一种高强度高性能连续管及其制造方法

    公开(公告)号:CN105177453B

    公开(公告)日:2017-07-21

    申请号:CN201510617359.8

    申请日:2015-09-25

    IPC分类号: C22C38/50 C21D8/10 C21D6/00

    摘要: 本发明公开了一种高强度高性能连续管及其制造方法,按照如下步骤:(1)将铁水作为主原料,经过顶底复合吹转炉与氩氧脱碳、钢包精炼和炉外精炼,并浇注成连铸坯;将铸坯铸成板坯,最后制成长度超过500米卷板;(2)卷板纵剪及对接;(3)制造直缝超高强度连续管;(4)对高频焊焊缝和全管体需要分别进行热处理。本发明的超高强度连续管制造方法,制造的连续管屈服强度689‑965MPa,抗拉强度758‑1034MPa硬度≤28HRC。具有强度高、扭矩高、抗压高、寿命高的特性,适合在深井、超深井中应用,同时适合进行高压作业。在水平压裂作业时一次压裂层数可以多达十多层,作业效率高,能有效提高油气井的产量。

    一种具有不同强度区段的连续油管及其制造方法

    公开(公告)号:CN103075111B

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201210243167.1

    申请日:2012-07-13

    IPC分类号: E21B17/00 B21C37/08

    摘要: 一种具有不同强度区段的连续油管及其制造方法,所述连续油管在长度方向上至少具有两段不同强度的区段,且两段不同强度的区段外径和壁厚相同。本发明根据油气井的深度和对连续油管的强度要求,设计出连续油管沿长度方向的强度分布,并通过不同强度的钢带对接或采用不同的热处理工艺实现了连续油管强度沿长度方向渐变,使靠近井口位置的连续油管具有较高强度,且连续油管强度沿井深方向逐渐降低,在增加下井深度的同时降低了成本,提高连续油管作业安全性,避免易在靠近井口位置断裂导致连续油管落井事故发生。

    一种五自由度可调管材对接工装

    公开(公告)号:CN103143878B

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201310098030.6

    申请日:2013-03-26

    IPC分类号: B23K37/053

    摘要: 一种五自由度可调管材对接工装,其底座上设置有X向滑轨,X向滑板设置在X向滑轨上, X向滑板上设置有Z向滑轨, Z向滑板设置在Z向滑轨上;立柱底座固定在Z向滑板上,立柱底座的顶部装有旋转座和旋转铰座,旋转立柱的下端插装在旋转座中;摆动推杆的一端固定在旋转立柱的下部,另一端与偏航油缸的活塞端铰接,偏航油缸的缸体端铰接在旋转铰座上;旋转立柱的下端两侧对称固定有升降推力板,滑套套装在旋转立柱上,俯仰板的中部铰接在滑套的顶部,俯仰油缸的缸体端铰接在俯仰板的两侧,活塞端铰接在升降推力板上;俯仰板上固定有夹紧套。本发明不但能够实现管口在X、Y、Z三向的自由度调整,以及偏航和俯仰调整,保证管口组对质量。

    一种奥氏体不锈钢连续管及其制造方法

    公开(公告)号:CN103994284B

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201410181954.7

    申请日:2014-04-30

    IPC分类号: F16L9/02 B23P15/00

    摘要: 本发明公开了一种奥氏体不锈钢连续管及其制造方法,按照质量百分数,其成分如下:C≤0.03%;Mn5‑10%;Cr13‑19%;Ni1.5‑3.0%;N0.15‑0.5%;P≤0.04%;S≤0.01%,其余为Fe及不可避免的杂质。通过精炼、控扎、酸洗等工艺制备出连续管用板材,采用排辊成型及高频感应焊(HFW)技术进行制管,并通过后续的热处理制造出奥氏体不锈钢连续管。本发明的奥氏体不锈钢连续管力学性能和耐蚀性较好,适用于长期与湿CO2直接接触的环境,可用于四川、塔里木等二氧化碳含量较高的油气井下服役,耐腐蚀性能比普通的低碳微合金钢连续管提高3倍以上。

    一种可重复使用的管端密封装置

    公开(公告)号:CN106838534A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710159584.0

    申请日:2017-03-17

    摘要: 本发明公开了一种可重复使用的管端密封装置,包括锥形卡套、外锥套接头、卡套式管接头和螺帽;所述卡套式管接头的一端开有腔体,腔体的外壁加工有外螺纹一,卡套式管接头的另一端沿中心线钻有用于注水或排气的长孔,长孔与腔体相通,所述长孔的外壁加工有外螺纹二,外螺纹二与所述螺帽相匹配;所述外锥套接头的一端开有与外螺纹一相匹配的螺纹孔,另一端开有锥形孔,所述锥形孔与所述锥形卡套的外锥面相匹配;所述锥形卡套开有与管端外径相匹配的通孔,在进行全管体疲劳试验时,直接通过锥形卡套、外锥套接头、卡套式管接头和螺帽相互配合将管端密封,不需要加工堵头、焊接堵头等工艺,这样不仅缩短了工艺流程,而且可反复拆卸使用。