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公开(公告)号：CN115572913A
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202211094941.7
申请日：2022-09-08
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种耐火型高强钢及其生产方法，钢板化学成分组成及质量百分含量为C 0.3‑0.5%、Mn 0.3‑0.6%，V 0.07‑0.12%，Ni 5‑6%，Cr 19‑21.2%，Mo 10‑19%，其余为Fe和不可避免的杂质元素；生产方法包括加热、轧制以及热处理工序，其中热处理工序采用调质方式。本发明通过合理成分设计和工艺改进，所得钢板强度、延伸率高，屈强比低，钢板抗拉强度Rm≥1000MPa，硬度为300‑350HB，延伸率≥14%、常温U型冲击功在80J以上，1000℃高温拉伸性能中，屈服强度≥600Mpa。
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公开(公告)号：CN114410935A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202111645855.6
申请日：2021-12-30
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 , 舞阳新宽厚钢板有限责任公司
摘要： 一种低温冲击韧性良好的P265GH钢板的生产方法，属于冶金技术领域。其技术方案为：冶炼工序，控制中间包过热度15～30℃，连铸采用电磁搅拌和动态轻压下工艺；粗轧及精轧阶段确保2～3道次的道次压下量30～35mm，粗轧至钢板成品厚度的2.2～2.5倍转精轧，精轧开轧温度850～880℃，终轧温度800～820℃，轧后水冷至650～700℃；热处理工序，正火后风冷；所述钢板成分中包含C：0.12～0.14%，Mn：1.10～1.30%，Nb：0.015～0.020%，P≤0.007%，S≤0.003%。本发明生产P265GH钢板质量良好，综合性能稳定，‑35℃低温冲击性≥100J，生产成本低。
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公开(公告)号：CN114410895A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202111632489.0
申请日：2021-12-29
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 , 舞阳新宽厚钢板有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种减少合金钢淬火变形的方法，包括对合金钢生产过程中的连铸、堆垛缓冷、铸坯加热、轧制、淬火工序进行控制，其中，所述连铸过程，钢液真空处理后吊连铸机，吊包温度1550‑1560℃，之后进行吹氩气处理，待钢液温度降到1530‑1540℃后开始浇铸，形成铸坯；采用低温长时加热工艺结合二段大压下量低终轧温度轧制工艺，提高坯料成分均匀性并细化钢板晶粒；淬火过程中，提高钢板在淬火炉内加热均匀性，并控制高压段及低压段上水水量和下水水量。通过上述方法生产的钢板，钢板淬火后无明显变形，整板不平度控制在6‑11mm/m，钢板整板硬度均匀，步氏硬度控制在190‑200HBW。
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公开(公告)号：CN114317899A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111541706.5
申请日：2021-12-16
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 , 舞阳新宽厚钢板有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种改善辊式淬火炉生产大厚度钢板表面质量的方法，包括钢板入炉前进行下表机械修磨及切双边处理，控制淬火机辊道承受重量≤2.5t/m；严格控制淬火炉内气氛及压力，并控制钢板在淬火炉内摇摆节奏；钢板入淬火机前及出淬火机后吹扫钢板表面，并严格控制高压风流量及压力。采用上述方法生产的钢板，钢板淬火出炉后表面质量良好，无铁皮聚集现象，铁皮面积占比≤5%，辊印面积占比≤8%；钢板无需进行表面机械修磨处理，抛丸处理即可交货，节约成本50‑70元/吨钢。
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公开(公告)号：CN112226596B
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202010967948.X
申请日：2020-09-15
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种减少钢锭成材Cr‑Mo钢板板型缺陷的方法，所述方法包括钢锭冶炼、加热和轧制工序；所述钢锭轧制工序，包括轧辊辊型控制、轧制过程控制、轧后冷却控制、矫直工艺控制。本发明钢锭冶炼过程通过精炼炉加合金后吹氩工艺精确控制来改善成分偏析，保证钢液成分均匀；钢锭加热过程中保证一定加热温度及保温时间，确保钢锭加热均匀，并进一步减少钢锭成分偏析；钢板轧制过程中采用下压力轧制，可以减少轧制扣头现象，改善钢板板型，控制矫直温度及矫直力，确保钢板矫直效果。本发明方法生产的钢锭成材Cr‑Mo钢板无明显瓢曲及波浪弯等缺陷，头尾宽度差≤20mm，钢板不平度≤5mm/m，钢板同板差≤0.3mm。
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公开(公告)号：CN113416819A
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202110546848.4
申请日：2021-05-19
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 , 舞阳新宽厚钢板有限责任公司
IPC分类号： C21D1/18 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , B21B1/38 , B21C37/02 , B21J5/00 , B22D7/00
摘要： 一种大厚度合金容器钢板的生产方法，包括模铸、锻造、轧制、淬火、回火工序，所述锻造工序，将锻造锭锻造成坯，操作步骤为：S1：将锻造锭进行退火，退火温度为900‑940℃，保温32‑36h；S2：先将锻造锭镦粗至厚度为1500‑1700mm；然后将锻造锭拔长至厚度为450‑500mm，长度为7000‑7500mm。钢板经过探伤检验，全部满足NB/T47013.3‑2015及其第1号修改单T1级，采用单晶直探头检测直径Φ5‑8mm缺陷，检测结果为1‑8个/m2；钢板心部晶粒度达到8级以上，夹杂物（A类、B类、C类、D类、Ds类总和）≤2.5级，‑30℃冲击吸收能量≥120J。
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公开(公告)号：CN113414358A
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202110566238.0
申请日：2021-05-24
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 , 舞阳新宽厚钢板有限责任公司
摘要： 本发明一种提高低Si合金钢板成材率的生产方法，其特征在于，钢锭浇注过程中，模铸保护渣厚度20～40mm；浇注初期，通钢量2.5～2.8t/min，之后逐渐提高通钢量，最大通钢量3.5～4t/min。生产钢板单重20‑39t，钢板尾部分层缺陷造成的损失≤3t，成材率提高5‑10%。
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公开(公告)号：CN110578089B
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN201910893053.3
申请日：2019-09-20
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/48 , C21D8/02 , C21D1/25 , C21C7/10 , C21C7/072
摘要： 本发明公开了一种高强度调质海洋工程用钢板及其生产方法，钢板成分组成为：C：0.10～0.15%，Si：0.15～0.40%，Mn：1.10～1.35%，P≤0.010%，S≤0.005%，Cr：0.15～0.45%，Ni：0.10～0.30%，Nb：0.015～0.028%，V：0.015～0.042%，Al：0.025～0.045%，余量为Fe和不可避免的杂质；生产方法包括转炉炼钢、LF精炼、VD真空处理、连铸、铸坯加热、轧制、调质热处理工序。本发明钢板厚度20～50mm，屈服强度≥480MPa，抗拉强度620～780MPa，延伸率≥20%，‑40℃纵向冲击功≥100J，具有良好的综合性能。
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公开(公告)号：CN109972062B
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN201910280425.5
申请日：2019-04-09
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
IPC分类号： C22C38/60 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/02 , C21C7/064 , C21C7/10 , C22B9/18 , C21D1/84
摘要： 本发明公开了一种高纯净大型电渣锭及其生产方法，所述生产方法包括铁水脱硫脱磷预处理、VD精炼脱气、VD真空处理、铸坯电渣重熔、钢锭扩氢处理工序。本发明化学成分设计采用低合金含量，成本降低；通过选配优质脱磷脱氧粉剂，控制VD真空处理喂入Ca‑Si线、Al线量及真空保持时间，精选电渣重熔CaF2渣系及辅料，采用扩氢缓冷热处理工艺，所得大型电渣锭熔炼成分符合标准、纯净度极高、内部组织致密、非金属夹杂四项评定≤1.0级别、合金杂质元素Sn+As+Sb+Bi+Pb≤0.015%，为高品质锭型，成功开创了大型电渣锭生产新工艺。
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公开(公告)号：CN112267005A
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN202011009370.3
申请日：2020-09-23
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 本发明一种大线能量焊接钢板的炼钢方法，包括LF炉精炼工序、VD炉精炼工序，VD炉精炼工序VD炉破空后，将VD炉钢包底部吹入的氩气改为氮气，氮气流量控制在40‑50NL/min，在氮气软吹的同时喂入镁线300‑500m/炉；喂镁线结束后，继续用氮气软吹3‑5min；经过本发明生产得到的钢液经过连铸、轧制、热处理工序得到钢板，钢板能适应200‑300KJ/cm大线能量焊接的要求，所述钢板焊接热影响区的（Al、Mg、Ti、N）非金属夹杂物复合相尺寸0.2‑2.5μm。
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