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公开(公告)号：CN103659402B
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201210338047.X
申请日：2012-09-13
Applicant: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
Abstract: 本发明提供了一种集成气动辅助排屑装置的双摆头，包括：A轴运动装置，A轴运动装置至少包括A轴驱动单元、A轴护罩以及电主轴安装座；C轴运动装置，C轴运动装置至少包括C轴驱动单元、C轴轴承座、转轴以及旋转主体；旋转刀具装置，旋转刀具装置至少包括电主轴、刀具以及冷却管道；气动辅助排屑装置，气动辅助排屑装置至少包括吹气嘴和高压气体管道。根据本发明的双摆头，因所有电气用线以及冷却管道都走暗线，可以使得加工刀具旋转角度不受限制，并且可以加工出结构尺寸较大、型腔曲面较为复杂、不易加工成形的大型复杂铸件的铸型。另外，本发明设计了气动辅助排屑装置，可有效防止外部废屑的侵入，并对旋转刀具进行清洁，一定程度保证了加工设备的加工精度。
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公开(公告)号：CN106148958A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610015390.9
申请日：2016-01-12
Applicant: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 , 机械科学研究总院 , 机械科学研究总院江苏分院
IPC: C23F1/08
CPC classification number: C23F1/08
Abstract: 本发明涉及一种基于微纳结构的超亲水/超疏水金属表面处理自动化生产线，该自动化生产线包括工作台18、自动化机械手6、化学处理浴池、上料平台7、下料平台8、抽风系统9以及加热炉10；化学处理浴池位于工作台18的上方，包括清洗浴池1、酸性化学浴池2、碱性化学浴池3、去离子水浴池4、化学修饰浴池5；上料平台7、下料平台8分别位于化学处理浴池的左方和右方；自动化机械手7，位于化学处理浴池的上方；抽风系统9，位于酸性化学浴池2、去离子水浴池4和化学修饰浴池5的上方；加热炉10，位于下料平台8的右方；本发明的有益效果：提高了润湿性能和一致性，操作简单、效率高、周期短，极大的降低大复杂金属工件表面处理的成本。
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公开(公告)号：CN106077298A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610645687.3
申请日：2016-08-09
Applicant: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
Abstract: 本发明所述的一种轻合金板材高效热冲压成形模具是在常规冷冲压模具基础上，增加了模具加热及控温系统，实现了模具温度的自动控制。常规模具通常由模座、模芯、压边圈、坯料定位板、压边导向、模具导向等结构组成。本发明增加了模具加热与控温系统、水冷板、隔热层、绝热外围等。在模芯上按照模具型面形状布置一系列加热孔，加热孔中放置加热棒，在模芯上还设置测温点监测模芯温度，控制加热棒的工作。水冷板、隔热层通过中心定位孔及四周定位键与模芯固定好位置，模芯上的法兰凸缘有开口槽，通过T型螺栓与模座连接，同时压紧上水冷板和上隔热层。模芯外壁由一层绝热外围包裹，减少模芯散热。
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公开(公告)号：CN102528006B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201010611055.8
申请日：2010-12-29
Applicant: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
Abstract: 一种闭式高温金属件余热回收设备，属于工业余热回收利用与热泵系统交叉技术领域。本发明的闭式高温金属件余热回收设备主要包括带保温隔热层的设备本体、安装在设备本体上的进料口、高温金属件冷却室、安装在所述高温金属件冷却室内的置料平台、热泵换热系统、内置风道系统、在线监测与控制系统。采用该闭式高温金属件余热回收设备可通过内置风道系统将高温空气引入热泵换热系统，使高温空气与热泵工质换热，循环往复，高效回收余热用于发电和热水供应等需求。本发明余热利用率和供热效率高、操作方便、运行安全可靠、环保无污染。尤其适用炼钢、炼铁、锻造和其它热处理行业的高温件空冷过程中分散、间歇余热的回收。
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公开(公告)号：CN102457732B
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201010518393.7
申请日：2010-10-26
Applicant: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
Abstract: 本发明公开了基于单机图形工作站的单通道背投立体显示系统，它属于虚拟现实和系统仿真演示领域。它采用（红外）光学跟踪测量系统，改变了通过鼠标或键盘来实现视角转换的传统计算机图形技术，用户的视觉系统和运动感知系统之间可以联系起来，感觉更逼真。它包括单机图形工作站（1）、单通道输出图形卡（2）、单通道输出图形卡（3）、立体大屏幕（4）、上投影机（5）、下投影机（6）、上偏振片（7）、下偏振片（8）、一号红外摄像机（9）、二号红外摄像机（10）、左眼镜片（11）和右眼镜片（12）、头部跟踪系统（13）、无线交互手柄（14）、操控电脑（15），（1）的输出通过（2）和（3）分别连接（5）和（6），（5）和（6）分别连接（7）和（8），在（4）上形成立体图像，（13）和（14）接收（9）和（10）发出的红外定位信号，实现虚拟现实环境中的交互操作。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105689641A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201510978823.6
申请日：2015-12-24
Applicant: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
IPC: B22C9/02
CPC classification number: B22C9/02
Abstract: 本发明提供一种数字化无模铸造岛，包括：砂坯缓存区，设置有砂坯存储架，可存放待加工砂坯；砂型柔性挤压预成形区，设置有砂型数字化柔性挤压成形机，可实现砂型柔性挤压，以得到预成形砂型；砂型数字化切削加工区，设置有数字化无模铸造精密成形机，可将砂坯或预成形砂型切削加工成最终砂型/芯；砂型喷涂区，设置有自动涂料喷涂设备，可完成砂型表面自动喷涂；铸型组装区，设置有砂型/芯自动组装设备，可完成砂型/芯的自动组装；并包括有物料自动转运系统及中央控制系统。本发明的技术方案采用多种智能化、数字化设备，生产效率高，所得铸件质量和尺寸精度高，同时解决了砂型切削时加工余量大而带来的型砂浪费及造型周期较长等问题。
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公开(公告)号：CN105665637A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610137972.4
申请日：2016-03-11
Applicant: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
Abstract: 本发明公开了一种冰冻砂型的无模铸造成形方法，属于铸造快速成形技术领域。该方法根据铸件特点，选用合适型砂，与液体均匀混合，填充模具置于冷冻环境下；待型砂冷冻固化后，得到砂坯，放置于加工平台并固定；然后在加工设备上直接切削加工砂坯，得到铸型；最后在冰冻环境下进行浇铸，获得最终铸件。该方法是采用水或溶液作为粘接剂，来源广泛，价格低廉，不使用有机树脂和其他粘接剂，可避免浇注中发气量大、废砂回收再利用困难等问题，是一种环保绿色的铸造方法。该方法适用于零件快速开发试制和小批量生产。
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公开(公告)号：CN105648682A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610007042.7
申请日：2016-01-05
Applicant: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
Abstract: 本发明提供了一种经轴纱装卸控制方法。该经轴纱装卸控制方法包括上装控制步骤，上装控制步骤包括：上装预处理步骤：控制单元发出控制指令，使装有经轴纱的运轴车和用于安装经轴纱的纱笼移动到预定位置；上装步骤：控制单元控制运动定位系统的手抓，将运轴车上的经轴纱安装到纱笼上；判断步骤：控制单元判断纱笼上是否装满经轴纱，如果纱笼上未装满经轴纱，则重复上装步骤的过程，如果纱笼上装满经轴纱，则控制单元控制天车将装满经轴纱的纱笼移动到指定位置，完成经轴纱的上装。本发明的经轴纱的装卸控制方法能够大大减小工人的劳动强度，降低了经轴纱装卸过程中的成本，提高了经轴纱的装卸速率。
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公开(公告)号：CN105624470A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201510899996.9
申请日：2015-12-09
Applicant: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 , 烟台泰利汽车模具制造有限公司
CPC classification number: C22C19/058 , B22F1/0003 , C22C30/00 , C22C32/0089 , C23C24/103
Abstract: 本发明涉及激光表面处理技术领域，具体公开了一种铁镍基复合激光熔覆用合金粉末及激光熔覆该合金粉末的方法。该激光熔覆用合金粉末重量百分比组成如下：Fe：23%~30%、CaF：2%~3%，余量为Ni60。本发明激光熔覆用合金粉末中含有较高含量的C、Si、B等元素，使熔覆层具有耐高温能力强、耐磨性强、硬度高、组织致密、晶粒细化、气孔和裂纹少等优点；本发明激光熔覆该粉末的方法可大幅提高工件的工作可靠性，有效降低生产成本。
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公开(公告)号：CN105600427A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610074384.0
申请日：2016-02-02
Applicant: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
IPC: B65G47/90
CPC classification number: B65G47/90 , B65G2201/0232
Abstract: 本发明提供了一种筒子纱夹持装置。该筒子纱夹持装置包括：安装架；多个夹持装置，多个夹持装置设置在安装架上以抓取筒子纱，且多个夹持装置之间的距离可调。本发明的筒子纱装卸装置能够提高筒子纱的装卸效率，降低企业生产制造的成本。
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