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公开(公告)号：CN107913962A
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201711264248.9
申请日：2017-12-05
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种抑制大型锻件热锻表面开裂的方法，其主要是：进行成型锻造时，用红外测温仪测量锻件表面温度，当大型锻件表面温度降至终锻温度以上四分之一至三分之一锻造温度范围时，将大型锻件返炉进行短时间加热，即至大型锻件表面温度升至始锻温度，取出锻件继续进行锻造，如此反复2～3次，将大型锻件返炉加热至透烧，即至大型锻件的心部和表面温度一致，再按照前述步骤继续进行锻造和加热，直至达到设计要求停止锻造。该方法可以有效抑制大型锻件热锻表面开裂，并且易于掌握和操作，对锻造生产设备也无特殊要求。
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公开(公告)号：CN107737807A
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201711119169.9
申请日：2017-11-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种带电辅助装置的板式楔横轧机，其主要是：在机架两个工作孔外各设一个电辅助装置，在电极固定架的连杆上设有电极固定块，电极固定块为相对的两半，其上设有与电极圆柱体部分的尺寸相对应同轴的圆形通孔，在两半电极固定块上还设有凹槽，电极固定块中的一半设有与凹槽连通的螺纹通孔，其内设固定螺柱，两半电极固定块之一的底面设有与凹槽连通的螺纹孔，其内安装接线柱，置于电极固定块内的电极其是由球体及圆柱体两部分组成，圆柱体非连接端一侧设有若干径向圆形通孔，其内置有定位销，另在电极球体和电极固定块之间设置有复位弹簧。本发明能减少工件变形抗力，减少轧机占地面积，减少模具摩擦磨损，延长模具使用寿命。
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公开(公告)号：CN107351557A
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201710681114.0
申请日：2017-08-10
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种便携式打号装置，主要包括底座、垫板、挡板、固定板、号头、顶针、活塞缸、活塞和弹顶销。本发明取代传统以人工进行打号的局限性和效率低下等问题，并且由于车间里面安全问题的限制，使用液压的打号设备会有安全隐患，并且可能会污染环境，同时也可能会出现场地的限制，有的位置操作空间过小，对于液压打号设备来说，操作起来较为困难。
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公开(公告)号：CN107282639A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710488035.8
申请日：2017-06-23
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: B21B27/08 , B21B38/006 , B21B2027/086 , B21B2201/06 , B21B2267/12
Abstract: 一种能提高轧辊在线加热适应性的装置，其主要是：普通轧辊上设轴向通孔，在每个轴向通孔内各设一个外面包裹石棉层的加热棒，每个加热棒的两端分别置于导电块内，设在轧辊一端的所有导电块同与一个接电线圈相接触，在接电线圈上设有接线柱和固定支架。另在两个轧辊的两个端面上各设一个具有一定高度的接触块，该接触块与测温电偶接触的表面为中间高两侧低的弧面，测温电偶一端设在轧辊端面附近，测温电偶另一端与弹性片一端相连，测温电偶上的引线与控制系统相连。本发明不仅结构简单，而且可以在轧制过程中对轧辊进行在线连续加热，生产效率高、加工成本低、操作方便，轧辊温度始终处于合理的温度区间，确保产品质量更好且稳定、统一。
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公开(公告)号：CN103018141B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201210497718.7
申请日：2012-11-29
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种高合金低碳马氏体钢原始晶粒显示剂及显示方法，所述显示剂由下列组分组成[以溶剂体积(ml)和质量(g)计]：浓硝酸5-10ml，浓盐酸10-30ml，酒精50-100ml，苦味酸1-3克，十二烷基苯磺酸钠1.5-5.0克。显示方法按试样制备、显示剂配置、试样腐蚀、组织观察与图像采集步骤实施。其优点是显示剂配比构思新颖，操作简单，晶界显示效果完整，能清楚分辨出晶粒大小，便于准确测量原始晶粒尺寸与晶粒度，为该种钢材生产工艺的制定与优化提供有利条件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103160774B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201310075625.X
申请日：2013-03-08
Applicant: 燕山大学
IPC: C23C8/26
Abstract: 一种中、低碳合金结构钢表面增压气体氮化方法，其主要是将中、低碳合金结构钢工件置于专利名称为“一种具有双压平衡结构的增压高温氮化装置”专利号为201210530358.6的固溶氮化炉中，在500～800℃温度范围，加压到0.1～0.5MPa，以0.1～0.5L/min流速通入NH3至炉内，分解率为30～80%，进行气体氮化处理5～20h，随后继续通入NH3至炉内，冷却至150℃以下结束，取出工件。本发明可有效促进零件表面N原子的吸附，提高N活度、界面反应速度及孔类与狭缝的氮化能力，并能降低NH3分解率，提高氮势，明显减小氮化过程中NH3的消耗量，工艺效果大幅度增强，可实现短时深层氮化。
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公开(公告)号：CN103276156B
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201310167104.7
申请日：2013-05-09
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种基于燃气耗用速率测算的工件加热透烧时间预报方法，主要通过测量炉用燃气的消耗速率变化来实现单件或批量装炉工件的加热透烧时间的预报。采用装有燃气流量计的燃气加热炉，设定所需加热温度，将单件或批量工件置于燃气炉内封闭加热，通过测定加热过程中燃气耗用速率的变化来准确预报工件加热透烧时间。本发明无需在工件中心敷埋电偶，不受工件形状及转炉量影响，可实现工件加热透烧时间的准确预报，操作简便，大幅度节约能源，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN103789721A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410019936.9
申请日：2014-01-16
Applicant: 燕山大学
IPC: C23C8/26
Abstract: 一种中、低碳合金结构钢循环变压快速气体氮化方法，将中、低碳合金结构钢工件置于一种增压高温氮化装置中，排尽空气后将炉温升高至500～650℃，通入NH3至炉内压力达到0.1～0.5MPa，控制NH3流量在0.5～2L/min，进行气体氮化处理1～5h，然后调整炉内NH3至压力到0～0.05MPa，控制NH3流量为0.5～1L/min，进行气体氮化处理1～5h，如此循环重复变压处理1～5次后，在NH3中随炉冷却至150℃以下或直接油冷。本发明方法不仅能够大幅度增加中、低碳合金结构钢的氮化速率及氮化层厚度，还可显著提高工业零件上的盲孔、狭缝等处的氮化能力以及叠装、散装工件的表面氮化均匀性。
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公开(公告)号：CN103276156A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310167104.7
申请日：2013-05-09
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种基于燃气耗用速率测算的工件加热透烧时间预报方法，主要通过测量炉用燃气的消耗速率变化来实现单件或批量装炉工件的加热透烧时间的预报。采用装有燃气流量计的燃气加热炉，设定所需加热温度，将单件或批量工件置于燃气炉内封闭加热，通过测定加热过程中燃气耗用速率的变化来准确预报工件加热透烧时间。本发明无需在工件中心敷埋电偶，不受工件形状及转炉量影响，可实现工件加热透烧时间的准确预报，操作简便，大幅度节约能源，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN103088283A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201310003926.1
申请日：2013-01-06
Applicant: 燕山大学
IPC: C23C8/26
Abstract: 一种奥氏体不锈钢分段式加压固溶氮化催渗方法，其主要是：将奥氏体不锈钢置于专利名称为“一种具有双压平衡结构的增压高温氮化装置”专利号为201210530358.6固溶氮化炉中，并以0.5-2L/min流速通入NH3至炉内压强到达0.1～1.0MPa范围，在温度为500～700℃下进行NH3氮化预处理5～10h；再将上述固溶氮化炉内NH3完全排出并以1-5L/min流速通入N2至炉内压强到达0.1～1.0MPa范围，后将炉温迅速升至900～1200℃，在此条件下进行N2固溶氮化处理1～20h，随后快速水冷至室温，在奥氏体不锈钢表面形成固溶氮化层。本发明可提高氮化效率，增加渗层的整体氮含量，有效减缓甚至避免氮化过程中渗件晶粒粗化。
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