一种高合金含量铝合金板材的成型制备方法

    公开(公告)号:CN111910108A

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN202010809619.2

    申请日:2020-08-12

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一种高合金含量铝合金板材的成型制备方法,制备方法包括亚快速凝固组织控制和边部控型局部控温轧制两个步骤,首先采用亚快速凝固组织控制技术,使合金冷却速度在105-160K/s,以此可实现合金各组分充分固溶并减弱合金元素宏观偏析等铸态组织缺陷。随后通过边部控型局部控温轧制方法制备出具有成形性好、高强塑性能的高镁含量铝合金板材。相比传统轧制工艺,本发明方法制备的铝合金板材具有更高的屈服强度、抗拉强度和断裂延伸率,并且板材还具有成形性好,加工硬化高等优点;本发明的方法工艺简单、可靠,适用于批量生产。

    一种低合金高性能超塑性镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN109628812B

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN201910083405.9

    申请日:2019-01-29

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 一种低合金高性能超塑性镁合金及其制备方法。该合金的化学成分质量百分比为:锌0.5‑2.5,银0.05‑1.0,钙0.05‑1.0,锆0.05‑1.0,其余为镁,除镁外合金元素的化学成分质量百分比总量小于3%。该合金的制备方法包括梯度温度熔炼、准快速凝固、轧制工艺和再结晶处理四个步骤,本发明突破传统超塑性镁合金设计原则,通过多元少量合金成分设计原则、准快速凝固方法和轧制工艺相结合,得到了具有低合金高性能、短流程低成本特点的超塑性镁合金及其制备方法,成分优化后的合金可获得抗拉强度>300MPa,延伸率>15%,室温性能优异,此外,成分优化后的合金还具有超塑性,300℃下,延伸率>300%;250℃下,延伸率>250%。

    一种多功能特种铸造熔炼炉及其应用

    公开(公告)号:CN111842845A

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN202010754745.2

    申请日:2020-07-31

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明提供一种多功能特种铸造熔炼炉,包括感应熔炼电源、倾斜浇注装置、铜电极、观察窗、喷铸装置、重力铸造及离心铸造装置、反重力吸铸装置、外照明装置、球形炉体、气体保护装置、电路控制装置和感应线圈;重力铸造及离心铸造装置、喷铸装置和反重力吸铸装置是安装在球形炉体上部的三个铸造功能模块,使得本熔炼炉可应用于重力铸造、离心铸造、喷铸和反重力吸铸;观察窗和外照明装置安装在球形炉体侧面,方便操作者实时观察熔炼炉内工作情况;电路控制装置用以调节球形炉体内的真空度、吸铸和喷铸的压力以及感应线圈中的电流等工艺参数。本发明的熔炼炉实现了多种铸造方法的集成化,同时具有节约空间、操作简单、安全可靠等优点。

    一种用于消除镁合金内加工硬化的脉冲电流处理装置及其控制方法

    公开(公告)号:CN110512159A

    公开(公告)日:2019-11-29

    申请号:CN201910947638.9

    申请日:2019-10-08

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了一种用于消除镁合金内加工硬化的脉冲电流处理装置,包括:处理间,其为中空长方体结构;多个导电接头,其对称设置在处理间轴向两侧内壁上,并穿出处理间;多个装夹卡爪,其设置在处理间内,且分别对称设置在所述导电接头两侧,用于夹持铝合金;电源,其两端分别与位于所述处理间轴向两侧外部的导电接头连接,用于提供脉冲电流。通过在处理间对待处理铝合金进行脉冲电流处理,消除镁合金内加工硬化,并且能够达到和退火处理的等效作用。本发明还一种用于消除镁合金内加工硬化的脉冲电流处理装置的控制方法,通过采集待处理铝合金体积以及单位体积内的缺陷含量,并基于BP神经网络确定脉冲电流的参数,能够较优的消除镁合金内加工硬化。

    一种升温旋转轧制碎化并球化镁合金中第二相的方法

    公开(公告)号:CN110129697A

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201910591910.4

    申请日:2019-07-01

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及金属材料轧制加工领域,具体公开了一种升温旋转轧制碎化并球化镁合金中第二相的方法,包括以下步骤:S1、前期保温处理;S2、单道次碎化第二相;S3、升温旋转轧制球化第二相。本发明利用升温四道次旋转轧制,每道次顺时针旋转90度,即保证了多方位熟化第二相,又可动态析出亚微米级第二相。而且,第一道次低温轧制引入的高密度位错,在随后升温轧制过程中有利于促进动态再结晶,达到细化晶粒的目的,亚微米级第二相和细晶组织提高了强度和加工硬化能力,实现了强度和塑性的同时提升。

    一种对称衬板轧制制备镁/铝/钛合金复合板的方法

    公开(公告)号:CN109675926A

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201910158992.3

    申请日:2019-03-04

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一种对称衬板轧制制备镁/铝/钛复合板的方法,由于钛合金强度明显优于镁合金和铝合金,轧制复合时朝变形小的钛合金一侧弯曲,严重时甚至无法复合。为此,本发明将两组镁/铝/钛合金板材按照镁/铝/钛/钛/铝/镁的次序叠放后,用上、下两块硬质合金衬板加持,两层钛合金板间涂覆高温隔离剂,将叠放的两组合金板材和衬板一起加热后轧制复合,制得两组镁/铝/钛复合板。将两组镁/铝/钛合金板材对称轧制可有效防止复合板弯曲,一次轧制出两块复合板,采用衬板轧制可增大轧制压下量,且无需将多层合金板材连接便可咬入,故该方法具有工艺简单、复合效率高,复合板界面质量好、强度高等优点,该方法也适用于其它金属复合板轧制复合。

    一种镁合金非对称连续大变形挤压加工成型方法

    公开(公告)号:CN109622648A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201910022901.3

    申请日:2019-01-10

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了一种镁合金非对称连续大变形挤压加工成型方法,属于有色金属塑性成型领域。本发明采用非对称连续挤压模具实现镁合金板形挤压成形。具体加工工艺为:板形铸料由多元少量镁合金亚快速凝固浇注得到,然后把镁合金板形铸料放在可拆卸模芯中,通过外置加热炉加热,加热后放在模架中,合模后通过挤压杆施加压力,板形铸料在模芯上部分的镦挤腔内镦挤变形,然后挤压杆继续施加压力,板形铸料通过非对称的成型通道孔发生非对称挤压变形,在连续变截面大变形挤压的基础上进一步加剧变形,制备出性能优化的薄板镁合金。通过本发明的加工工艺可获得组织均匀、性能优化的镁合金薄板形件。

    一种短流程轧制制备超塑性镁合金的方法

    公开(公告)号:CN106734205A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201710066892.9

    申请日:2017-02-07

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了一种短流程轧制制备超塑性镁合金的方法,该制备方法包括大轧制率轧制、常规轧制率降温轧制和热处理三个步骤。首先将镁合金坯料通过大轧制率轧制制备出镁合金板坯,然后对板坯进行常规轧制率降温轧制,随后进行热处理形成超塑性组织,从而制备出在一定温度下具有超塑性变形能力的镁合金板材。该方法通过3‑6道次制备超塑性镁合金板材,整体材料中的组织细小均匀,并且析出相形状圆整。该方法适合制备大尺寸样品,弱化织构,有效避免难变形镁合金轧制过程中的开裂,提高镁合金的成形能力;并且该方法流程短、效率高、成本低,易于推广应用。

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