一种可溶性陶瓷壳或陶瓷芯的材料及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN115673241A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202211319642.9

    申请日:2022-10-26

    Abstract: 本发明涉及一种可溶性陶瓷壳或陶瓷芯及其制备方法与应用,属于快速铸造相关技术领域。包括以下步骤:(1)采用3DP成型工艺制备出陶瓷壳/芯初坯,并对其进行加热固化、溶胶浸渗、烘干后得到陶瓷壳或陶瓷芯坯体;(2)将陶瓷坯体放入高温烧结炉中进行烧结,随炉冷却后得到可溶性陶瓷壳或陶瓷芯;其中,成型工艺中采用的壳/芯材料为碳酸钙。本发明通过3DP成型工艺制备陶瓷壳/芯,工序简单、生产周期短、无需支撑、适合成型大型复杂结构陶瓷壳/芯,碳酸钙材料可防止打印过程中材料吸湿受潮对壳/芯性能造成影响,高温烧结后碳酸钙分解为氧化钙,在后续浇注时可避免与钛合金发生界面反应,同时由于氧化钙的可溶性,浇注后铸件更易脱壳。

    一种钛合金铸造用陶瓷型壳的制备方法

    公开(公告)号:CN113909436B

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202111068807.5

    申请日:2021-09-13

    Abstract: 本发明属于快速铸造相关技术领域,其公开了一种钛合金铸造用陶瓷型壳的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:首先,将待制备的陶瓷型壳分为面层与背层两部分;接着,分别以氧化钇浆料及氧化铝浆料作为面层材料及背层材料,并以双头协同打印、分层气动重力挤出的成型方法同时打印面层与背层,进而得到面层与背层一体化的陶瓷型壳。所述制备方法采用两种材料同时打印陶瓷型壳的面层与背层,以得到不同厚度、不同透气性与致密度、不同表面粗糙度与尺寸精度的复合型壳,并通过打印的复合型壳,结合紧密铸造技术浇注出性能优良的钛合金铸件。

    一种铸造用整体陶瓷浇注过滤系统及制备方法与应用

    公开(公告)号:CN114701060A

    公开(公告)日:2022-07-05

    申请号:CN202210287693.1

    申请日:2022-03-22

    Abstract: 本发明涉及一种铸造用整体陶瓷浇注过滤系统及制备方法与应用,属于铸造技术领域。制备方法包括以下步骤:(1)整体陶瓷浇注过滤系统设计,包括浇道、过滤器和支撑结构的设计;(2)多头分层挤出成形工艺及参数设计,包括浇道、过滤器、支撑结构的成形参数,获得加工指令;(3)浇道、过滤器、支撑结构的多种浆料材料制备;(4)多头挤出成形制备整体陶瓷浇注过滤系统坯体;(5)对成形坯体进行干燥、脱脂、烧结、支撑材料清除及后处理等,即得到铸造用整体陶瓷浇注过滤系统。本发明可突破传统浇注系统设计极限,解决传统陶瓷过滤器成形工艺复杂及过滤器在浇道中固定困难的问题,实现低成本快速制备整体陶瓷浇注过滤系统。

    稀土增强固液复合铸造镁/铝双金属的制备方法及产品

    公开(公告)号:CN113999999A

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN202111274569.3

    申请日:2021-10-29

    Abstract: 本发明属于镁/铝双金属材料制备相关技术领域,并公开了一种稀土增强固液复合铸造镁/铝双金属的制备方法及产品。该制备方法包括下列步骤:S1熔炼镁合金铸锭,在熔炼后的镁合金中加入预热的Mg‑RE稀土中间合金,搅拌使得镁合金与稀土中间合金混合均匀,以此获得合金液;S2将所述合金液浇注在放置有铝合金嵌体的铸型中,冷却,凝固获得所需的复合铸造镁/铝双金属产品。同时本发明还公开了上述方法的产品。通过本发明,消除复合过程中固态嵌体表面氧化膜造成的夹杂缺陷,抑制界面中Al‑Mg金属间化合物的形成,细化界面处的凝固组织。由此解决固‑液复合铸造镁/铝双金属材料界面结合强度较低的问题。

    用于消失模壳型铸造铝锂合金的型壳面层、型壳制备方法

    公开(公告)号:CN113996748A

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN202111273709.5

    申请日:2021-10-29

    Abstract: 本发明公开了一种用于消失模壳型铸造铝锂合金的型壳面层、型壳制备方法。所述型壳面层制备方法包括:将耐火粉末、粘结剂、润湿剂、悬浮剂和消泡剂混合均匀得到面层涂料,将面层涂料均匀的涂刷在泡沫模型表面,然后在面层涂料上撒上面层耐火材料后风干,得到型壳面层;其中,粘结剂为氧化铝溶胶,耐火粉末为氧化铝粉或白刚玉粉。本发明制备的型壳其面层使用氧化铝溶胶作为粘结剂和氧化铝/白刚玉粉作为耐火材料,使得焙烧后的面层只有纯净的氧化铝,减少了夹杂缺陷,且氧化铝和Li反应比较微弱,只有很薄的一层致密的界面层,仅有8~12um,对于铸件表面粗糙度和尺寸精度几乎没有影响。避免了界面层呈现凹凸不平的状态,减少了后续机械加工的工作量。

    一种防熔穿填料及其制备方法、应用和去除方法

    公开(公告)号:CN112174680B

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN202010963270.8

    申请日:2020-09-14

    Abstract: 本发明属于冶金铸造相关技术领域,其公开了一种防熔穿填料的制备方法,所述方法包括:S1,将酚醛树脂和聚丙烯酸钠加入溶剂中以制备预混液;S2,制备固体混合粉末,其中,固体混合粉末包括氧化锌、碳化硅、氮化硼、石墨以及氢氧化钙;S3,将固体混合粉末与预混液混合并研磨获得防熔穿填料。另一方面,本申请还提供了一种防熔穿填料及其应用和去除方法。本申请公开的防熔穿填料在一定压力下可实现快速紧实充填,同时可实现在高温下防熔穿,而且冷却后清理方便。

    一种采用消失模铸造多孔陶瓷/镁合金复合材料的方法

    公开(公告)号:CN109439949B

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN201811495273.2

    申请日:2018-12-07

    Abstract: 本发明属于复合材料相关技术领域,其公开了一种采用消失模铸造多孔陶瓷/镁合金复合材料的方法,该方法包括以下步骤:(1)采用3D打印挤出成型工艺制备出多孔陶瓷坯体,并将所述多孔陶瓷坯体进行干燥及烧结以形成多孔陶瓷;(2)提供复合模型,将所述多孔陶瓷嵌入到所述复合模型内,以使所述复合模型密封所述多孔陶瓷;(3)将所述复合模型的外表面涂挂涂料并烘干后放入砂箱内进行振动紧实填砂造型;(4)向所述复合模型内浇注镁合金金属液,所述镁合金金属液在真空负压及振动的条件下完成充型及凝固,进而得到多孔陶瓷/镁合金复合材料。本发明制备工序简单,成本较低,效率较高。

    一种快速挤出制备陶瓷微球的方法

    公开(公告)号:CN107140953B

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201710252125.7

    申请日:2017-04-18

    Abstract: 本发明属于陶瓷微球制造相关技术领域,并公开了一种快速挤出制备陶瓷微球的方法,包括:将陶瓷粉体、粘结剂、分散剂、消泡剂和去离子水混合均匀形成所需的浆料;根据需求设置待加工陶瓷微球的工艺参数;将浆料转移至挤出成形设备的浆料桶中,并采用预设的工艺参数来快速挤出浆料,所形成的液滴被逐滴落入至含有固化剂溶液的成型容器中,并经由固化剂和表面张力的共同作用来收缩形成球形坯体;收集球形坯体,并经干燥处理和焙烧处理后制成所需的陶瓷微球产品。通过本发明,整个制作过程中不需要任何模具,加工快速、可控性强、生产效率高、成本低廉等特点,因而尤其适用于陶瓷微球的大批量规模化生产。

    一种低熔点金属零部件熔融挤出成形方法

    公开(公告)号:CN108015288A

    公开(公告)日:2018-05-11

    申请号:CN201711170546.1

    申请日:2017-11-22

    CPC classification number: B22F3/20 B33Y10/00

    Abstract: 本发明公开了一种低熔点金属零部件熔融挤出成形方法,属于金属增材制造技术领域。包括:(1)采用软件对低熔点金属零件三维模型进行分层切片;(2)在可升降成形工作台铺设一层待成形的低熔点金属粉末;(3)采用可加热挤出头将低熔点金属粉末挤出为连续丝状材料,根据层面轮廓信息选择性熔接成形工作台中金属粉末,使之形成当前层轮廓;(4)成形工作台沿Z轴方向下移一个层厚高度;(5)依次重复步骤(2)至步骤(4),直到低熔点金属零件成形。本发明解决了低熔点金属零部件采用激光熔覆快速制造的高成本问题,同时解决了现有熔丝沉积成形工艺不能成形大倾斜角和长悬臂结构低熔点金属零部件的问题。

    一种消失模铸造液-液复合铝-镁双金属铸件的方法

    公开(公告)号:CN105964919B

    公开(公告)日:2017-12-12

    申请号:CN201610486767.9

    申请日:2016-06-28

    Abstract: 本发明公开了一种消失模铸造液‑液复合铝‑镁双金属铸件的方法,其包括以下步骤:提供一个复合模型,所述复合模型包括沿竖直方向依次相连接的铸件镁合金部分泡沫模型、铝片及铸件铝合金部分泡沫模型、分别连接所述铸件镁合金部分泡沫模型及所述铸件铝合金部分泡沫模型的镁合金浇注系统部分泡沫模型及铝合金浇注系统部分泡沫模型;对所述复合模型涂涂料;对所述复合模型进行埋砂造型;向所述复合模型分别浇注镁合金浇注液及铝合金浇注液,直至所述复合模型被浇满;待所述砂箱内的所述镁合金浇注液及所述铝合金浇注液冷却凝固后,进行清理以获得铝‑镁双金属铸件。

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