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公开(公告)号：CN106148633A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610602040.2
申请日：2016-07-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/36 , C21C7/076 , C21C7/10 , B22D11/111
CPC classification number: Y02P10/242 , C21C5/36 , B22D11/111 , C21C7/076 , C21C7/10
Abstract: 本发明属于IF钢生产技术领域，具体涉及一种IF钢中铝含量的稳定控制方法。本发明方法包括以下步骤：a、转炉工序：在冶炼前、中期向转炉中加入冷却剂；转炉终点向炉内加入高镁石灰和改质剂稠渣处理，出钢；转炉出钢后向钢包中加入活性石灰和调渣剂；b、LF炉精炼：钢水到达处理位，加入活性石灰和调渣剂；钢包底吹氩气；c、RH精炼：RH处理全程钢包底吹氩气；RH处理结束后，向钢包表面加入调渣剂；d、板坯连铸：连铸采用改进型长水口进行保护浇铸；连铸过程加入中间包覆盖剂。本发明降低了RH出站‑连铸IF钢中铝的烧损，RH出站‑连铸IF钢中铝的烧损由0.012％降低到0.003％以内，冷轧表面缺陷率由1.36％降低到0.4％。
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公开(公告)号：CN105839004A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201610392108.9
申请日：2016-06-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于汽车用钢领域，具体涉及一种厚规格载重汽车轮辐用钢及其制备方法及其制备方法。本发明轮辐用钢，由以下重量百分比成分组成：C：0.07～0.10％，Si：0.01～0.20％，Mn：0.85～1.00％，P：0.01％～0.025％，S：0.01％～0.015％，Als：0.010～0.050％，其余为Fe和不可避免的杂质；其制备方法包括：板坯加热温度为1200～1240℃；粗轧采用5道次轧制，每道次变形量≥20％；精轧入口温度985～1050℃，终轧温度为830～870℃；采用分段冷却方式，卷取温度为530～580℃。本发明热轧载重汽车轮辐用钢，具有力学性能稳定，强韧性匹配良好、成形性能和焊接性能优良的特点，成本低，工艺简单。
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公开(公告)号：CN104046748B
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201410277321.6
申请日：2014-06-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明公开了一种钢水脱磷剂和钢水脱磷的方法。所述钢水脱磷的方法包括在转炉出钢过程中，将熔融态的待脱磷钢水与钢水脱磷剂接触，并将接触产物转移至LF炉中进行脱磷，脱磷完成之后进行扒渣，其中，所述钢水脱磷剂含有石灰和钠盐；所述石灰的颗粒粒度小于30mm，且所述石灰中至少80重量％的颗粒粒度为5?20mm；且LF炉中的吹氩强度至少为60Nm3/h·吨钢水。采用本发明提供的钢水脱磷剂在特定的吹氩强度下进行脱磷，能够显著降低钢水中的磷含量，钢水的脱磷率得以提高，极具工业应用前景。
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公开(公告)号：CN104032067B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201410275802.3
申请日：2014-06-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明提供了一种低硅含钒铁水吹炼的方法，该方法包括将待吹炼的低硅含钒铁水加入转炉中进行吹炼提钒，其中，在吹炼提钒前，往所述低硅含钒铁水中加入二氧化硅。采用本发明的方法对低硅含钒铁水进行吹炼提钒，不仅能够显著提高钒的氧化率，而且还能够改善钒渣品位，从而更有利于后续对这些钒渣进行进一步处理而得到钒制品。
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公开(公告)号：CN104032068B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410277223.2
申请日：2014-06-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉出钢的方法，该方法包括在转炉出钢过程中，往熔融态的钢水中加入炉渣调节剂，然后将出钢后剩余的炉渣进行溅渣护炉，其中，所述炉渣调节剂为石灰石。本发明提供的转炉出钢的方法能够获得很好的溅渣护炉效果，极具工业应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104032093B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201410276360.4
申请日：2014-06-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁水脱硫剂和铁水脱硫的方法。所述铁水脱硫剂含有金属镁和高镁石灰，以所述高镁石灰的总重量为基准，所述高镁石灰中含有40-60重量％的CaO、30-50重量％的MgO、5-10重量％的CaCO3和5-10重量％的MgCO3。本发明提供的铁水脱硫剂具有优异的脱硫效果，能够将铁水中的硫含量降低与采用现有的镁系脱硫剂相当甚至是更低的水平。此外，本发明提供的铁水脱硫剂中高镁石灰的成本较活性石灰要低得多，因此，还能够降低成本，极具工业应用前景。
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公开(公告)号：CN103966389B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201410188231.X
申请日：2014-05-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种半钢冶炼高碳钢的方法，其中，该方法包括：(1)在转炉中兑入半钢后向炉内加入活性石灰、高镁石灰和酸性复合造渣剂，顶吹氧气和底吹氮气或氩气进行吹炼，将转炉内的炉渣碱度调节为2.5-3.5，吹炼5-6min后，倒掉炉渣，所述顶吹氧气的条件包括：供氧强度为2-3m3/(吨钢·min)，氧枪的枪位为2.5-3m；(2)在顶吹氧气和底吹氮气或氩气进行吹炼的条件下，向炉内再次加入活性石灰、高镁石灰和酸性复合造渣剂，将转炉内的炉渣碱度调节为3-4，然后进行冶炼终点控制并出钢，所述顶吹氧气的条件包括：供氧强度为3-3.5m3/(吨钢·min)，氧枪的枪位为1.8-2.8m。该方法能够有效的脱磷和保碳，实现去磷情况下冶炼高碳钢的目的。
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公开(公告)号：CN104060021B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201310431942.0
申请日：2013-09-22
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/32
Abstract: 本发明公开了一种低硅低温含钒铁水转炉提钒工艺，该工艺包括将低硅低温含钒铁水在转炉中进行吹炼，并在吹炼的过程中加入冷却剂，其中，控制吹炼终点的温度为1340-1370℃；所述冷却剂的用量为5-24kg/t低硅低温含钒铁水；吹炼的过程分为三个阶段：从开始吹氧到吹氧至吹氧总量的9-12%的第一阶段，控制吹炼过程中的枪位为1.6-1.8m；从第一阶段以后到吹氧至吹氧总量的85-90%的第二阶段，控制吹炼过程中的枪位为1.9-2.1m；从第二阶段以后到结束吹氧的阶段，控制吹炼过程中的枪位为1.6-1.8m。本发明获得的钒渣的品位高，获得的半钢的C含量较高，较好地实现了“去钒保碳”的目的。
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公开(公告)号：CN104060050A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201310421716.4
申请日：2013-09-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种脱硫脱磷剂，其中，该脱硫脱磷剂含有石灰和钠盐；相对于100重量份的石灰，所述钠盐的含量为5-30重量份。本发明还公开了一种半钢同时脱硫脱磷的方法，该方法包括：在熔融状态的半钢中加入脱硫脱磷剂进行脱硫脱磷，其中，所述脱硫脱磷剂为上述脱硫脱磷剂。通过上述技术方案，缩短了对半钢脱硫和脱磷的处理时间，处理结束后半钢温将小，节省了总的投料量，降低了对环境的污染。另外，由于在脱硫的同时进行脱磷，不再需要额外的设备投资，节省了操作步骤以及处理成本。
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公开(公告)号：CN104060024A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201310639973.5
申请日：2013-12-02
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明公开了一种转炉提钒过程中转炉实时温度的预报方法，包括：根据提钒氧枪中冷却水的进出水的温度差、转炉终点温度和转炉入炉温度建立提钒氧枪中冷却水的进出水的温度差、转炉入炉温度与转炉实时温度的线性变化的函数关系，然后采用该函数关系根据提钒氧枪中冷却水的进出水的实时温度差计算并预报的转炉实时温度。本发明根据上述的函数关系，实时、动态的根据提钒氧枪进出水的温度差对转炉热状态进行定量描述，即对转炉熔池温度进行准确预报，彻底地实现了对转炉提钒各项指标的提高及自动控制。
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