述复合砂中第一沙漠砂的质量百分比为10～15％，第二沙漠砂的质量百分比为10～15％，第三沙漠砂的质量百分比为0～5％。所述复合砂解决了戈壁沙漠地区单一砂级配不良等问题，充分利用了戈壁沙漠地区闲置且丰富的砂源，解决了戈壁沙漠地区配制混凝土河沙资源短缺问题，降低了工程建设成本，起到了环境保护作用。
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公开(公告)号：CN111662058A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN202010602532.8
申请日：2020-06-29
IPC分类号： C04B28/04
摘要： 本申请的目的是提供一种复合砂混凝土，所述复合砂混凝土的组分及重量份数为：复合砂700～800份；石子1000～1100份；胶凝材料300～550份；减水剂3～6份；养护剂2～4份；抗冻剂10～30份；水160～180份；其中，所述复合砂由戈壁砂和沙漠砂组成，所述戈壁砂的细度模数为3.1～3.5，所述沙漠砂的细度模数为0.6～1.0，所述复合砂中戈壁砂的质量百分比为60％～75％，所述沙漠砂的质量百分比为25％～40％。本申请遵循因地制宜、就地取材和合理开发利用自然资源的原则，充分利用了戈壁沙漠地区闲置且丰富的砂源，解决了戈壁沙漠地区配制混凝土河沙资源短缺问题，所制备的复合砂混凝土具有良好的施工性能、较高的力学性能和耐久性能，适用于戈壁沙漠地区。
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公开(公告)号：CN108249803A
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201810199083.X
申请日：2018-03-12
IPC分类号： C04B24/12
摘要： 本发明公开了一种低温条件下水泥水化热调控材料及其制备方法，由0.5‑1.5份的甲酸钙、0.5‑1.5份的硫酸铁、0.02‑0.06份的三乙醇胺、1.0‑3.5份的无水石膏、1.0‑5.5份的粉煤灰微珠和1.0‑5.5份的硅灰组成，通过将各种组分按质量份数比例在高速搅拌机中混合，即可制得水泥水化热调控材料。本发明的水化热调控材料，可加速水泥早期水化反应速率，大幅度增加低温条件下水泥早期的水化热，有利于促进水泥水化反应，提高低温条件下水泥的早期强度。
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