一种治理热轧酸洗板横折缺陷的方法

    公开(公告)号:CN109321708A

    公开(公告)日:2019-02-12

    申请号:CN201811433679.8

    申请日:2018-11-28

    Abstract: 本发明公开了一种治理热轧酸洗板横折缺陷的方法,包括:以重量百分比计,控制热轧酸洗板Ti的含量为0.015~0.025%,N的含量≤0.0035%;采用转炉脱硫半钢冶炼,转炉出钢对钢渣进行改质处理;采用Fe-Al脱氧,在LF电加热出钢过程中添加钛铁进行合金化;冶炼中将[N]的含量控制至32ppm,[O]的含量控制至22ppm,当[O]的含量达到22ppm时,定量加入钛铁。本发明通过在热轧酸洗板中添加一定量的Ti,采用Ti微合金化的方法固定热轧酸洗板中的N间隙原子,消除了屈服平台,有效提高了热轧酸洗板的表面质量对热轧酸洗板的原料和生产工艺进行改进,从根本上杜绝了横折缺陷产生的可能性。

    极薄规格耐候钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN107419191A

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201710701198.X

    申请日:2017-08-16

    Abstract: 本发明公开了一种极薄规格耐候钢及其生产方法,属于钢铁冶金和热连轧板带生产技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种基于常规热连轧机组、采用传统热轧生产工艺生产的性能优异的薄规格耐候钢。该耐候钢化学成分重量百分比为:C≤0.12%,Si:0.25~0.45%,Mn:0.20~0.45%,P:0.060~0.090%,S≤0.015%,Cr:0.30~0.40%,Ni:0.15~0.20%,Cu:0.25~0.30%,余量为Fe及不可避免的杂质。生产方法包括以下步骤:铁水脱硫→转炉冶炼→LF精炼→板坯连铸→热轧→层流冷却→卷取→包装入库。本发明耐候钢无需另建特殊生产线生产,具有生产成本低,工艺简单,产品合格率高,耐候钢综合性能优异等特点。

    一种钢材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN108707821B

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN201810523413.6

    申请日:2018-05-28

    Abstract: 本发明提供了一种钢材料,成分为:C:≤0.12wt%;Si:≤0.75wt%;Mn:≤1.5wt%;P:≤0.02wt%;S:≤0.008wt%;Cu:0.2~0.55wt%;Cr:0.3~1.25wt%;Ni:0.12~0.65wt%;V:≤0.1wt%;Nb:≤0.1wt%;Sb:0.41~1wt%;余量为Fe及不可避免的杂质。本发明提供的钢材料中添加适量的Sb元素,常温下不易氧化,抗腐蚀性能强,易溶于热硝酸形成水合的氧化锑,能与热硫酸反应,生产硫酸锑,能够降低酸的活性以及对钢材料的腐蚀。本发明还提供了一种钢材料的制备方法。

    高韧性铁素体型油气管线用热连轧钢带及其生产方法

    公开(公告)号:CN109182922A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811280773.4

    申请日:2018-10-30

    Abstract: 本发明公开了一种高韧性铁素体型油气管线用热连轧钢带及其生产方法,涉及热连轧钢板生产技术领域,提供一种合金元素添加量少,工艺适应性强的高韧性铁素体型油气管线用热连轧钢带及其制造方法。高韧性铁素体型油气管线用热连轧钢带钢材的化学成分及重量百分比为:C:0.04~0.09%,Si:≤0.30%,Mn:1.20~1.70%,P:≤0.016%,S:≤0.005%,Nb:≤0.05%,Cr:≤0.25%,Mo:≤0.20%,Ti:≤0.04%,Als:≤0.06%,其余为Fe和不可避免的杂质;钢带钢材的平均晶粒度不小于12级;钢带钢材的金相组织为针状铁素体相和微量珠光体。钢带生产工序包括预脱硫、LF炉精炼、RH炉精炼、5~6道次的粗轧、6~7道次的精轧、冷却和卷取。

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