一种炼铁利用冶金含铁粉尘的方法

    公开(公告)号:CN104711418A

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201510150479.1

    申请日:2015-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种冶金含铁粉尘的再利用方法,方法步骤如下,采用96%~98%的含铁粉尘与2%~4%膨润土混合,通过冷压成球技术,将含铁粉尘与膨润土的混合物料制成冷固球团或冷固球块,替代成品烧结矿作为烧结用铺底料,利用烧结过程的余热对生球进行烧结,并将上述烧结后的冷固球团或冷固球块配入高炉。与现有方法相比较,本发明是将含铁粉尘造球,并替代烧结铺底料,不仅能够利用这些含铁粉尘,降低生铁成本,还解决粉尘带来的环境问题,更为重要的是由于冷固球团替代成品烧结矿作为烧结用铺底料,进入高炉强度好、粉化率低,烧结后冷固球团替代部分生矿入炉,可以提高高炉熟料率,改善高炉透气性,达到降低焦比和增加产量的目的。

    一种钒钛磁铁矿的烧结方法

    公开(公告)号:CN104060083A

    公开(公告)日:2014-09-24

    申请号:CN201310246857.7

    申请日:2013-06-20

    Abstract: 本发明公开了一种钒钛磁铁矿的烧结方法,该方法包括将烧结原料制粒后依次进行布料、压料和烧结,所述烧结原料含有钒钛磁铁矿、富矿、燃料和熔剂,其中,所述熔剂为活性石灰,相对于100重量份的钒钛磁铁矿,所述燃料的含量为3.5-6.5重量份,所述熔剂的含量为10-18重量份;所述制粒所得烧结混合料中水分含量为5-8重量%,且颗粒直径为3-6mm的烧结混合料的含量为80%以上,所述布料使得料层厚度为550-850mm,所述烧结的条件包括烧结过程中的真空度为8-15kPa。通过上述技术方案,本发明的烧结方法使得成品烧结矿的成品率提高到72%以上,转鼓强度(ISO)达76%以上,从而提高了生产效率。

    太和钒钛磁铁精矿的烧结方法

    公开(公告)号:CN101805826B

    公开(公告)日:2011-12-21

    申请号:CN201010165609.6

    申请日:2010-05-07

    Abstract: 本发明提供了太和钒钛磁铁精矿的一种烧结方法,采用该方法能够有效改善烧结矿的矿物组成和结构,从而提高烧结矿的质量和产量。该方法包括以下步骤:1)将烧结用粉焦进行筛分处理,使粉焦粒度中<3mm的比例达到100%;2)将烧结原料中普通粉矿粒度>5mm的进行破碎处理;3)将返矿中粒度>3mm的筛除;4)烧结原料配加5%~8%消石灰;5)将太和钒钛磁铁精矿与普通粉矿、消石灰、石灰石、焦粉、返矿配入混料仓后在混料机中进行加水进行混合;6)将混合料装入烧结杯中进行点火抽风烧结。采用本专利提供方法,烧结矿中铁酸钙含量增加5~10个百分点以上,烧结矿转鼓强度提高1.2~1.5个百分点,成品率提高1.2~3.0个百分点,产量提高2.3%~4.0%。

    一种确定高炉初始气流分布状态的方法

    公开(公告)号:CN117408051A

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202311355998.2

    申请日:2023-10-17

    Abstract: 本发明涉及一种确定高炉初始气流分布状态的方法,步骤如下:采集目标高炉的结构参数及工艺参数的数据;基于采集的数据来计算目标高炉风口回旋区深度;基于目标高炉的炉缸直径对计算得到的风口回旋区深度数据合理性进行判断;在确定风口回旋区深度数据合理的情况下,基于采集的数据来计算气流分布临界点位置;基于采集的数据、计算得到的风口回旋区深度以及计算得到的气流分布临界点位置来计算初始气流分布占比;基于计算得到的初始气流分布占比来确定初始气流分布状态。本发明利用高炉生产数据及工艺参数,经过简单计算就能较为准确地计算高炉内初始气流分布情况,从而可以辅助现场操作者及时进行上下部调剂,稳定炉内煤气流分布。

    钒钛磁铁矿高炉炼铁炉料及其冶炼方法

    公开(公告)号:CN114686627B

    公开(公告)日:2023-08-25

    申请号:CN202210367662.7

    申请日:2022-04-08

    Abstract: 本发明公开了一种钒钛磁铁矿高炉炼铁炉料及其冶炼方法,涉及炼铁技术领域,目的是在取消烧结矿和块矿的前提下实现高炉冶炼,同时解决炼钢钢渣的使用问题。钒钛磁铁矿高炉炼铁炉料,由钒钛球团矿和钢渣块组成,钒钛球团矿的质量占80~90%,钢渣块的质量占10~20%;钒钛磁铁矿高炉冶炼方法,将上述钒钛磁铁矿高炉炼铁炉料配入高炉进行冶炼,通过在高炉冶炼过程中配加钒钛球团矿及钢渣块,并通过高风温、大富氧率的措施,在炉渣TiO2含量高达22~26%的条件下,实现了钒钛磁铁矿的强化冶炼。本发明取消了常规的烧结矿生产,采用钒钛球团矿加入炼钢产生的钢渣块实现高炉冶炼,降低了生产成本,拓展了炼钢产生的钢渣的用途。

    一种高炉炉缸内渣铁液位计算方法

    公开(公告)号:CN116049625A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202211612686.0

    申请日:2022-12-14

    Abstract: 本发明提供一种高炉炉缸内渣铁液位计算方法,涉及高炉冶炼技术领域,包括如下步骤:S1、采集数据;采集目标高炉的生产数据及工艺参数数据,并输入至数据库;S2、计算瞬时渣铁生成量;根据所述目标高炉的生产数据及工艺参数数据,计算得到炉料在高炉内停留时间;根据所述目标高炉的生产数据及工艺参数数据和炉料在高炉内停留时间,计算得到瞬时渣生成量和瞬时铁生成量;S3、判断是否初始化;S4、计算炉缸内渣含量和铁含量;S5、计算得到炉缸内渣液位高度和铁液位高度。本发明通过采集高炉运行参数数据可较为准确地判断高炉炉缸内渣铁界面高度信息,为现场操作人员判断炉缸状态,把握出渣出铁时机提供了依据,实用性强。

    钒钛矿高炉炉况稳定性评价方法

    公开(公告)号:CN114645105B

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202210398003.X

    申请日:2022-04-12

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体公开了一种能够快速评价钒钛矿高炉炉况稳定性,且评价吻合度较人工模型更为可靠的评价方法。该评价方法采用相关性矩阵和二元齐次方差,或者互信息熵值计算,对因变量参考值或PCA分析构建的因变量进行分析,并选择相关性较为显著的影响自变量因子作为评价模型输入,再采用PCA算法降维和权重计算,并将降维后的主成分作为评价输入参数,接着采用自适应模糊神经网络重新构建评价模型或组合模型,模型的整个构建过程简单、快捷,最后利用构建的模型能够对钒钛矿高炉的炉况稳定性进行快速评价,且与现有的人工模型评价方法相比,具有筛选参数、计算权重和阈值随样本增加而变更等优点,其评价吻合度更为可靠。

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