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公开(公告)号：CN102690923A
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201210195295.3
申请日：2012-06-13
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C21C5/30
摘要： 本发明提供一种转炉副枪过程碳含量预报方法，过程碳含量预报计算机读取副枪PLC的副枪测试结果通讯电文，液相线参数生成模块根据液相线温度T1计算过程化验碳含量Ca，过程碳含量预报计算机对转炉PLC的转炉状态通讯电文与目标转炉状态进行对比，当转炉通讯电文等于目标转炉状态时，过程碳含量预报计算机计算出液相线参数值并保存在过程碳含量预报计算机中。本发明可自动适应转炉铁水成份变化，精确计算出副枪过程碳含量，从而使副枪过程碳含量的误差从0.12%左右降低到0.02%，当副枪仪表测试碳含量大于0.60%或小于0.20%时，仍可采用自动化炼钢控制，增强了自动化炼钢系统的适应性。
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公开(公告)号：CN101684654A
公开(公告)日：2010-03-31
申请号：CN200810013375.6
申请日：2008-09-26
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： E02D27/44
摘要： 本发明涉及炼钢技术领域中的钢水罐罐底工作衬砖的砌筑方法，该方法包括以下步骤：1)将透气座砖、水口座砖进行定位，找准基线；2)在透气座砖、水口座砖两侧至钢水罐罐壁沿座砖宽度方向依次横砌，且砌筑砖体一侧与座砖一侧平齐；透气座砖的另一侧砌筑的砖体为与上述横砌砖体垂直的方向，依次砌筑至罐壁；3)在水口座砖、透气座砖的外侧与上述横砌砖体垂直的方向砌筑一层砖体，两侧紧贴罐壁；4)在中心区域两侧砖体为人字形排列的方式。该方法削弱了钢水罐罐底砌筑结构的各向异性，砌筑结构合理、显著提高大型钢水罐的安全性，使钢包底耐冲击性、耐侵蚀性及使用寿命大大提高。
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公开(公告)号：CN100503064C
公开(公告)日：2009-06-24
申请号：CN200710158735.7
申请日：2007-12-06
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： B21B45/02
摘要： 本发明涉及一种冷连轧机出口乳液吹扫系统，带有风嘴的四套吹扫装置分别设置在轧机上、下防缠导板的头部和出口处。设在头部的吹扫装置分别安设于上防缠导板下导板及下防缠导板头部所开出的风槽内。每套总风管沿其长度方向至少设置有6个以上与总风管之间形成一定角度的分管，各分管又与钢板之间形成一定的夹角。本发明吹扫装置不占有效空间，便于设备维护；距钢板近，保证风压不衰减；与轧辊的距离短，可吹扫到轧辊与钢板的接触面，使机架间的乳液得到有效的控制，与传统的吹扫方式相比，节省44%压缩空气的用量。
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公开(公告)号：CN118703886A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410845333.8
申请日：2024-06-27
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C33/06 , B21B1/22 , C21D9/00 , B22D11/00
摘要： 本发明涉及一种耐候钢及其制备方法，钢中化学成分为C：0.070％～0.10％，Si：0.40％～0.60％，Mn：0.4％～0.6％，P：0.07％～0.15％，S≤0.006％，Al：1.2％～3.2％，Cr：0.20％～0.40％，Ni：0.03％～0.05％，Cu：0.20％～0.40％，B：0.002％～0.005％，N：0.008％～0.012％，T.O：0.0005％～0.0020％，其余为Fe及杂质。通过在钢中形成AlN实现细晶强化的效果，提高机械性能及耐蚀性；在钢中加入铝起到固溶强化作用，在耐候钢的表面形成致密的氧化铝膜，与氧化铬一起构成致密的保护层，从而提高钢材的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN118653028A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410655582.0
申请日：2024-05-24
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种转炉铁水罐罐沿渣回收利用方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明通过转炉铁水罐罐沿渣清理、回收、转炉回收再次利用，实现转炉铁水罐罐沿渣回收利用，达到转炉低价含铁物料回收利用，降低冶炼成本，减少资源浪费。
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公开(公告)号：CN117867219A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311779130.5
申请日：2023-12-22
申请人： 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 本钢板材股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种转炉末期高温过氧化条件下的脱磷方法，当转炉出钢温度为1680～1700℃(不包括1700℃)时，从高位料仓往转炉内加入菱镁石和铁碳球，菱镁石的加入量为6～8kg/t钢，铁碳球的加入量为9～11kg/t钢，加入后摇炉5～10次；再次测温，当转炉出钢温度为1680～1700℃时，往转炉内加入铁碳球，铁碳球的加入量为1～3kg/t钢，根据钢种种类选择沸腾出钢或镇静出钢，出钢后往钢包内加入盖罐白灰，盖罐白灰的加入量为2～3kg/t钢。本发明的优点是：用于转炉后期高温过氧化条件下的脱磷，在转炉终点高温过氧化时，采用加入菱镁石和铁碳球后摇炉，不仅利用了二者物料的物理温降，而且铁碳球的较高的碳含量与氧化铁反应形成CO气体持续带走热量，最终满足了脱磷，又实现了温降。
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公开(公告)号：CN115044820B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202210599004.0
申请日：2022-05-30
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种超低碳超低硫纯铁的冶炼方法，工艺路线：铁水预处理‑转炉双渣冶炼‑LF脱磷‑钢水扒渣‑LF脱硫‑钢水扒渣‑LF升温‑RH脱碳‑连铸；1)铁水预处理，脱硫：预处理前铁水S≤0.040％、P≤0.13％、Ti≤0.085％；铁水预处理脱硫后S≤0.002％，扒渣干净；2)转炉双渣冶炼，控制回硫：转炉加入S≤0.02％的废钢，吹氧，吹氧40‑50s后，加入造渣料，吹氧4‑5min，吹氧氧气累积量3500‑4500标准立方米，抬枪放渣。优点是：在现有技术条件下，确保了成品碳含量≤0.006％、成品硫含量≤0.001％、成品磷含量≤0.003％的超低碳超低硫稳定控制。
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公开(公告)号：CN116786778A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310586114.8
申请日：2023-05-23
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： B22D11/14
摘要： 本发明提供一种复合金属坯连铸装置及其使用方法，包括：外部金属液模块、内部金属液模块和金属液融合模块，外部金属液模块包括外部金属液包和外部金属液中间包，外部金属液包通过管路与外部金属液中间包相连；内部金属液模块包括内部金属液包和内部金属液中间包，内部金属液包通过管路与内部金属液中间包相连；金属液融合模块包括结晶器和筒型引锭头，外部金属液中间包通过外部金属液浸入式水口与结晶器相连，内部金属液中间包通过内部金属液浸入式水口与结晶器相连，筒型引锭头设置在结晶器的下端，本发明主要利用内外金属液直接复合浇铸，从而起到降低生产成本提高生产效率和生产质量的效果。
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公开(公告)号：CN116716454A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310584261.1
申请日：2023-05-23
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种RH采用碳脱氧去除真空室冷钢的方法，包括以下步骤：1)转炉控制：低硅铝钢沸腾出钢，转炉终点温度1670～1690℃，转炉终点氧值控制在450～800ppm；2)RH控制：钢水进站温度满足：钢水进站温度－钢水搬出温度≥30℃；真空度控制在10～15kPa，氩气流量是控制在100～110Nm3/h；分批加入增碳剂；提升氩气流量到110～120Nm3/h，取消压力控制，启动所有真空泵；进行定氧镇静，C成分的调整。优点是：通过在RH生产中在处理沸腾钢时采用碳脱氧的方法除RH冷钢，利用碳与氧剧烈反应产生大量的CO气体，对真空室进行剧烈冲刷，实现快速有效的去除RH冷钢。
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公开(公告)号：CN115466815B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202211178746.2
申请日：2022-09-27
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种高碳钢控制氮含量方法，包括以下步骤：1)底吹控制：吹氮阶段控制在整个吹炼的前期或者全程不吹氮气；2)终点控制：冶炼临近终点时，氧枪枪位控制在190cm～210cm，终点温度控制在1660℃～1680℃；再吹时间控制在30s以内。3)出钢与脱氧合金化：吹氩0.5min～1.5min；合金化在出钢量达到70％以上后进行；对于脱氧合金化合金重量占比>2％的生产情况，脱氧类合金的重量在出钢过程投入2％，剩余部分出钢结束后加入。优点是：优化操作工艺，通过底吹控制、终点控制、出钢准备与出钢脱氧合金化等操作方法，实现低氮含量控制，实现转炉氮含量
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