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公开(公告)号:CN108486480B
公开(公告)日:2019-12-27
申请号:CN201810578308.2
申请日:2018-06-07
申请人: 东北大学
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/06 , C22C38/26 , B22D11/06 , C21D8/02
摘要: 本发明属于钢铁合金材料技术领域,具体涉及一种薄规格热轧双相钢板的制造方法。双相钢板成分按质量百分比为:0.05%≤C≤0.16%,0.04%≤Si≤0.50%,0.8%≤Mn≤1.80%,0.20%≤Cr≤0.80%,Mo≤0.2%,0.03%≤Al≤1%,Nb≤0.04%,P≤0.045%,S≤0.003%,N≤0.003%,O≤0.003%,其余为Fe。制备方法如下:(1)熔炼钢水;(2)浇入中间包;(3)浇入布流包;(4)利用双辊薄带连铸设备铸轧;(5)铸带一道次热轧;(6)热轧后采取超快冷+空冷+超快冷方式冷却;(7)卷曲。本发明的薄规格热轧双相钢板厚度为0.75~1.4mm,组织由铁素体和马氏体组成,抗拉强度为580~1000MPa,断后延伸率为18~36%,该技术具有低成本、低能耗、短流程特点。
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公开(公告)号:CN109865808A
公开(公告)日:2019-06-11
申请号:CN201910276739.8
申请日:2019-04-08
申请人: 东北大学
摘要: 本发明属于非晶合金制备领域,具体涉及一种使用双辊法水平连铸厚度为200~1500μm宽幅非晶薄带的方法。该方法包括如下步骤:(1)按设定成分冶炼非晶合金,其成分包括锆基、铜基、铁基、镍基等形成极限冷速在500~75000℃/s之间的非晶金属设计其薄带材连续成形的方法,为其后加工工序提供基础材料;(2)通过薄带连铸过程后形成厚度为200~1500μm的宽幅铸带;(3)在惰性气氛条件下进行熔炼、成形并卷取。本发明中非晶形成过程流程短、冷速快且制备过程连续化,利用本发明的方法可高效、连续地制备非晶薄带材,促进非晶合金的应用。
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公开(公告)号:CN109825781A
公开(公告)日:2019-05-31
申请号:CN201910277325.7
申请日:2019-04-08
申请人: 东北大学
摘要: 本发明属于非晶合金制备领域,具体涉及一种使用双辊法连续制备铁基非晶合金薄带材的方法。首先将合金原料或初步制得的母合金在真空感应熔炼炉中熔炼获得铁基非晶母合金熔体,控温达到要求后,充入氩气并打开真空感应熔炼炉与中间包间的闸板阀,将熔体通过预热流道导入具有高纯氩气保护的中间包内。中间包的控流塞棒打开后,合金熔体经布流嘴均匀布流后注入铸辊辊缝中,通过水冷铸辊冷却成形为非晶带材,非晶带材经排辊继续冷却并导入卷取设备。整个铸轧-冷却-卷取过程在高纯氩气保护的铸机腔体内完成。本发明中非晶形成过程流程短、冷速快且制备过程连续化,利用本发明的方法可高效、连续地制备铁基非晶薄带材,促进铁基非晶合金的应用。
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公开(公告)号:CN109822067A
公开(公告)日:2019-05-31
申请号:CN201910277322.3
申请日:2019-04-08
申请人: 东北大学
摘要: 本发明属于非晶合金制备领域,具体涉及一种使用双辊法连续制备镍基非晶合金薄带材的方法。该方法将合金原料或初步制得的母合金在真空感应熔炼炉中熔炼获得镍基非晶母合金熔体。控温达到要求后,充入氩气并打开真空感应熔炼炉与中间包间的闸板阀,将熔体通过预热流道导入具有高纯氩气保护的中间包内。中间包的控流塞棒打开后,合金熔体经布流嘴均匀布流后注入铸辊辊缝中,通过水冷铸辊冷却成形为非晶带材,非晶带材经排辊继续冷却并导入卷取设备。整个铸轧-冷却-卷取过程在高纯氩气保护的铸机腔体内完成。本发明中非晶形成过程流程短、冷速快且制备过程连续化,利用本发明的方法可高效、连续地制备镍基非晶薄带材,促进镍基非晶合金的应用。
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公开(公告)号:CN109822066A
公开(公告)日:2019-05-31
申请号:CN201910276729.4
申请日:2019-04-08
申请人: 东北大学
摘要: 本发明属于非晶合金制备领域,具体涉及一种使用双辊法连续制备铜基非晶合金薄带材的方法。该方法将合金原料或初步制得的母合金在真空感应熔炼炉中熔炼获得铜基非晶母合金熔体,控温达到要求后,充入氩气并打开真空感应熔炼炉与中间包间的闸板阀,将熔体通过预热流道导入具有高纯氩气保护的中间包内。中间包的控流塞棒打开后,合金熔体经布流嘴均匀布流后注入铸辊辊缝中,通过水冷铸辊冷却成形为非晶带材,非晶带材经排辊继续冷却并导入卷取设备。整个铸轧-冷却-卷取过程在高纯氩气保护的铸机腔体内完成。本发明中非晶形成过程流程短、冷速快且制备过程连续化,利用本发明的方法可高效、连续地制备铜基非晶薄带材,促进非晶合金的应用与发展。
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公开(公告)号:CN109093084A
公开(公告)日:2018-12-28
申请号:CN201811146706.3
申请日:2018-09-29
申请人: 东北大学
摘要: 本发明的一种连铸薄板坯的生产方法,属于薄板坯连铸技术领域,包括步骤如下:铸坯采用平行板结晶器浇铸成形、进入二冷段后经加长型垂直辊列段,带液芯铸坯受内外弧双侧长区间压下,大幅减薄铸坯厚度,再经大弧形半径弯曲矫直,在多组驱动辊同步驱动下,以拉坯速度4~6m/min生产出厚度为80~120mm的薄板坯。该薄板坯的连铸生产方法,克服了现有薄板坯连铸工艺复杂、结晶器容量小,摩擦阻力大和浸入式水口寿命短等问题,实现了薄板坯的高拉速连铸。
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公开(公告)号:CN108359836A
公开(公告)日:2018-08-03
申请号:CN201810200821.8
申请日:2018-03-12
申请人: 东北大学
摘要: 一种基于亚快速凝固的Cu-Cr-Zr合金薄带的制备方法,包括以下步骤:(1)按设计成分冶炼Cu-Cr-Zr合金熔体,成分含Cr 0.5~1.5%,Zr 0.1~0.2%,其余为Cu;(2)浇入中间包,控制过热度为50~100℃,再浇入双辊薄带铸轧机,出辊后水冷;(3)进行多道次冷轧,总压下率85~95%;(4)在350~500℃进行时效处理。由于熔融金属直接就可形成近终形薄带,本发明的方法可省去均匀化退火、热轧等工艺,亚快速凝固提高了Cr在Cu中的固溶度,有效抑制了Cr和Zr的偏析,提高了成材率,成本明显降低,时效后抗拉强度≥567MPa,导电率≥80%IACS,在节能减排、简化工艺和降低生产同时,最终获得综合性能优良的薄带。
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公开(公告)号:CN107058875B
公开(公告)日:2018-06-26
申请号:CN201710402807.1
申请日:2017-06-01
申请人: 东北大学
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/34 , C21D8/12 , C21D1/26
摘要: 本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种1~5mm厚度高性能电磁屏蔽钢板的制备方法。按以下步骤进行:(1)按设定成分冶炼钢水,其成分按重量百分比为:C 0.002~0.005%,Si 0.5~2.0%,Mn 0.4~1.0%,Cr 0.2~0.5%,P 0.01~0.04%,S 0.002~0.005%,N≤0.002%,O≤0.002%,Al≤0.002%,Nb≤0.002%,V≤0.002%,Ti≤0.002%,余量为Fe及不可避免杂质;(2)薄带连铸过程后形成铸带;(3)在惰性气氛条件下进行热轧并卷取;(4)重新开卷除氧化铁皮并涂抹隔离剂后卷曲;(5)热轧卷在氢气气氛下进行罩式退火;(6)清除隔离剂重新卷取获得成品。本发明的方法利用超洁净无取向硅钢凝固组织热处理{100}取向晶粒异常长大的过程获得理想晶粒尺寸和发达织构,提高了电磁屏蔽钢板的磁均匀性和磁性能。
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公开(公告)号:CN108085603A
公开(公告)日:2018-05-29
申请号:CN201810081919.6
申请日:2018-01-29
申请人: 东北大学
摘要: 本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种基于薄带连铸的高牌号无取向硅钢制备方法。本发明所涉及的高牌号无取向硅钢,其化学成分按重量百分比计为:C≤0.004%、Si:2.6~3.4%、Mn:0.1~0.4%、Al:0.4~0.8%、S≤0.003%、N≤0.003%,其它为Fe。冶炼后的钢液经薄带连铸机制备成2~3mm铸带,经8~15%热轧后在1000~1150℃直接卷取,然后在1000~1100℃保温10~20min后,进行酸洗和温轧,温轧温度为200~500℃,压下量为70~85%。温轧后的板卷经退火和涂层处理制备出无取向硅钢板。本发明工艺简单、节省能耗和设备投资,同时可显著提高高牌号无取向硅钢的磁感值。
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公开(公告)号:CN107201478A
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201710406049.0
申请日:2017-06-01
申请人: 东北大学
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D8/12 , C21D1/26 , C21D1/74 , B22D11/16
CPC分类号: C22C38/004 , B22D11/001 , B22D11/16 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1244 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要: 本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种基于异径双辊薄带连铸技术的超低碳取向硅钢制备方法。将成分C 0.002~0.005%,Si 2.0~4.0%,Mn 0.1~0.3%,Al 0.01~0.05%,S 0.015~0.025%,N 0.004~0.015%,Nb≤0.002%,V≤0.002%,Ti≤0.002%,余量为Fe及不可避免杂质的钢水,通过直径比为1:1.1~1.5的异径薄带连铸机进行铸带制备,薄带经过喷气冷却、热轧、卷取、酸洗冷轧和热处理后获得厚度规格为0.15~0.35mm,性能为P17/50为0.65~1.2W/kg,轧向磁感B8为1.90T以上的成品取向硅钢板。本发明采用异径异步控制凝固铸带中有利的Goss取向晶粒,使其在热带中比例达到5%以上,满足了高磁感取向硅钢对于其比例的要求,通过减量化的制备过程获得性能良好的产品。
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