-
公开(公告)号：CN103045861B
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201310010621.3
申请日：2013-01-12
申请人： 昆明冶金研究院
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开了一种铷的提取方法，包括原料处理、碱浸、萃取、反萃步骤，具体包括：取原料含铷长石进行粉碎备用；在经处理后的原料中加入液固比为1~6的碱性溶液混合后置入加压反应釜中进行反应，形成料浆，过滤，滤渣作为水泥生产原料，滤液备用；滤液加入体积比为1~5的萃取剂t-BAMBP进行萃取，得到铷负载有机相；在铷负载有机相中加入体积比为1~8的HCl进行反萃得到氯化铷。本发明采用加压反应釜对原料含铷长石进行碱性浸出，能显著提高铷的浸出率，浸出率达到98%以上，且反应时间短，最短时间为0.5h，为含铷长石的综合利用提供了条件。
-
公开(公告)号：CN102747233B
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201210249572.4
申请日：2012-07-18
申请人： 昆明冶金研究院
CPC分类号： Y02P10/234 , Y02P10/242
摘要： 本发明提供一种从锌氧压浸出渣中空化预处理及硫浮选回收硫精矿的工艺，步骤：(1)对含硫、锌、铅、银等元素的复杂氧压浸出渣进行调浆；(2)将调浆好的浆液进行空化预处理；(3)将空化预处理后的氧压浸出渣进行调浆后加入到浮选槽进行浮选，经粗选、精选、扫选后得到浮选硫精矿和尾矿；该工艺通过空化预处理结合硫磺浮选，浮选过程稳定，浮选闭路流程中回收率和精矿品位得到明显提高，硫精矿品位提高10~15%，达到90~97%；硫回收率提高5~10%，达到91~98%；尾矿中Ag的品位从原矿中260g/t左右提高至520g/t~560g/t，回收率从65%左右提高至96%左右；本发明实现了单质硫与Ag的分选，减少氧压浸出渣量的堆存并为各种元素的综合回收利用提供有利条件。
-
公开(公告)号：CN102489299B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110431052.0
申请日：2011-12-20
申请人： 昆明冶金研究院
摘要： 一种硅粉法生产正硅酸乙酯的催化剂及其制备方法，催化剂组成物质的质量百分比组成为：氧化亚铜20%~50%，氧化铜10%~40%，铜粉10%~40%，催化剂载体10%~30%。制备方法是：把活性物质氧化亚铜、氧化铜和铜粉按催化剂组成均匀混合；配置浓度为3-40%的催化剂载体的醇或水溶液；将混合后的活性物质加入催化剂载体的醇溶液中，搅拌1-2小时后滴加少量蒸馏水，继续搅拌搅拌1-24小时后过滤得到滤渣，滤渣在70-120℃的条件下烘干，在400-700℃下隔绝空气焙烧8-24小时，得到催化剂。本发明具有活性和稳定性高、寿命长、可多次重复利用的特点。
-
公开(公告)号：CN102433433B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110449289.1
申请日：2011-12-29
申请人： 昆明冶金研究院 , 遵义县鑫都矿业有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 从难选钼镍矿提取制备钼镍产品的全湿法处理工艺，采用两段氧压酸浸处理钼镍矿能有效抑制铁离子的浸出，产出低酸、低铁离子浓度的Ⅰ段浸出液，溶液中铁离子浓度低于1g/L、硫酸浓度低于1g/L，Ⅰ段浸出液不需中和除铁就能直接使用离子交换树脂进行钼离子交换，有效地降低了溶液后续处理成本，避免了除铁过程中因渣量过大带走钼镍金属的损失，Ⅱ段浸出渣经洗涤后进入碱浸钼回收系统将其中的钼浸出并加以回收得到钼产品；利用现有碱浸技术将其中的钼浸出并加以回收，产出钼产品、铜镍产品，镍的浸出率能达到99.5%以上。本发明钼镍综合回收率高、浸出液终酸和铁含量低、溶液处理成本低、水循环使用率高、环境友好、易于工业生产。
-
公开(公告)号：CN102583388A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210046541.9
申请日：2012-02-28
申请人： 昆明冶金研究院
IPC分类号： C01B33/037
摘要： 本发明公开一种生产多晶硅和有机硅用工业硅的方法，质量较差的冶金级硅磨细至100目至400目，在磁场强度3000奥斯特至18000奥斯特进行湿式磁选，通过磁选的方法除去硅粉中的磁性杂质，然后结合超声波洗涤，依次在盐酸溶液、王水溶液和氢氟酸溶液中浸泡洗涤，经酸洗之后的硅粉，经洗涤干燥后，其纯度达到多晶硅和有机硅用工业硅的要求。
-
公开(公告)号：CN117802317A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311582642.2
申请日：2023-11-24
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明申请提供一种含钴萃铜余液除锰回收钴的方法，属于有色冶金技术领域。本发明中的方法，包括以下步骤：S1.将含钴萃铜余液进行氧化，并加入中和剂进行中和沉钴锰，液固分离后得到钴锰渣；S2.将钴锰渣加入到含钴萃铜余液中进行浸出，浸出钴并再次沉锰，液固分离后得到浸出后液和锰富集物；S3.在浸出后液中加入氧化镁进行中和沉钴，液固分离后得到沉钴渣，沉钴渣水洗后，即得到钴富集物。本发明通过两次沉锰过程，显著提升了浸出后液中钴锰的质量比，这样浸出后液在进行中和沉钴时，不仅钴更加容易沉降进入到钴富集物中，而且进入到钴富集物中的杂质锰含量相对更少，最终使得钴富集物中钴品位得以显著提升，钴富集物的品质更高。
-
公开(公告)号：CN116765101A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310254608.6
申请日：2023-03-16
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
IPC分类号： B09B3/70 , B09B3/38 , B09B101/55
摘要： 本发明公开了一种无害化处理铝灰的方法，是以电石渣作为催化剂进行脱氮，具体是将工业铝灰中加入固液体积3~5倍的水，在超声波和搅拌条件下加入催化剂电石渣进行超声波强化催化脱氮反应；催化分解脱氮产生的NH3进入氨气吸收塔得到氨水，氨水再用于烟气氨法脱硫，脱硫液生产硫酸铵产品。本发明方法可使工业铝灰中的氮含量从5～20%降到0.1%以下。本发明使用的催化剂电石渣是一般工业固体废物、操作简单，运行成本低，经济高效，符合国家以废治废、固废资源综合利用的环保理念，适用于工业铝灰中的氮的脱除，具有很好的应用前景。
-
公开(公告)号：CN112357950B
公开(公告)日：2023-02-24
申请号：CN202011188325.9
申请日：2020-10-30
申请人： 昆明冶金研究院有限公司 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种从硫酸锌溶液中脱除及回收氟氯的方法，包括吸附、树脂再生、解析液再生和氟氯回收利用步骤，具体包括：将含氟氯硫酸锌溶液自下而上依次经离子交换柱后得到负载氟氯的树脂a，用硫酸溶液进行逆流解吸得到解析后液c，经蒸馏获得再生解析液d和HF、HCl混合气体，经冷凝获得氢氟酸产品，剩余的HCl气体经水吸收获得盐酸产品，实现了氟氯的分别回收利用；本发明的工艺简单，解吸液的循环使用，解决了离子交换解吸液用量大、废水量大的难题并实现氟氯杂质制备氢氟酸和盐酸产品，氟氯脱除效率高、生产成本低、绿色环保、过程无三废产生，易于和锌冶炼系统衔接，具有工业化生产推广应用价值。
-
公开(公告)号：CN112813265B
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202011597821.X
申请日：2020-12-29
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种超声波协同转化分解钙‑砷沉淀物的方法，包括以下步骤：（1）将钙‑砷沉淀物与水按液固比为(2~10):1混合进行调浆，在浸出温度为25~90℃下，通入二氧化碳气体，并引入空化发生装置，使钙‑砷沉淀物与二氧化碳的水溶液进行反应，得到混合料浆；（2）将所述混合料浆进行液固分离，得到碳酸钙和含砷溶液；（3）含砷溶液经蒸发结晶‑碳热还原后制得金属砷。本发明方法可对钙‑砷沉淀物（砷酸钙、亚砷酸钙或者二者混合物）进行快速的转化分解，使钙‑砷沉淀物在超声波空化效应作用下得到砷含量低的碳酸钙，有效提高了钙‑砷沉淀物的转化率，进而降低碳酸钙中砷的含量，最终实现降低企业砷的危废处置费和无害化处置的目的。
-
公开(公告)号：CN113265547A
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN202110579143.2
申请日：2021-05-26
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种湿法炼锌有机净化钴渣综合回收工艺。所述的湿法炼锌有机净化钴渣综合回收工艺，包括以下步骤，首先是净化钴渣浆化中温中性浸出，浸出液并入湿法炼锌沉海绵镉工段，浸出渣浆化后高温高酸浸出，浸出液返回钴渣中温中性浸出，浸出渣水洗，洗水返回钴渣中浸、高浸调浆，水洗渣浆化碱浸脱硅，碱性脱硅溶液并入钠矾法除铁工段，作为Na源和中和剂，碱浸渣水洗，洗水返回碱浸调浆，水洗渣采用中温焙烧，烧掉渣中的有机物，实现净化钴渣中钴的再次富集，达到钴冶炼企业对原料含钴品位的要求。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
96 条记录 (耗时 0.041 秒)
