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公开(公告)号：CN114540628B
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202210067193.7
申请日：2022-01-20
Applicant: 云南云铜锌业股份有限公司 , 昆明冶金研究院有限公司
Inventor： 刘志民 , 刘俊场 , 陈浩 , 谢天鉴 , 曾鹏 , 翟忠标 , 刘建平 , 邹维 , 周中华 , 付维琴 , 邱伟佳 , 牟兴兵 , 张少博 , 王坤 , 刘自虎 , 吴钧 , 姜艳 , 苏腾飞
Abstract: 本发明提供一种处理浸锌渣、锌冶炼石膏渣和高炉瓦斯灰的方法，包括步骤：将含水的浸锌渣和锌冶炼石膏渣按照一定比例进行混合处理，得到混合物料；将所述混合物料与燃料按照一定比例混合得到配入燃料的混合料；向所述配入燃料的混合料中混入一定比例的高炉瓦斯灰，并对所述配入燃料的混合料造球制粒，得到造球制粒后的浸锌渣；将所述造球制粒后的浸锌渣送入回转窑内，在预定温度、预定停留时间、和预定压力下进行烟化处理，得到包括锌、铅、银和铟的烟尘和金属化窑渣。本发明工艺流程短、生产成本低、金属回收率高，增强了生球强度，降低了燃料的用量，实现了对浸锌渣、石膏渣和瓦斯灰的减量化、资源化利用，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN112846207B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202110057300.3
申请日：2021-01-15
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
IPC: B22F9/12
Abstract: 本发明公开了一种超细活性锌粉的制备方法。所述的超细活性锌粉的制备方法包括吹散混合、冷凝收集步骤，具体包括：将原料锌经熔化后形成锌蒸气，通过锌蒸气气流不同方向的惰性气体吹散成含有锌蒸气的混合气体a，控制气锌比为8~60Nm3/Kg；将含有锌蒸气的混合气体a经冷凝至温度80~120℃将沉降和布袋收尘得到目标物超细活性锌粉，即沉降锌粉和布袋锌粉。本发明制得的超细活性锌粉呈球状、粒径分布范围窄、表面氧化少、粘结少、无需分级，粒径大小范围通常在1~20um之间，并可通过调节氮气或惰性气体流量控制粒度大小。该工艺具有流程短、清洁高效、安全性好和投资省等优点。
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公开(公告)号：CN114182101A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111561213.8
申请日：2021-12-20
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种锌冶炼中性浸出液中铜的回收利用方法，所述的锌冶炼中性浸出液中铜的回收利用方法包括浆化、沉铜和后处理步骤，具体包括：首先，将净化渣加入酸液浆化得到浆化液a；其次，将浆化液a加入到锌冶炼中性浸出液中进行沉铜得到铜渣b和滤液c；再次，将滤液c返回到锌冶炼除铁作业段，铜渣b进行酸洗得到铜渣d和酸洗液e；最后，将铜渣d进行水洗得到铜渣产品和洗水，洗水返回铜渣酸洗时稀释废液或配制稀硫酸，酸洗液e返回A步骤用于净化渣的浆化。
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公开(公告)号：CN110203955A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910211036.7
申请日：2019-03-20
Applicant: 昆明冶金研究院
IPC: C01F7/47
Abstract: 本发明公开了一种流化床结晶法去除氧化铝生产母液中有机物的方法，本方法包括如下步骤：将工业氢氧化铝按照氢氧化铝与流化床质量体积比为120g/L~240g/L投入流化床中；将氧化铝生产母液蒸发浓缩至有少量晶体析出，利用水泵将蒸发浓缩后的母液注入流化床内，确保氢氧化铝处于流态化，母液在床中停留1h~4h，流化床溢流液即为处理后母液。本发明每次可去除母液中总有机碳15.14%~21.97%、草酸钠19.74%~27.26%，可利用原有氢氧化铝作为有机物吸附和结晶晶种，氢氧化铝可反复循环利用。本方法具有工艺流程短，操作简单，处理时间短，较传统结晶法节能，处理费用低，可连续运行等优点，符合企业实际需求。
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公开(公告)号：CN104404262A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410819230.0
申请日：2014-12-25
Applicant: 昆明冶金研究院
Inventor： 包崇军 , 胥福顺 , 张旭东 , 简胜 , 谢刚 , 和晓才 , 闫森 , 李小英 , 彭建蓉 , 田林 , 张安福 , 张永平 , 陈科彤 , 翟忠标 , 徐亚飞 , 李永刚 , 许娜 , 施辉献 , 李俊
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种铜浮渣处理工艺，包括前处理、酸浸、后处理步骤，具体包括：将原料铜浮渣破碎、磨细，加入固液体积比4~7倍的硫酸溶液调浆，置入高压釜中，于温度120~150℃下通入氧气并控制压力为0.6~1.2MPa浸出反应60~120min得到料浆a；取料浆a进行渣液分离得到浸出液b和料渣c，浸出液b电积生产阴极铜，废电解液返酸浸步骤，料渣c返铅系统进一步回收铅、银等有价金属。本发明解决了目前铜浮渣处理工艺及方法中存在能耗高、环境污染重、铜铅分离不彻底等问题，可实现一步将铜和铅有效分离、处理时间短、工艺简单、流程短、环境污染小。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103451440A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310391629.9
申请日：2013-09-02
Applicant: 昆明冶金研究院
Inventor： 包崇军 , 张永平 , 陈科彤 , 闫森 , 吴红林 , 马翔 , 李怀仁 , 邹捷 , 和晓才 , 李保金 , 徐亚飞 , 崔庆雄 , 李永刚 , 龙翔 , 李小英 , 杨浩 , 李永佳 , 许娜 , 于站良 , 李俊 , 翟忠标 , 刘俊场
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/23
Abstract: 本发明公开了一种高钛渣冶炼还原烟尘与筛分细煤回收利用的方法，包括将高钛渣冶炼还原烟尘、筛分细煤、粘结剂和水混合均匀，得到混合物料；将混合物料加入到球团制粒机中，调整球团制粒机滚轮的间距和滚轮压力，产出高钛渣煤尘球团，烘干后加入到高钛渣冶炼电炉作为还原剂并回收其中的钛及其有价金属。本发明操作简单，实用，安全环保，生产成本低，能有效的综合回收利用高钛渣烟尘中钛及有价金属、并能实现高钛渣冶炼还原剂筛分后的细煤的资源再利用。
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公开(公告)号：CN103397191A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310336279.6
申请日：2013-08-05
Applicant: 昆明冶金研究院
Inventor： 包崇军 , 张永平 , 陈科彤 , 吴红林 , 闫森 , 李怀仁 , 和晓才 , 李永佳 , 徐亚飞 , 施辉献 , 许娜 , 李小英 , 于站良 , 李俊 , 李永刚 , 翟忠标 , 刘俊场 , 张徽 , 张薇
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/22
Abstract: 本发明公开了一种利用顶吹炉综合高效处理铅阳极泥的方法，包括混合料制备、一次还原熔炼、还原捕金、二次吹炼、回收砷锑工序，即按干重铅阳极泥、造渣剂、返料、还原剂均匀混合得混合物料；按物料重量比1～10%的燃料喷入顶吹炉熔池内，控制顶吹炉熔炼温度为900℃～1200℃，充分反应后上浮形成渣层经排放口排出后再回收处理；被还原剂还原出来的铅捕集金、银后下沉形成贵铅层，经进一步强化吹炼后经排放口放出继续精炼；将高温烟尘经余热回收装置，降温除尘后，得到砷锑烟尘。本发明具有流程短、渣含金银低、炉子寿命长、经济效益显著、处理量大、能耗低、原料适应性强、自动化水平高、环保安全等优点。
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公开(公告)号：CN102774830A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210283131.6
申请日：2012-08-10
Applicant: 昆明冶金研究院
IPC: C01B31/04
Abstract: 一种高纯煤沥青浸渍高纯石墨的方法，其特征在于用工业煤沥青经提纯后主品位达99.999%的高纯煤沥青作为浸渍剂，按高纯煤沥青与柴油的质量比例为30:1～20:1加入柴油进行稀释后，在加压条件下对高纯石墨进行浸渍。采用添加稀释剂的高纯煤沥青作为浸渍剂不仅可提高高纯石墨制品的密度、降低孔隙率、渗透性，增加产品的机械强度及改善导电性能和导热性能，而且整个高纯石墨制备过程不引入杂质，降低杂质含量，保证高纯石墨制品纯度。
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公开(公告)号：CN112357950B
公开(公告)日：2023-02-24
申请号：CN202011188325.9
申请日：2020-10-30
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从硫酸锌溶液中脱除及回收氟氯的方法，包括吸附、树脂再生、解析液再生和氟氯回收利用步骤，具体包括：将含氟氯硫酸锌溶液自下而上依次经离子交换柱后得到负载氟氯的树脂a，用硫酸溶液进行逆流解吸得到解析后液c，经蒸馏获得再生解析液d和HF、HCl混合气体，经冷凝获得氢氟酸产品，剩余的HCl气体经水吸收获得盐酸产品，实现了氟氯的分别回收利用；本发明的工艺简单，解吸液的循环使用，解决了离子交换解吸液用量大、废水量大的难题并实现氟氯杂质制备氢氟酸和盐酸产品，氟氯脱除效率高、生产成本低、绿色环保、过程无三废产生，易于和锌冶炼系统衔接，具有工业化生产推广应用价值。
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