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公开(公告)号：CN107474875A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710865181.8
申请日：2017-09-22
申请人： 北京化工大学
CPC分类号： C10G45/08 , B01J3/04 , C10G45/04 , C10G2300/1037 , C10G2300/202
摘要： 本发明公开了一种超重力柴油和汽油加氢精制的方法，包括如下步骤：选用串联的第一级和第二级超重力反应器；将氢气和原料油输入进料腔内进行气液两相高效混合，使难溶性氢气在原料油中分散成大量的纳微米气泡，氢气在原料油中达到过饱和，形成气液混合物；将气液混合物通过液体分布器输送进入含有催化剂的转子中进行加氢脱硫脱氮反应，得到脱除含硫氮杂质的原料油；将氢气和脱除含硫氮杂质的原料油输入第二级超重力反应器进行不饱和烃加氢反应；本发明反应器可使难溶性氢气在液相溶解度达到过饱和，高效利用还原性氢气，强化气液固相传质，该方法的原料油脱硫率≧90％；脱氮率≧80％；与现有超重力技术相比，不饱和烃转化率提高15％。
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公开(公告)号：CN106749160A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611035858.7
申请日：2016-11-23
IPC分类号： C07D319/12
CPC分类号： C07D319/12
摘要： 本发明公开了一种通过超重力技术制备丙交酯的方法，将乳酸水溶液喷入超重力反应器中，在载气脱附或真空条件下将游离水脱除；脱除游离水后的无水乳酸加入催化剂，混合均匀后在一定温度下发生聚合反应，然后喷入超重力反应器，在载气脱附或真空条件下，进一步脱除反应水，获得低聚乳酸；升高反应液温度至解聚温度，将反应液喷入超重力反应器，在真空条件下将丙交酯从反应液中蒸出，冷却后获得丙交酯晶体。过程中脱除游离水温度在60‑100℃，脱除反应水温度在100‑140℃，丙交酯蒸出温度在160‑220℃。本发明相对于传统真空反应过程除水效率高，具有生产流程简单，丙交酯产率高，易于工业化的优点。
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公开(公告)号：CN106606991A
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201510708592.7
申请日：2015-10-27
申请人： 北京化工大学
IPC分类号： B01F17/12 , B01F17/08 , B01F17/10 , B01J14/00 , B01J10/00 , B01J19/18 , B01J19/30 , C07C303/32 , C07C303/06 , C07C309/17 , C07C309/62 , C07C309/31
CPC分类号： B01F17/0057 , B01J10/00 , B01J14/00 , B01J19/18 , B01J19/30 , B01J2219/00103 , B01J2219/00164 , B01J2219/00245 , C07C303/06 , C07C303/32 , C07C309/17 , C07C309/62 , C07C309/31
摘要： 本发明公开一种超重力磺化法制备磺酸盐表面活性剂的系统装置及应用。所述系统装置包括配料系统、超重力反应系统、移热系统以及后处理系统；所述配料系统包括磺化剂配料系统、移热用有机溶剂配料系统和待磺化原料配料系统；所述超重力反应系统包括超重力反应器以及进料装置；所述移热系统包括外部移热系统和冷激移热系统；所述后处理系统包括循环搅拌系统、循环泵、溢流老化系统、中和系统、分水系统和溶剂回收系统。采用该系统装置进行磺化反应，以稀释的气态或液态的三氧化硫作为磺化剂，使反应可控，反应热量可以及时移除；本发明将超重力技术应用于磺化快速反应过程中，使原料能够快速的均匀分布，降低副反应发生，提高产品质量。
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公开(公告)号：CN106268575A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510303222.5
申请日：2015-06-04
申请人： 北京化工大学
摘要： 本发明公开一种反应与分离耦合的超重力旋转床装置及其应用。本发明装置包括外壳、转子和传动系统，所述外壳上设有多个气体进口、多个气体出口、液体进口和液体出口；所述转子包括转盘、转动轴和转子上盖；所述转子分为靠近转子内缘的反应段和靠近转子外缘的分离段；所述反应段与分离段之间设有调控气体流量的叶片结构。所述装置可应用于气液反应体系或液液反应体系的反应与分离耦合过程。本发明装置可调控从分离段离开与进入反应段的气体流量，从而在单个转子上实现反应与分离相耦合过程，显著减少副产物的产生，提高产品收率；可适用于反应与分离耦合的化工过程，具有反应与分离高效、结构紧凑、一体集约化等优点。
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公开(公告)号：CN104760931B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201510116629.7
申请日：2015-03-17
申请人： 北京化工大学
IPC分类号： C01B3/04
CPC分类号： Y02E60/364
摘要： 本发明公开了一种光催化水制氢反应器装置及应用，所述装置包括外壳、光阳极、阴极转子和离子膜；其中所述光阳极、阴极转子和离子膜位于所述外壳内；所述外壳包括透光的上盖板、透光的下盖板和壳体，所述上盖板上设有阳极入水口，所述下盖板上设有阴极入水口；其中所述透光的上盖板与透光的下盖板均与壳体紧密相接；所述光阳极由光催化材料构成，包括阳极圆片和一组阳极同心环片，所述阳极同心环片固设于阳极圆片下表面上；所述阴极转子包括阴极圆片和一组阴极同心环片，所述阴极同心环片固设于阴极圆片的上表面上；所述阳极同心环片和阴极同心环片交错排列；所述离子膜设于光阳极与所述阴极转子之间。本发明可用于光催化水生产氢气。
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公开(公告)号：CN103831075B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201310721722.1
申请日：2013-12-24
申请人： 北京化工大学
CPC分类号： B01J19/0066 , B01D53/1468 , B01D53/1481 , B01D53/1493 , B01D53/185 , B01F3/04531 , B01F7/163 , B01F13/065 , B01F2003/04716 , B01F2215/0468 , B01F2215/0472 , B01F2215/0481 , B01J3/04 , B01J10/00 , B01J14/00 , B01J19/06 , B01J19/18 , B01J19/1806 , B01J2219/00162 , B01J2219/00189 , C08J3/21 , C08J2375/04 , C10L1/026 , C10L3/103 , C10L2200/0476 , C10L2270/026 , C10L2290/06 , C10L2290/24
摘要： 本发明公开了一种新结构超重力旋转床装置及其应用，包括电机、转子和壳体；所述的转子与电机全部内置在壳体内；所述壳体内设有承重板，该承重板将壳体分为反应腔体和平衡腔体；所述电机设置在平衡腔体内，该电机的传动轴穿过承重板与设置在反应腔体内的转子固定连接；所述设置壳体上设有气体进口、气体出口、液体进口和液体出口；所述平衡腔体上设有连通外界的管道。本发明装置将电机内置壳体后，省去了传统超重力旋转床转子与静止壳体之间的密封装置，结构更加紧凑，特别适用于高压体系的混合、传递和反应过程，有效的解决了高压体系反应不易平稳，密封困难的问题。
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公开(公告)号：CN103406035B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201310327376.9
申请日：2013-07-31
申请人： 北京化工大学 , 苏州海基环能科技有限公司
摘要： 本发明公开了用于聚合物快速混合溶解的旋转床装置，包括电机、与电机输出轴连接的联轴器、与联轴器固定连接的轴承座、与轴承座固定连接的旋转床外壳和密封系统；所述旋转床外壳上设有液体入口和液体出口，旋转床外壳内设有至少2级转子，所述液体入口通过进液喷淋管连通到转子的内缘处；每级转子的下方相应设有储液舱，每级储液舱通过管道与进液泵的入口端连通，进液泵的出口端通过喷淋管连通到下一级转子的内缘处，最后一级转子下方的储液舱连接液体出口，最后一级转子与轴承座之间设密封系统。本发明装置具有熟化时间短、占地空间小、效率高等优点。
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公开(公告)号：CN103073497B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201110328643.5
申请日：2011-10-26
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 北京化工大学
IPC分类号： C07D223/10 , C07D201/04
CPC分类号： Y02P20/30
摘要： 本发明涉及一种环己酮肟重排反应制备己内酰胺的方法和装置，装置包括三液相混合器、超重力反应器和后续重排反应器。制备过程如下：环己酮肟与取热溶剂和酰胺化液在三液相混合器混合，混合温度40～80oC，取热溶剂与环己酮肟的体积比为5～20：1；酸肟的摩尔比为0.6～2.0：1。混合液在超重力反应器进行混合和反应；离开超重力反应器的混合物料进入后续重排反应器进行进一步重排反应，反应温度为60～120oC，反应压力0～0.3Mpa。反应产物经结晶、中和、萃取和精制过程制成己内酰胺。本发明通过三液相混合器、超重力反应器和后续重排反应器相结合，强化了混合和反应过程，提高了环己酮肟的转化率和己内酰胺选择性。
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公开(公告)号：CN103877879A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201210555352.4
申请日：2012-12-19
申请人： 北京化工大学 , 苏州海基环能科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种快速制备驱油用聚合物溶液的方法，包括如下步骤：1）开启超重力旋转装置，且装置内的超重力水平gr为10～1000倍重力加速度g；2）将聚合物水分散液输送到设有填料的超重力旋转装置中，自超重力旋转装置的液相出口得熟化液，即驱油用聚合物溶液。本发明所述超重力旋转装置转子中的填料能够将进入填料层中的聚合物溶液进行分割、破碎、撕裂、使流体产生大量快速更新的表面积，大大强化聚合物分子的传质过程，提高传质效率，减小设备体积；本发明相对于以熟化罐搅拌的方式进行的现有技术，设备投资少，能耗低、设备所占空间小、操作弹性大等优点。
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公开(公告)号：CN103073497A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201110328643.5
申请日：2011-10-26
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 北京化工大学
IPC分类号： C07D223/10 , C07D201/04
CPC分类号： Y02P20/30
摘要： 本发明涉及一种环己酮肟重排反应制备己内酰胺的方法和装置，装置包括三液相混合器、超重力反应器和后续重排反应器。制备过程如下：环己酮肟与取热溶剂和酰胺化液在三液相混合器混合，混合温度40～80ºC，取热溶剂与环己酮肟的体积比为5～20：1；酸肟的摩尔比为0.6～2.0：1。混合液在超重力反应器进行混合和反应；离开超重力反应器的混合物料进入后续重排反应器进行进一步重排反应，反应温度为60～120ºC，反应压力0～0.3Mpa。反应产物经结晶、中和、萃取和精制过程制成己内酰胺。本发明通过三液相混合器、超重力反应器和后续重排反应器相结合，强化了混合和反应过程，提高了环己酮肟的转化率和己内酰胺选择性。
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