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公开(公告)号：CN109881088A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910116990.8
申请日：2019-02-15
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种低强高韧性SA387Gr11Cl1钢板及其生产方法，所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.09-0.12%，Si：0.05-0.60%，Mn：0.40-0.45%，P≤0.007%，S≤0.004%，Cr：1.35-1.45%，Mo：0.45-0.60%，Al：0.020-0.045%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述生产方法包括炼钢、加热、轧制、热处理工序。本发明通过对炼钢成分优化及精确控制，不添加贵重合金Ni元素，进一步降低P、S元素含量，降低钢的回火脆化倾向，热处理采用亚温正火+高温回火工艺，生产的钢板完全满足压力容器用钢板的要求，适合压力容器的制造使用。
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公开(公告)号：CN107245668B
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201710368925.5
申请日：2017-05-23
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种电渣重熔型超厚13CrMo4‑5钢板及其生产方法，钢板化学成分组成及质量百分含量为：C：0.08～0.18%，Si≤0.35%，Mn：0.40～1.00%，P≤0.025%，S≤0.010%，Mo：0.40～0.60%，Cr：0.07～1.15%，Cu≤0.30%，余量为Fe和不可避免的杂质；生产方法包括电渣重熔、加热、轧制、扩氢及热处理工序。钢板交货状态为正火+回火，探伤满足EN10160 S1E1标准要求，抗拉强度Rm≥410MPa，屈服强度Rp0.2≥235MPa，延伸率A≥19%；0℃冲击功大于54焦耳；钢板采用电渣重熔工艺，力学性能完全满足标准要求，适合制造关键设备。
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公开(公告)号：CN108486471A
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201810442782.2
申请日：2018-05-10
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
CPC分类号： C22C38/02 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12
摘要： 一种压力容器用正火型A537Cl1钢板及其生产方法，属于钢铁生产技术领域。所述钢板的成分重量百分比组成：C：0.17～0.24%，Si：0.15～0.50%，Mn：0.7～1.35%，P≤0.010%，S≤0.010%，Mo≤0.08%，Ni：0.14～0.25%，Nb≤0.05%，TAl：0.020～0.050%，余量为Fe和不可避免的杂质。所述生产方法包括冶炼、加热、轧制、正火热处理工序。本发明钢板力学性能稳定，内部质量优良，抗拉强度Rm：485～620MPa，屈服强度Rp0.2≥345MPa，延伸率A50≥22%；-20℃冲击功大于50J，完全适合于压力容器的生产制造。
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公开(公告)号：CN108396227A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201810437902.X
申请日：2018-05-09
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
CPC分类号： C22C38/02 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D8/0226 , C22C38/008 , C22C38/04 , C22C38/22
摘要： 本发明公开了一种连铸坯成材A387Gr11Cl2钢板及其生产方法，所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.09～0.15%、Si：0.48～0.86%、Mn：0.40～0.73%、P≤0.012%、S≤0.010%、Cr：0.94～1.56%、Mo：0.55～0.70%、Sn≤0.015%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述生产方法包括炼钢、连铸、加热、轧制和热处理工序；所热处理工序采用正火+回火工艺。本发明钢板强度及硬度完全满足技术要求，板型控制良好，内部质量优良，力学性能良好，完全满足管件用钢要求；工艺过程便于实现，完全可以实现批量生产，大大增加了企业经济效益。
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公开(公告)号：CN107326154A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710516438.9
申请日：2017-06-29
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
CPC分类号： C21D1/28 , C21D9/0081
摘要： 本发明公开了一种大单重超厚Cr-Mo钢板的正火热处理方法，其采用车底炉进行加热、保温，然后采用水槽进行冷却；所述加热工序的装炉温度≤400℃，升温速度为100～120℃/h，保温温度为910～930℃，保温时间为2～2.2min/mm。本方法解决了大单重特厚Cr-Mo钢板无法在辊式淬火炉进行正火加速冷却问题；处理后的钢板板厚1/2位置强度适中，强韧性匹配良好，钢板质量稳定，尤其适合特厚板的热处理工艺。
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公开(公告)号：CN107245652A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201710368401.6
申请日：2017-05-23
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
CPC分类号： C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12
摘要： 本发明公开了一种大厚度高模焊性能SA516Gr60钢板及其生产方法，钢板化学成分组成及质量百分含量为：C≤0.23%、Si≤0.40%、Mn≤1.50%、P≤0.035%、S≤0.035%、Ni≤0.40%、Nb≤0.020%、Alt≥0.020%，余量为Fe和不可避免的杂质；生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、热处理、试样模焊工序。本发明以碳、锰固溶强化为基础，加入适量的Nb元素细化晶粒，碳氮化物强化，Ni提高钢板低温韧性和淬透性，使钢板经模焊后，板厚1/2位置性能：抗拉强度Rm：415～550MPa，屈服强度Rp0.2≥220MPa，延伸率A≥25%；‑46℃冲击功≥20J。
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公开(公告)号：CN107177802A
公开(公告)日：2017-09-19
申请号：CN201710271830.1
申请日：2017-04-24
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
CPC分类号： C22C38/58 , C21D1/18 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C22C33/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46
摘要： 本发明公开了一种大型储罐用调质高强钢12MnNiVR钢板及生产方法，所述钢板化学成分组成及质量百分含量为：C：0.08～0.13%，Si：0.15～0.40%，Mn：1.30～1.55%，P≤0.015%，S≤0.008%，Ni：0.15～0.40%，V：0.020～0.060%，Mo≤0.30%，Cr≤0.30%，Cu≤0.25%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明生产方法包括炼钢、加热、轧制和热处理工序，采用淬火+回火的热处理工艺，钢板抗拉强度Rm：610～730MPa，屈服强度ReL≥490MPa，延伸率A≥17%，‑20℃冲击功大于80J；同时生产成本低，满足大型储罐生产需要。
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公开(公告)号：CN106929640A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710267236.5
申请日：2017-04-21
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
CPC分类号： C21D1/28 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D9/0081 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44
摘要： 本发明公开了一种大厚度高韧性15CrMoR钢板的热处理方法，其采用两次正火＋回火的热处理工艺；第一次正火温度为AC3+(30～50)℃，总加热时间为PLC+(20～30)min，然后冷却至返红温度；第二次正火温度为AC3+(10～20)℃，总加热时间为PLC+(10～20)min，然后冷却到室温。本方法采用两次正火+回火工艺生产，与传统一次正火+回火工艺相比，整张钢板芯部强韧性匹配良好，适合大厚度高韧性要求的15CrMoR钢板的大批量生产；处理后的钢板在具有良好的拉伸、冷弯性能的同时还兼有优良的低温冲击韧性。本方法处理后的钢板的强度适中，强韧性匹配良好，板厚1/2位置‑20℃横向夏比冲击功≥47J，钢板质量稳定。
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公开(公告)号：CN105861924A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610372241.8
申请日：2016-05-31
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种低合金15CrMo钢板及其生产方法，所述钢板由以下重量百分含量的组分组成：C：0.12～0.17%，Si：0.13～0.37%，Mn：0.40～0.70%，P≤0.025%，S≤0.025%，Ni≤0.25%，Cr：0.80～1.10%，Cu≤0.25%，Mo：0.40～0.55%，余量为Fe和不可避免的杂质。所述生产方法包含冶炼工序、连铸工序、加热工序、轧钢工序以及回火工艺，本发明钢板采用转炉冶炼、精炼、连铸坯加热、控轧、回火热处理生产工艺，生产的钢板强度与韧性匹配良好，同时大大降低了生产成本，各项指标完全满足标准要求。
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