一种桥梁高性能清水混凝土及其制备方法

    公开(公告)号:CN103951330B

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201410152768.0

    申请日:2014-04-16

    IPC分类号: C04B28/00 C04B14/06 C04B24/26

    摘要: 本发明涉及一种桥梁高性能清水混凝土,它主要由水泥、粉煤灰、粗集料、细集料、纳米二氧化硅、苯丙乳液、减水剂和水组成,各组分掺量为:水泥300~450kg/m3;粉煤灰50~100kg/m3;粗集料1038~1004kg/m3;细集料692~726kg/m3;纳米二氧化硅5~10g/m3;减水剂3.5~4.5kg/m3;水130~150kg/m3;所述苯丙乳液的质量为水泥和粉煤灰总质量的6%-12%。本发明所述的桥梁高性能清水混凝土能有效的解决因粉煤灰在桥梁清水混凝土中分布不均匀而引起色差问题,制备得到的桥梁清水混凝土色泽均一、工作性能优良,而且还具有良好的镜面效果。

    一种高钛重矿渣砂C50自密实微膨胀钢管混凝土及其制备方法

    公开(公告)号:CN105060793A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201510500247.4

    申请日:2015-08-14

    IPC分类号: C04B28/00 C04B18/14

    CPC分类号: Y02W30/94

    摘要: 本发明公开了一种高钛重矿渣砂C50自密实微膨胀钢管混凝土,属于建筑材料领域,以水泥、粉煤灰、复合膨胀剂、碎石、高钛重矿渣砂、增粘保塑超分散外加剂、微米级改性脱脂棉纤维素和水为原料制备而成。本发明制备的高钛重矿渣砂C50自密实微膨胀钢管混凝土具有高流态、低含气、强度富余系数大与膨胀性能稳定的特点;可解决高钛重矿渣砂应用于混凝土中造成的工作性能不良的问题,并利用其多孔结构的“吸水-释水”效应对混凝土起到内养护作用,提高膨胀剂对混凝土的补偿收缩作用,使混凝土表现出微膨胀性能,适用于钢管混凝土拱桥和钢管混凝土桁架桥的上下弦管顶升灌注以及钢管混凝土墩柱高抛灌注,有效解决钢管混凝土灌注不密实脱空的问题。

    一种早期抑制温升后期促进水化的复合膨胀剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN103435317B

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201310359215.8

    申请日:2013-08-16

    IPC分类号: C04B28/14 C04B22/14 C04B22/06

    摘要: 本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种早期抑制温升后期促进水化的复合膨胀剂。本发明所述复合膨胀剂是由氧化钙、硫铝酸盐水泥熟料、硬石膏、氧化镁、硼酸、硫酸锌和ICA组成,各组分的质量百分比为:氧化钙10~30%,硫铝酸盐水泥熟料28~43%,硬石膏25~40%,氧化镁5~15%,硼酸0.3~0.5%,硫酸锌1~1.5%,ICA0.2~0.5%。本发明复合膨胀剂具有早期膨胀能大、可持续膨胀、和膨胀稳定期长的优点,能有效补偿混凝土的自收缩和干燥收缩,使混凝土的体积膨胀和强度增长协同发展,非常适合应用于钢管混凝土和大体积混凝土。

    一种多孔水泥基光催化材料及其制备工艺

    公开(公告)号:CN102989522A

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201210546856.X

    申请日:2012-12-17

    摘要: 本发明公开了一种多孔水泥基光催化材料及其制备工艺。本发明的多孔水泥基光催化材料是由多孔水泥基载体、界面处理剂和光催化剂制备而得。制备方法是多孔水泥基载体的预处理→多孔水泥基载体的界面活化处理→光催化剂的分散→光催化剂的负载→材料后处理。本发明的优点是采用超声开孔的方式,提高多孔水泥基材料的通孔率,结合界面处理及负压负载的方式活化多孔水泥基材料的表面性质和提高负载量与均匀性,进而提高其光催化效率及长期活性,此外结合多孔水泥基材料与光催化材料的协调作用,提高对有害气体的处理能力。

    一种高延展性致密匀质C60海洋混凝土及其制备方法

    公开(公告)号:CN102786272A

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN201210279534.3

    申请日:2012-08-08

    IPC分类号: C04B28/04

    摘要: 本发明涉及一种高延展性致密匀质C60海洋混凝土。其特征在于:它由水、胶凝材料、细集料、粗集料、减缩增韧剂、减水剂和高强有机聚合物纤维组成,所述胶凝材料由水泥和矿物掺合料组成,所述的减缩增韧剂为聚醚类减缩剂与在水泥浆体(强碱高盐水泥浆体)中可稳定分散的聚异氰酸酯类增韧剂按质量比为1∶2-2∶1复配而成,各组分的配比为:水:135-155kg/m3;水泥:370-410kg/m3;粉煤灰:20-60kg/m3;矿粉:50-90kg/m3;细集料600-800kg/m3;粗集料950-1150kg/m3;减缩增韧剂2.0-3.0kg/m3;减水剂5.0-8.0kg/m3;高强有机聚合物纤维3.0-5.0kg/m3。其力学性能、耐久性能和匀质性得到明显改善,其中28d抗折强度≥7.0MPa、28d劈裂抗拉强度≥5.0MPa、弯曲韧性指数η30≥10、28d氯离子扩散系数<1.5×10-12m2·s-1、抗裂等级达到L-Ⅳ级、分层度≤0.010。

    基于界面改性灌注式有机-无机复合路面材料的制备方法

    公开(公告)号:CN101700968B

    公开(公告)日:2011-10-19

    申请号:CN200910272815.4

    申请日:2009-11-19

    CPC分类号: Y02W30/92

    摘要: 本发明涉及一种路面材料的制备方法。基于界面改性灌注式有机-无机复合路面材料的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)界面改性剂的制备:①按质量比为硅烷偶联剂∶溶剂∶催化剂∶稳定剂∶=100∶18~32∶10~40∶2~8,选取;②装有溶剂的容器中加入催化剂,用醋酸调节pH为5.5~6.5,得到乳液;静置,加入硅烷偶联剂,最后在加入稳定剂,搅拌,即得界面改性剂;2)基于界面改性灌注式有机-无机复合路面材料的制备:①基体沥青混合料的制备;②界面改性水泥砂浆的制备;③首先进行基体沥青混合料的摊铺,将界面改性水泥砂浆在基体沥青混合料的上表面进行5~8次浇灌,养护28d,得到基于界面改性灌注式有机-无机复合路面材料。