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公开(公告)号:CN102789085B
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201210154091.5
申请日:2012-05-17
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/1335 , G02F1/13 , B32B37/00 , B32B38/18
CPC classification number: B32B37/0015 , B32B37/02 , B32B37/185 , B32B2457/202 , G02F1/1303 , G02F1/133536 , Y10T156/1195 , Y10T156/17
Abstract: 本发明提供一种能够将液晶面板的翘曲方向控制成期望方向的液晶显示元件的制造方法。液晶显示元件的制造方法包括:载体薄膜输送工序,自卷绕长条的载体薄膜而成的连续卷输送该载体薄膜,该载体薄膜层叠有包含粘接剂的规定膜宽的光学薄膜;剥离工序,将剥离部配置在该载体薄膜的输送路径上,通过利用该剥离部的前端部折回该载体薄膜而自该载体薄膜剥离该光学薄膜;粘贴工序,将正在利用该剥离工序剥离的、或已剥离的该光学薄膜粘贴到液晶面板的视觉识别侧和背面侧,上述粘贴工序以如下方式将光学薄膜粘贴在液晶面板上,即,在液晶面板的背面侧粘贴光学薄膜的次数多于在液晶面板的视觉识别侧粘贴光学薄膜的次数。
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公开(公告)号:CN102411228B
公开(公告)日:2015-04-08
申请号:CN201110068150.2
申请日:2011-03-21
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/1335 , G02F1/1333 , B32B38/18
CPC classification number: B32B37/226 , B32B39/00 , B32B2457/202 , Y10T156/1339 , Y10T156/1702 , Y10T156/1712 , Y10T156/1744 , Y10T156/1746
Abstract: 本发明提供制造装置的每设置空间的生产率较高、将输送路径和作业路径分开能提高安全性、也能降低设备成本的液晶显示元件的制造系统。在一对制造装置(100)中,将面板输送生产线(L2)配置为相同朝向,将一个制造装置(100)的连续材料卷(R1)、(R2)的导入部(101)、(102)和另一个制造装置(100)的连续材料卷(R1)、(R2)的导入部(101)、(102)配置在一对膜输送生产线(L1)的内侧或外侧且位于同一侧。由此,不需要在同一通道内设置连续材料卷(R1)、(R2)的输送路径(P100)和作业路径(R200),能提高制造装置(100)的每设置空间的生产率。此时,提高将输送路径(P100)和作业路径(P200)分开也能提高安全性。
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公开(公告)号:CN102372176B
公开(公告)日:2015-02-11
申请号:CN201110070307.5
申请日:2011-03-21
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: B65H18/28 , B32B38/18 , B32B38/04 , B32B37/02 , G02F1/1333 , G02F1/1335
CPC classification number: B32B33/00 , B32B7/06 , B32B7/12 , B32B27/08 , B32B27/286 , B32B27/288 , B32B27/30 , B32B27/302 , B32B27/304 , B32B27/306 , B32B27/308 , B32B27/34 , B32B27/36 , B32B27/365 , B32B37/12 , B32B2307/306 , B32B2307/412 , B32B2307/50 , B32B2307/732 , B32B2367/00 , B32B2457/202 , Y10T156/1062 , Y10T156/12 , Y10T428/1476
Abstract: 一种即便在从辊状卷料拉出长条片状制品并将光学膜贴合在光学显示组件的情况下也能有效防止光学显示装置成为不合格品的辊状卷料以及光学显示装置的制造系统、制造方法。其中,第一基材膜(F12)、第一粘合剂层(F14)、光学膜(F11)、第二粘合剂层(F15)及第二基材膜(F13)被卷绕成从外侧按该顺序层叠的状态,而提供宽度与矩形形状的光学显示组件的任意1边的长度对应的辊状卷料(R1)。第一粘合剂层在第一基材膜侧界面上的粘接力A、第一粘合剂层在光学膜侧界面上的粘接力B、在第二粘合剂层的光学膜侧界面上的粘接力C、和第二粘合剂层在第二基材膜侧界面上的粘接力D,满足A<B、且A<C<D的关系。
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公开(公告)号:CN104246676A
公开(公告)日:2014-12-24
申请号:CN201380020425.2
申请日:2013-06-06
Applicant: 日东电工株式会社
Inventor: 梅本清司
CPC classification number: H05K1/118 , G02F1/13452 , G06F3/044 , G06F3/045 , G06F2203/04103 , H05K1/0393 , H05K2201/0108 , H05K2201/09236
Abstract: 提供一种触摸面板构件及其制造方法等,由于能够实现透明导电层的标准化,因而能够实现图案布线和控制电路的标准化,并能够以低成本简单地形成图案布线,因此能够大幅削减总体制造成本和制造工序。该触摸面板构件具有:电极构件(10),其在透明薄膜基材(11)的至少单面侧的主面上形成有具有以恒定间距平行地延伸的图案部(12a)的透明导电层(12);挠性的布线构件(20),其具有以与所述图案部(12a)的间距相应的间距配置的第1连接部(21)以及从第1连接部(21)延伸的导电图案部(22)。
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公开(公告)号:CN102043182B
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN201010229436.X
申请日:2010-07-09
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02B5/30 , G02F1/1335
CPC classification number: G02F1/133528 , B32B37/22 , B32B38/1858 , B32B41/00 , B32B2038/045 , B32B2457/202 , G02B1/105 , G02B1/14 , G02B5/3033 , G02F1/1303 , Y10T156/10 , Y10T428/14 , Y10T428/1476 , Y10T428/149 , Y10T428/1495 , Y10T428/24298 , Y10T428/24314 , Y10T428/24322 , Y10T428/24331
Abstract: 本发明提供一种连续带状形态且具有切割线的光学膜层积体的连续卷筒及其制造方法和制造装置。该光学膜层积体的连续卷筒,用于提高液晶显示元件制造过程中的精度和速度,根本性解决提高成品率的问题。本发明是贴合光学功能膜的膜片来连续制造液晶显示元件的装置所使用的连续带状形态且具有切割线的光学膜层积体的连续卷筒。具有切割线的光学膜层积体包括进行了进行了事前的缺陷检查的包含粘接层的光学功能膜和向该粘接层可自由剥离地层积的载体膜。具有切割线的光学膜层积体中,相对其长度方向而在直角方向进行切割来依次形成切割线,由此,在载体膜上划分出具有与液晶面板的尺寸对应的规定长度的不包含缺陷的正常膜片和包含缺陷的不良膜片。
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公开(公告)号:CN102081254B
公开(公告)日:2013-06-12
申请号:CN201010523539.7
申请日:2010-10-20
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/1335 , G02B5/30 , H01L27/32
Abstract: 本发明提供一种图像显示装置。该图像显示装置即使在采用机械特性、耐药品性、隔水性优良的膜作为偏振膜保护膜的情况下,也能够抑制产生彩虹光斑。该图像显示装置至少包括图像显示单元和配置在图像显示单元的可视侧的第1偏振片,上述第1偏振片在偏振膜的可视侧主面具有第1保护膜,上述保护膜满足下述(i)~(iii)的条件,(i)0nm≤Re1≤3000nm;(ii)Nz1≥7;(iii)Rth1>2500nm。
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公开(公告)号:CN102929029A
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201210182676.8
申请日:2012-06-05
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/1335 , G02F1/13 , B32B37/00 , B32B38/18
CPC classification number: G02F1/1333 , B32B37/02 , B32B37/185 , B32B38/0004 , B32B38/18 , B32B2457/202 , G02F1/133528 , G02F1/133606 , G02F2202/28 , Y10T156/1089 , Y10T156/1092 , Y10T156/1093 , Y10T156/17 , Y10T156/1741
Abstract: 一种抑制在液晶面板面和偏光膜之间混入异物的液晶显示元件的制造方法以及液晶显示元件的制造系统,该液晶显示元件的制造方法中,从连续卷筒传送载体膜,借助粘合剂将正在从该载体膜剥离的光学膜或者剥离后的光学膜贴附在液晶面板的第一面板面以及第二面板面上而得到液晶显示元件,其中,包括:在第一面板面上贴附在膜宽度方向具有透射轴的第一光学膜的第一贴附工序、使液晶面板旋转的旋转工序、在所述第一光学膜上贴合在与膜宽度方向正交的方向具有透射轴的第二光学膜的第二贴附工序、和在所述液晶面板的所述第二面板面上贴附在膜宽度方向具有透射轴的第三光学膜的第三贴附工序。
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公开(公告)号:CN102520541A
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN201110384369.3
申请日:2010-03-08
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/1333 , G02F1/1335 , B32B38/04 , B32B38/10 , B32B37/00
CPC classification number: B32B43/003 , B32B37/025 , B32B37/12 , B32B37/182 , B32B38/0004 , B32B41/00 , B32B2307/42 , B32B2310/0843 , B32B2457/202 , G02F1/1303 , G02F1/1333 , Y10T156/1052 , Y10T156/1056 , Y10T156/1057 , Y10T156/1062 , Y10T156/1064 , Y10T156/1082 , Y10T156/1084 , Y10T156/1085
Abstract: 本发明提供一种能够同时解决不会引起外观不良的光学膜的切断和防止连续地贴合时膜的断裂的课题的液晶显示元件的制造方法。其中,将在包括偏振片的光学膜上层叠了粘合剂层和临时粘接于该粘合剂层的载体膜而成的长条片状物以维持所述载体膜的连续性的状态按规定间隔切断,并在输送得到的光学膜片的同时利用张力剥离载体膜(F12),并通过露出的粘合剂层连续地贴合于液晶面板,其中,一边使切断刃沿所述载体膜的宽度方向移动一边以实质上达到载体膜的切入深度进行所述切断,并且,具有以该载体膜的厚度一半以上的切入深度切入的部分,还使在载体膜的宽度方向的至少两端部的切入深度小于该载体膜的厚度的一半。
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公开(公告)号:CN102372176A
公开(公告)日:2012-03-14
申请号:CN201110070307.5
申请日:2011-03-21
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: B65H18/28 , B32B38/18 , B32B38/04 , B32B37/02 , G02F1/1333 , G02F1/1335
CPC classification number: B32B33/00 , B32B7/06 , B32B7/12 , B32B27/08 , B32B27/286 , B32B27/288 , B32B27/30 , B32B27/302 , B32B27/304 , B32B27/306 , B32B27/308 , B32B27/34 , B32B27/36 , B32B27/365 , B32B37/12 , B32B2307/306 , B32B2307/412 , B32B2307/50 , B32B2307/732 , B32B2367/00 , B32B2457/202 , Y10T156/1062 , Y10T156/12 , Y10T428/1476
Abstract: 一种即便在从辊状卷料拉出长条片状制品并将光学膜贴合在光学显示组件的情况下也能有效防止光学显示装置成为不合格品的辊状卷料以及光学显示装置的制造系统、制造方法。其中,第一基材膜(F12)、第一粘合剂层(F14)、光学膜(F11)、第二粘合剂层(F15)及第二基材膜(F13)被卷绕成从外侧按该顺序层叠的状态,而提供宽度与矩形形状的光学显示组件的任意1边的长度对应的辊状卷料(R1)。第一粘合剂层在第一基材膜侧界面上的粘接力A、第一粘合剂层在光学膜侧界面上的粘接力B、在第二粘合剂层的光学膜侧界面上的粘接力C、和第二粘合剂层在第二基材膜侧界面上的粘接力D,满足A<B、且A<C<D的关系。
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公开(公告)号:CN102221725A
公开(公告)日:2011-10-19
申请号:CN201110096766.0
申请日:2011-04-13
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02B5/30 , G02F1/1335 , B32B27/14
CPC classification number: G02B5/3025 , G02B5/208
Abstract: 本发明提供偏振片和图像显示装置。根据本发明的一个实施方案的偏振片包含:偏振器;含无机细粒和粘结剂用树脂的紫外线屏蔽层,所述无机细粒各自均具有3.0eV以上的带隙;和保护膜。紫外线屏蔽层包含40至80体积%的含量的无机细粒,并且具有400nm以下的厚度。
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