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公开(公告)号：CN109385533A
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201811229398.0
申请日：2018-10-22
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明属于冶金材料回收利用领域，具体涉及一种钛渣除尘灰的回收利用方法。针对钛渣除尘灰产量大，堆弃易造成环境污染，缺乏有效的利用途径的问题，本发明提供一种钛渣除尘灰的回收利用方法，包括以下步骤：a、将钛渣除尘灰、含钛物料和/或碳质还原剂混合制备成球团，干燥球团；b、将步骤a干燥后的球团固相还原为含金属铁的还原球团，分离得到金属铁和含钛渣；c、将步骤b得到的含钛渣碱浸，洗涤，得到富钛料。本发明通过将钛渣除尘灰、含钛物料和/或碳质还原剂混合制备成球团，解决了钛渣除尘灰粒径小的问题，能有效回收利用其中的铁、钛元素。本发明综合利用了钛渣除尘灰，缓解了环境压力，节约了成本，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN105256152B
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201510711318.5
申请日：2015-10-28
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明属于钛金属冶炼领域，具体涉及快速还原熔炼含钛炉渣的方法。本发明要解决的技术问题是现有还原含钛炉渣方法的熔化升温时间长，还原剂加料用时长，还原剂与熔渣混合不均匀，冶炼周期长，钛氧化物转化为碳化钛的转化率低，电耗高。本发明解决上述技术问题的方案是提供一种快速还原熔炼含钛炉渣的方法，包括以下步骤：a、将还原剂与刚出炉的热含钛炉渣混合后一起加入到还原炉中，在1500℃～1650℃预还原；b、预还原后，将温度升至1600℃～1750℃，补加还原剂进一步高温还原熔炼；c、熔炼结束后，停止加热，出渣，得到碳化钛炉渣。本发明提供的方法，整个过程热量损失小，还原反应快，时间短、能耗低。
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公开(公告)号：CN105197932B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201510613920.5
申请日：2015-09-24
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种富集碳化渣中碳化钛的方法，涉及冶金化工技术领域，解决现有的高炉渣提钛产业化过程中所得碳化钛品位低，造成氯化率低的问题。采用的技术方案是：含钛高炉渣达到冶炼终点之后开口出渣，用渣盘接渣，接渣完成后旋转渣盘，使TiC颗粒不断下沉、聚集、生长，待含钛高炉渣冷却后，将渣盘内上层的含钛高炉渣破碎后与酸充分反应，去除其中大部分的CaO、MgO和Al2O3，再经过滤、干燥后得到富集碳化钛的成品；渣盘内下层的含钛高炉渣直接作为富集碳化钛的成品。富集碳化渣中碳化钛的方法提高了含钛碳化渣中TiC的品位，增大了低温氯化时碳化钛与氯气接触的机会，能促进氯化反应的发生，提高氯化效率。
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公开(公告)号：CN104630461B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201510081888.0
申请日：2015-02-15
申请人： 攀钢集团钛业有限责任公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C22B1/242
摘要： 本发明属于有色金属冶炼技术领域，具体涉及一种钛矿球团及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钛矿球团的制备方法，包括以下步骤：a、将原始钛精矿分为A矿、B矿、C矿三级；b、处理B矿得到D矿；c、将A矿和D矿混合得到E矿；d、将F药剂与E矿混匀得到G矿；e、将G矿、H粘结剂、石油焦粉混合，得混合料，并加入水混匀后得到J料；f、用J料造球，得到钛矿球团。该方法制备得到的钛矿球团强度高，具有更广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN105950804A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610565452.3
申请日：2016-07-18
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C21B3/04
CPC分类号： Y02W30/542 , C21B3/04 , C21B2200/00
摘要： 本发明属于高温冶金领域，具体涉及一种节能环保、效率高的高炉渣还原方法。针对上述高炉渣还原过程时间长、电耗高、冶炼成本高的问题，本发明提供一种节能环保、效率高的高炉渣还原方法，包括热渣入炉、连续加料和断电出渣三个步骤，本发明采用炼焦工艺除尘灰作为碳质还原剂，粒径范围适宜高炉渣还原反应的进行，不需破碎处理，节约成本，操作简单；连续加料和断电出渣方式保证稳定生产，改善了冶炼环境，降低了综合冶炼成本，为高炉渣还原的规模化进行提供了一条经济的工艺路线。
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公开(公告)号：CN104087710B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201410355585.9
申请日：2014-07-24
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC分类号： Y02P10/216
摘要： 本发明的一方面提供了一种电炉冶炼预还原球团制备钛渣的方法。所述方法包括以下步骤：以预还原球团作为原料，所述预还原球团是含钛磁铁精矿经过预还原得到的，且按重量百分比计其金属化率不低于60wt％，残炭含量为3～8wt％；将原料分批加入电炉中，并供电冶炼；其中，在加料过程中将电炉的炉压控制为-80～-120Pa，在正常冶炼过程中将电炉的炉压控制为+10～-10Pa，在电炉的送电量达到总加料量吨位值×(1.1～1.3MWh)、电极位子平稳运行10～30分钟无较大波动、烟道烟气温度稳定在某温度±5℃的范围内10～30分钟且该温度低于冶炼前期温度、以及钛渣品位为72％～77％的情况下，进行出渣出铁。
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公开(公告)号：CN103816963B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201410073995.4
申请日：2014-03-03
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明提供了一种碳化渣的粉磨方法及低温氯化制备TiCl4的方法。所述粉磨方法包括将碳化渣原料加入球磨机的第一仓中进行破碎，然后将破碎后的碳化渣送入球磨机的第二仓中进行研磨，以得到碳化渣粉料；其中，第一仓内的第一仓研磨体由60～75wt%的Φ120mm钢球和25～40wt%的Φ80mm钢球组成；第二仓内的第二仓研磨体由10～15wt%的Φ100mm钢球、25～45wt%的Φ80mm钢球、25～40wt%的Φ60mm钢球和10～15wt%的Φ40mm钢球组成。本发明通过合理的球磨机钢球级配可将大部分碳化渣粉磨至0.074mm～0.178mm，保证了后续碳化渣低温沸腾氯化生产四氯化钛工艺的顺行。
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公开(公告)号：CN104911343A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510401946.3
申请日：2015-07-09
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明属于钛精矿冶炼钛渣领域，具体涉及强化钛精矿球团预还原的方法。本发明要解决的技术问题是现有的预还原钛精矿球团金属化率较低、后期冶炼电耗较高。本发明解决上述技术问题的方案是提供一种强化钛精矿球团预还原的方法，包括以下步骤：a、压球：将钛精矿、粘接剂和水混合30min，送入辊皮压球机压制成球团；b、烘球：将压制好的球团在200℃干燥60min；c、预氧化：将烘干后的球团于950～1050℃下焙烧预氧化10～20min，预氧化气氛为空气；d、预还原：在氮气保护下，将氧化焙烧后的球团与煤粉混合均匀后，于1250～1350℃下焙烧预还原25～30min。本发明解决了攀枝花细粒级钛精矿的利用问题，有效降低后期冶炼电耗，改善冶炼炉况，所需设备简单易得，操作方便。
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公开(公告)号：CN102321817B
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201110267053.6
申请日：2011-09-09
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明提供了一种用熔分钛渣制备含钛合金的方法。所述方法包括以下步骤：将熔分钛渣直接热装入炉；升温至熔池澄清后，加还原剂进行冶炼，控制反应温度；反应完毕后，镇静沉降；出渣、出合金，冷却制得含钛合金。本发明采用钒钛磁铁矿直接还原或非高炉炼铁后得到的熔分钛渣为原料制备含钛合金，能够有效的利用熔分钛渣中的钛资源，采用热渣直接入炉的方式，降低了生产成本和能源消耗，对提高钒钛磁铁矿资源的综合利用率具有重要意义。
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