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公开(公告)号:CN109321708A
公开(公告)日:2019-02-12
申请号:CN201811433679.8
申请日:2018-11-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种治理热轧酸洗板横折缺陷的方法,包括:以重量百分比计,控制热轧酸洗板Ti的含量为0.015~0.025%,N的含量≤0.0035%;采用转炉脱硫半钢冶炼,转炉出钢对钢渣进行改质处理;采用Fe-Al脱氧,在LF电加热出钢过程中添加钛铁进行合金化;冶炼中将[N]的含量控制至32ppm,[O]的含量控制至22ppm,当[O]的含量达到22ppm时,定量加入钛铁。本发明通过在热轧酸洗板中添加一定量的Ti,采用Ti微合金化的方法固定热轧酸洗板中的N间隙原子,消除了屈服平台,有效提高了热轧酸洗板的表面质量对热轧酸洗板的原料和生产工艺进行改进,从根本上杜绝了横折缺陷产生的可能性。
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公开(公告)号:CN107746936A
公开(公告)日:2018-03-02
申请号:CN201711072538.3
申请日:2017-11-01
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12
Abstract: 本发明属于金属材料领域,具体公开了一种屈服强度较低、抗拉强度较高、延伸率较高且生产成本较低的抗拉强度590MPa级铁素体贝氏体双相钢及其制备方法。该抗拉强度590MPa级铁素体贝氏体双相钢,由以下重量百分比的化学成分组成:C 0.06%~0.09%,Si≤0.15%,Mn 1.45%~1.60%,Nb 0.030%~0.040%,P≤0.02%,S≤0.003%,Al 0.015%~0.050%,余量为Fe和不可避免的杂质。通过巧妙合理的成分设计,同时配合现有的热连轧工艺即可获得强度、塑性和扩孔性能优异的590MPa铁素体贝氏体双相高强钢;由于未添加Mo、Cr、Ni、Cu、V等贵金属,因此本发明所提供的双相钢生产成本较低。
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公开(公告)号:CN107419191A
公开(公告)日:2017-12-01
申请号:CN201710701198.X
申请日:2017-08-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C22C38/42 , C21D8/0226 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 本发明公开了一种极薄规格耐候钢及其生产方法,属于钢铁冶金和热连轧板带生产技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种基于常规热连轧机组、采用传统热轧生产工艺生产的性能优异的薄规格耐候钢。该耐候钢化学成分重量百分比为:C≤0.12%,Si:0.25~0.45%,Mn:0.20~0.45%,P:0.060~0.090%,S≤0.015%,Cr:0.30~0.40%,Ni:0.15~0.20%,Cu:0.25~0.30%,余量为Fe及不可避免的杂质。生产方法包括以下步骤:铁水脱硫→转炉冶炼→LF精炼→板坯连铸→热轧→层流冷却→卷取→包装入库。本发明耐候钢无需另建特殊生产线生产,具有生产成本低,工艺简单,产品合格率高,耐候钢综合性能优异等特点。
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公开(公告)号:CN105671427A
公开(公告)日:2016-06-15
申请号:CN201610088143.1
申请日:2016-02-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C38/18
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域,具体涉及一种钛铬酸洗板及其制备方法。本发明一种钛铬酸洗板,由以下重量百分比化学成分组成:C 0.01~0.03%,Si 0.01~0.03%,Mn 0.14~0.30%,P 0.012~0.015%,S 0.003~0.005%,Cr 0.1~0.6%,Ti 0.012~0.023%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明提供了一种性能优良的钛铬酸洗板及其生产方法,主要是通过控制铬钛酸洗板轧制、冷却工艺及酸洗拉矫工艺,一方面有效消除酸洗板屈服平台,另一方面增加原始可动位错密度,从而抑制了更低屈服强度酸洗板横折缺陷,更重要的是采用微碳、铬钛合金化技术方式,生产的酸洗板屈强比低,延伸率高,具有方法简单、生产成本低、产品成形性能和焊接性能优良等优点。
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公开(公告)号:CN105220070A
公开(公告)日:2016-01-06
申请号:CN201510772121.2
申请日:2015-11-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属金属材料热连轧板带技术领域,具体涉及一种热轧钢板及其表面氧化铁皮的去除方法。本发明一种高表面质量热轧钢板,由以下重量百分比成分组成:C≤0.12%,Si 0.04%~0.15%,Mn≤1.50%,P≤0.025%,S≤0.020%,Als 0.010%~0.070%,Nb 0.010%~0.080%,Ti 0.010%~0.080%,余量为铁及不可避免的杂质。通过本发明制备方法控制热轧钢板表面质量,可减少钢板表面生成氧化铁皮,而且钢种化学成分的适用范围较广;无需对现有设备改造,工艺条件简单可控,并具有能耗低、成本低的优点。
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公开(公告)号:CN108707821B
公开(公告)日:2020-07-03
申请号:CN201810523413.6
申请日:2018-05-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种钢材料,成分为:C:≤0.12wt%;Si:≤0.75wt%;Mn:≤1.5wt%;P:≤0.02wt%;S:≤0.008wt%;Cu:0.2~0.55wt%;Cr:0.3~1.25wt%;Ni:0.12~0.65wt%;V:≤0.1wt%;Nb:≤0.1wt%;Sb:0.41~1wt%;余量为Fe及不可避免的杂质。本发明提供的钢材料中添加适量的Sb元素,常温下不易氧化,抗腐蚀性能强,易溶于热硝酸形成水合的氧化锑,能与热硫酸反应,生产硫酸锑,能够降低酸的活性以及对钢材料的腐蚀。本发明还提供了一种钢材料的制备方法。
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公开(公告)号:CN109182922A
公开(公告)日:2019-01-11
申请号:CN201811280773.4
申请日:2018-10-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高韧性铁素体型油气管线用热连轧钢带及其生产方法,涉及热连轧钢板生产技术领域,提供一种合金元素添加量少,工艺适应性强的高韧性铁素体型油气管线用热连轧钢带及其制造方法。高韧性铁素体型油气管线用热连轧钢带钢材的化学成分及重量百分比为:C:0.04~0.09%,Si:≤0.30%,Mn:1.20~1.70%,P:≤0.016%,S:≤0.005%,Nb:≤0.05%,Cr:≤0.25%,Mo:≤0.20%,Ti:≤0.04%,Als:≤0.06%,其余为Fe和不可避免的杂质;钢带钢材的平均晶粒度不小于12级;钢带钢材的金相组织为针状铁素体相和微量珠光体。钢带生产工序包括预脱硫、LF炉精炼、RH炉精炼、5~6道次的粗轧、6~7道次的精轧、冷却和卷取。
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公开(公告)号:CN108707821A
公开(公告)日:2018-10-26
申请号:CN201810523413.6
申请日:2018-05-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0205 , C22C33/04 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/60
Abstract: 本发明提供了一种钢材料,成分为:C:≤0.12wt%;Si:≤0.75wt%;Mn:≤1.5wt%;P:≤0.02wt%;S:≤0.008wt%;Cu:0.2~0.55wt%;Cr:0.3~1.25wt%;Ni:0.12~0.65wt%;V:≤0.1wt%;Nb:≤0.1wt%;Sb:0.41~1wt%;余量为Fe及不可避免的杂质。本发明提供的钢材料中添加适量的Sb元素,常温下不易氧化,抗腐蚀性能强,易溶于热硝酸形成水合的氧化锑,能与热硫酸反应,生产硫酸锑,能够降低酸的活性以及对钢材料的腐蚀。本发明还提供了一种钢材料的制备方法。
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公开(公告)号:CN107723604A
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201711226908.4
申请日:2017-11-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开了一种经济型690MPa级热轧铁素体贝氏体双相钢及其制备方法,属于钢铁冶金和热连轧板带生产技术领域。一种经济型690MPa级热轧铁素体贝氏体双相钢,按重量百分比计,其化学成分为C:0.08%~0.12%,Si≤0.15%,Mn:1.70%~1.95%,Nb:0.045%~0.055%,P≤0.02%,S:≤0.003%,Als:0.015%~0.050%,Ti:0.08~0.12,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明通过设计合理的化学成分范围,同时配合所要求的轧制工艺,配以合理的快速冷却速率和卷取温度区间,获得铁素体和贝氏体组成的微观组织,制备所得双相钢具有强度高、延伸率高、成形性能好等优点,且其成本低廉,值得推广运用。
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公开(公告)号:CN105839004B
公开(公告)日:2017-09-29
申请号:CN201610392108.9
申请日:2016-06-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于汽车用钢领域,具体涉及一种厚规格载重汽车轮辐用钢及其制备方法及其制备方法。本发明轮辐用钢,由以下重量百分比成分组成:C:0.07~0.10%,Si:0.01~0.20%,Mn:0.85~1.00%,P:0.01%~0.025%,S:0.01%~0.015%,Als:0.010~0.050%,其余为Fe和不可避免的杂质;其制备方法包括:板坯加热温度为1200~1240℃;粗轧采用5道次轧制,每道次变形量≥20%;精轧入口温度985~1050℃,终轧温度为830~870℃;采用分段冷却方式,卷取温度为530~580℃。本发明热轧载重汽车轮辐用钢,具有力学性能稳定,强韧性匹配良好、成形性能和焊接性能优良的特点,成本低,工艺简单。
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