一种玻璃水淬装置及LTCC玻璃粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN115572049A

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN202211262043.8

    申请日:2022-10-14

    IPC分类号: C03B19/00 C03C12/00

    摘要: 本发明涉及玻璃制造技术领域,尤其涉及一种玻璃水淬装置及LTCC玻璃粉体的制备方法,玻璃水淬装置包括储水桶、收料容器、储水桶、水淬衬桶、导料装置和喷水管,储水桶内部设置有容纳腔;收料容器安装于容纳腔内,且位于储水桶的底部;水淬衬桶底部连接于收料容器,且与收料容器相通;导料装置安装于水淬衬桶内;喷水管安装于储水桶的顶部;喷水管上设置有喷水口;喷水管通过循环水泵与容纳腔连通。本发明的玻璃水淬装置能解决LTCC玻璃小批量熔化水淬时,容易出现的因水淬玻璃沉降过快产生堆积,造成淬冷不充分、玻璃料块过大、松脆不均匀、易发生析晶等影响后续LTCC玻璃粉体高质量制备的问题。

    硫系玻璃光学元件的连续式成形方法及装置

    公开(公告)号:CN111533436B

    公开(公告)日:2022-08-23

    申请号:CN202010396955.9

    申请日:2020-05-12

    IPC分类号: C03B23/02 C03B23/00 C03B25/04

    摘要: 本发明是关于一种硫系玻璃光学元件的连续式成形方法,其包括:在同一密闭腔室内,在惰性气氛下,对硫系玻璃预制件依次进行预热、成形和退火,其中,总模级数大于等于8级,所述成形的模级数大于等于3级,且所述成形的模级数与所述退火的模级数之比不大于1:1。本发明还提出了一种成形模具以及包含其的硫系玻璃光学元件的连续式成形装置,该成形模具从上到下依次包括上模套、上模仁、下模仁和下模套。通过对多穴连续式精密模压成形技术中预热温度、成形温度、退火温度、成形压力、模具位移进量等多个参数的配合节点进行限定,实现硫系玻璃光学元件连续式精密模压成形;采用低成本模套和高精度模仁组合结构,降低制造成本、提高生产效率。

    压力控制玻璃熔炼装置及方法

    公开(公告)号:CN108726850B

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN201810660555.7

    申请日:2018-06-25

    摘要: 本发明是关于一种压力控制玻璃熔炼装置及方法,其压力控制玻璃熔炼装置包括封闭式炉体,所述炉体从上至下依次包括:加料部分、熔化部分和出料部分;其中,熔化部分通过感应加热方式加热。本发明炉体为密封结构,可实现10‑3‑0.3MPa的炉内熔炼压力控制,方便地实现真空负压、气体正压,或通过不同性质气体形成氧化、还原、惰性等气氛;保证了炉内压力、气氛的一致性,不受外部空气、水分等杂质影响;同时便于玻璃各原料熔炼过程中的组分控制,有利于玻璃的组成和性能一致性,产品质量的批次稳定性好,有利于产品的批量化应用。水冷金属炉体无粉尘污染,炉壁接近室温,有效防止氧化、还原气氛侵蚀而污染玻璃。

    一种硫系红外玻璃的连续熔制设备

    公开(公告)号:CN106380060B

    公开(公告)日:2019-12-10

    申请号:CN201610756079.X

    申请日:2016-08-29

    IPC分类号: C03B5/033 C03B5/185 C03B25/04

    摘要: 本发明公开了一种硫系红外玻璃的连续熔制设备,涉及硫系红外玻璃制备技术领域,解决的问题是形成了连续的生产线,生产周期短、产能大、产品尺寸可选、光学均匀性高。主要采用的技术方案为:至少两个熔化装置、均化装置、成形装置和退火装置。熔化装置用于将玻璃原料提纯并熔化成玻璃液。均化装置的第一进料口与熔化装置连通,用于经第一进料口流入玻璃液的澄清和均化。成形装置的第二进料口与均化装置的第二出料口连通,用于均化后玻璃液的漏料出料,在成形部冷却成型得到玻璃毛坯。退火装置的传送机构置于成形部下方,退火结构设置在传送机构上方用于退火、降温通过传送机构传送的玻璃毛坯。其中,至少两个熔化装置连续为均化装置提供玻璃液。

    一种多层抛光胶及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN107971875B

    公开(公告)日:2019-09-06

    申请号:CN201711200134.8

    申请日:2017-11-24

    IPC分类号: B24B13/01 B24D18/00 B24D3/20

    摘要: 本发明是关于一种多层抛光胶及其制备方法和应用。所述的多层抛光胶至少包括依次排布的表层抛光胶、中层抛光胶和内层抛光胶,所述的表层抛光胶、中层抛光胶和内层抛光胶中均包含沥青和抛光粉,由表层抛光胶至内层抛光胶,所述的沥青的针入度保持不变或逐渐增大,和,所述的抛光粉的粒径依次减小。本发明提供的多层抛光胶,克服了软脆红外材料尤其是硫系玻璃在精密抛光工序中表面粗糙度、表面疵病和面型精度难以同时收敛的技术难点,实现批量化精密抛光过程中各种加工质量参数的精确控制。

    硫系玻璃的制备方法
    78.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106116110B

    公开(公告)日:2019-07-16

    申请号:CN201610592973.8

    申请日:2016-07-25

    CPC分类号: Y02P40/57

    摘要: 本发明是关于一种硫系玻璃的制备方法,包括如下步骤:1)在无水无氧下,称量、混合硫系玻璃的原料,并将该混合原料转移至原料纯化‑玻璃形成单元,纯化;2)升温至800‑900℃,并保温使玻璃原料充分反应形成玻璃熔体,充入保护气体,所述玻璃熔体通过输料管道流向玻璃澄清‑均化单元,搅拌后进入玻璃均化‑成形单元;3)降温到400‑500℃,充分搅拌均匀的玻璃熔体经由底部漏料管流出,得到成形制品;4)退火,得到硫系玻璃。本发明从原料加料、纯化、玻璃形成、澄清、均化一直到成形的连续生产,提高了硫系玻璃产品的光学均匀性、批次稳定性、玻璃产量和生产效率。

    一种坩埚及特殊色散玻璃的制备装置及其制备方法

    公开(公告)号:CN105174689B

    公开(公告)日:2018-06-12

    申请号:CN201510662948.8

    申请日:2015-10-14

    IPC分类号: C03B5/08

    摘要: 本发明公开了一种坩埚及特殊色散玻璃的制备装置及其制备方法,其中坩埚包括坩埚体和坩埚盖,坩埚体具有用于容纳液封液的第一环形凹槽,坩埚盖具有与第一环形凹槽相适配的第一环形挡片,坩埚盖和坩埚体之间通过第一环形挡片插入盛有液封液的第一环形凹槽内实现密封;坩埚盖上设有加料口,加料口用于加料和通入气体,坩埚盖上围绕加料口设有用于容纳液封液的第二环形凹槽;坩埚盖上设有排气口,排气口用于排出气体,坩埚盖上围绕排气口设有用于容纳液封液的第三环形凹槽;坩埚盖上设有搅拌口,坩埚盖上围绕所述搅拌口设有用于容纳液封液的第四环形凹槽;坩埚体底部设有漏料管。通过该坩埚制备的特殊色散玻璃具有较高的光学均匀性和批次一致性。

    石墨烯基透红外电磁屏蔽滤波器、硫化锌窗口及其制备方法

    公开(公告)号:CN106653931B

    公开(公告)日:2018-02-23

    申请号:CN201611224658.6

    申请日:2016-12-27

    IPC分类号: H01L31/09 H05K9/00

    摘要: 本发明公开了一种石墨烯基透红外电磁屏蔽滤波器、硫化锌窗口及其制备方法,制备方法包括如下步骤:在铜箔表面生长石墨烯薄膜Gr;在石墨烯薄膜一侧喷涂高分子过渡层TL,固化后获得铜箔/Gr/TL复合体;在高分子过渡层一侧喷涂液态PMMA;将铜箔刻蚀掉;将Gr/TL/PMMA复合体转移至硫化锌窗口内表面;将高分子过渡层溶解,PMMA载体与石墨烯薄膜分离,得到ZnS/Gr复合体;直至硫化锌窗口内侧的石墨烯薄膜的电性能满足电磁屏蔽要求,最终在硫化锌窗口内侧表面形成石墨烯基透红外电磁屏蔽滤波器。本发明红外透过率高,易于制备。