一种从卡尔多炉渣盐酸浸出液中分离锑和铋的方法

    公开(公告)号:CN109136578A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201811006286.9

    申请日:2018-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种从卡尔多炉渣的盐酸浸出液中分离回收锑和铋的方法,具体为:将1重量份卡尔多炉渣的盐酸浸出液和0‑1重量份的水放入减压蒸发容器中,在负压条件下加热蒸发,回收蒸出的HCl和水蒸气得到稀盐酸;过滤脱酸后母液经过冷却、过滤后,得到氯氧化锑沉淀,该氯氧化锑产物加入氨水溶液水解,即得到零级氧化锑;脱锑后液用铁屑置换溶液中的铋,置换后液调整HCl浓度后再返回氯化浸出工序,从而实现溶液全部回用和无废水排放。本发明方法操作简单易行,设备数量少,设备投资低,能够有效回收浸出液中过量的盐酸,减少了工艺废水量;真空操作使现场氯化氢外泄减少,环境大为改善。本发明锑、铋的回收率可分别达到90%和75%以上,回收率高。

    一种高铋铅合金分离铅、铋的工艺

    公开(公告)号:CN107177865B

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201710443104.3

    申请日:2017-06-13

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种高铋铅合金分离铅、铋的工艺,该工艺以高铋铅阳极泥浇铸而成的合金作为阳极,将其装入阳极袋中在盐酸‑氯盐体系进行脉冲氯化电解。电解时阳极不溶物脱落入阳极袋中形成阳极泥,而铅则以铅‑氯配合物的形式溶入溶液,铋则以粗铋粉的形式在阴极析出。电解后分别得到阳极泥、氯化铅配合物溶液及粗铋粉。氯化铅溶液降温结晶得到氯化铅,结晶母液返回配制电解液。粗铋粉采用甲磺酸进行氧化浸出,分别得到浸出液及富集了锑、银的浸出渣。浸出液置换净化后脉冲电积得到电铋,电积后液返回粗铋粉的浸出。该工艺可以对高铋铅合金中的铅、铋进行分类提取,银得到富集,实现了工艺流程的闭路循环,具有工艺流程简单、有价元素回收率高、清洁环保的优点。

    从含铋钨钴废料中分离钴、钨、铋的方法

    公开(公告)号:CN106399691B

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201610673325.5

    申请日:2016-08-17

    Abstract: 从含鉍钨钴废料中分离钴、钨、铋的方法涉及一种含钴废料回收利用方法。包括如下步骤:物料酸解:先将含鉍钨钴废料加水制成浆状,然后加水调稀,在加热和搅拌条件下缓慢加入浓盐酸制成酸解溶液。沉淀铋:酸解溶液中根据二价铁含量加入一定量的氯酸钠,反应后,加碳酸钠调PH,然后进行煮沸,使铋沉淀。分离钴:料浆用压滤机压滤,滤液进入提钴工序,滤饼进入铋钨分离工序。分离钨铋:将滤饼加水制成浆状,再加水调稀,在加热和搅拌条件下缓慢加入氢氧化钠,然后对料浆进行固液分离,使钨以钨酸钠溶液的形态与含铋的滤渣进行分离。具有工艺简单,固液分离顺畅,主要元素钴、钨、铋分离彻底,各元素收率高等特点。

    一种阳极泥熔炼渣的湿法处理工艺

    公开(公告)号:CN108034821A

    公开(公告)日:2018-05-15

    申请号:CN201711121574.4

    申请日:2017-11-14

    Abstract: 一种阳极泥熔炼渣的湿法处理工艺,包括如下步骤:(1)阳极泥熔炼渣首先经过一次氯化浸出,浸出后固液分离获得氯化浸出渣和氯化浸出液,氯化浸出液送去回收铋;(2)步骤(1)所述的氯化浸出渣进行二次氯化浸出,二次氯化浸出后固液分离获得二次氯化浸出渣和二次氯化浸出液,二次氯化浸出渣送回收金;(3)步骤(2)所述的二次氯化浸出液,首先经过沉银处理,固液分离后获得粗银渣和沉银后液,粗银渣送去回收银;(4)沉银后液进行沉铅处理,固液分离后获得铅渣和沉铅后液,沉铅后液返回步骤(2)进行二次氯化浸出。本发明针对不同的元素特性选择性的分离回收各有价元素,而并且能将各步骤分离出的物料返回已有的阳极泥处理主流程中。

    一种制铋用制球装置
    70.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108034810A

    公开(公告)日:2018-05-15

    申请号:CN201711239599.4

    申请日:2017-11-30

    CPC classification number: C22B1/2406 C22B30/06

    Abstract: 本发明公开了一种制铋用制球装置,涉及一种制球装置,包括机架、压缩组件、制球组件和加热组件,所述机架包括两块平行设立的L型护板,所述护板顶部通过盖板固接,所述压缩组件包括液压缸组件和储料箱,所述液压缸组件与盖板下表面连接,所述储料箱设于液压缸组件下方,并与两护板内表面连接,所述制球组件与储料箱连接,所述加热组件设于制球组件下方。本装置加工的球形物料更加圆润,便于整理和运输,球形物料在转盘上更加容易滚动,且受热更加均匀,提高了制球的效率。

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