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公开(公告)号：CN105562643B
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201610077331.4
申请日：2016-02-03
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明公开一种结晶器漏钢处理方法，按照预设时间间隔在炼钢连铸过程持续采集板坯二维图像；通过图像分割从本帧板坯二维图像中提取板坯本体的轮廓，识别本帧板坯二维图像中板坯本体的表面是否存在异物区域，获得第一识别结果；在第一识别结果为是时，判断异物区域从本帧板坯二维图像至下一帧板坯二维图像是否增大，获得第一判断结果；判定异物区域内表面温度平均值在预设时长内是否上升，以及判定表面温度平均值是否高于预选温度值；在第一判断结果为是的同时，表面温度平均值在预设时长内有上升又高于预选温度值，则发出停浇操作指令。有效解决了现有技术会让漏钢事故带来很大程度损失的技术问题，实现了将损失程度降到更低。
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公开(公告)号：CN107357953A
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201710408504.0
申请日：2017-06-02
申请人： 首钢总公司
CPC分类号： Y02P90/30 , G06F17/5009 , G06F2217/80 , G06Q50/04
摘要： 本发明公开一种根据热流密度分析水口堵塞的方法，所述方法包括：实时获得对浇注过程的窄面铜板双侧热流密度曲线；判断所述双侧热流密度曲线变化规律是否一致；若否，则确定所述水口已堵塞。该方法可通过在线监测结晶器内热流密度变化实时监测结晶器内流场，避免水口已发生严重堵塞时才进行换水口操作，该方法简单易操作，可提前对水口堵塞进行判断，解决了现有技术中根据塞棒棒位位置上升至最高位置即判断发生水口堵塞的方式不能解决水口发生轻微单侧堵塞的技术问题。
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公开(公告)号：CN106755731A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611205721.1
申请日：2016-12-23
申请人： 首钢总公司
CPC分类号： C21C7/00 , C21C5/28 , C21C7/10 , C21C2007/0093
摘要： 本发明涉及一种双联工艺生产低碳焊丝钢的方法，包括以下步骤：机械搅拌法对铁水脱硫、脱硫后的铁水通过脱磷转炉冶炼、脱磷转炉的出钢送入脱碳转炉冶炼、脱碳转炉的出钢进行循环脱气法精炼、循环脱气法精炼后的钢水进行钢包精炼、钢包精炼后的钢水进行板坯连铸。该双联工艺生产低碳焊丝钢的方法能保证焊丝性能良好，提高焊丝的冶金质量。
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公开(公告)号：CN106702118A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201611205702.9
申请日：2016-12-23
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明涉及一种降低钛微合金化高强钢加工硬化效果的冷却工艺，包括以下步骤：精轧完成后，对带钢进行空冷；空冷的时间为10～20s；空冷结束时，带钢的温度为650～750℃；空冷结束后，对带钢进行水冷至目标温度；目标温度为610～640℃。该降低钛微合金化高强钢加工硬化效果的冷却工艺在冷加工后，使材料的加工硬化效果减弱，提高冷变形金属的塑性指标。
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公开(公告)号：CN104099445A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201410337369.1
申请日：2014-07-15
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明涉及一种RH快速脱碳方法，该方法包括：转炉终点控制，将转炉出钢终点温度控制在1675℃～1705℃；以质量百分比计算，转炉出钢终点C含量控制在0.02％～0.045％，以质量百万分比，氧含量控制在900ppm以内；转炉出钢后进入RH精炼，钢水进站温度控制在1610-1640℃；RH根据进站条件以及碳氧关系判断是否需要吹氧脱碳；若需要吹氧，吹氧应在抽真空开始的4min内进行，且吹氧量控制在≤150m3；精炼过程中提升气体流量控制；该方法适合超低碳钢的深脱碳过程，能在12min内使钢液C脱至10×10-6以下的目标，实现高效快速脱碳，缩短RH精炼周期及降低精炼过程温降。
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公开(公告)号：CN102847904B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201210335743.5
申请日：2012-09-11
申请人： 首钢总公司
发明人： 曾智 , 崔阳 , 朱国森 , 李永林 , 庞在刚 , 高攀 , 唐德池 , 张宏艳 , 高圣勇 , 李一丁 , 王志鹏 , 刘原 , 曾立 , 朱立新 , 田志红 , 彭国仲 , 白健 , 李向奎 , 原禄春 , 王保生 , 宋佳友
IPC分类号： B22D11/22
摘要： 本发明公开了一种动态控制板坯连铸结晶器冷却的系统和方法，属于炼钢连铸技术领域，该系统包括初始水流量设定模块、各面平均热流密度计算模块、对称面平均热流密度比较模块、水流量重新设定模块和安全水流量判定模块。本发明可提供更加均匀的结晶器冷却条件，有利于结晶器内钢水的均衡对称传热，同时通过晶器冷却水流量的精细化动态设定，提高结晶器自动化与智能化水平。
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公开(公告)号：CN102978505A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210472528.X
申请日：2012-11-20
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明公开了一种高强IF钢的冶炼方法，包含：将脱硫铁水加入脱磷转炉和脱碳转炉进行双联冶炼，然后进行RH精炼；控制所述脱碳转炉吹炼的终点目标为O：800-1000ppm，C：0.025～0.04％，终点温度1715-1730℃；在所述脱碳转炉吹炼结束后直接出钢，在所述出钢过程，加入中碳锰铁合金，同时加入渣料对炉渣改质，所述渣料包含小粒白灰和缓释脱氧剂；所述RH精炼采用深脱碳模式，在脱碳结束和破真空后分别加入所述缓释脱氧剂对炉渣进行改质，所述缓释脱氧剂含金属铝40％-50％。
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公开(公告)号：CN102851435A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201210336433.5
申请日：2012-09-12
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明涉及一种超低碳、低硅和低氧钢及其冶炼方法。所述冶炼方法包括的步骤为：首先经过铁水脱硫预处理，控制铁水中S元素的质量百分数≤0.0050％；再通过控制转炉出钢C的质量分数≤0.04％，Si的质量百分数≤0.005％，T.O的质量百分数范围在0.04～0.08％，出钢时造碱度为3.0～4.0的高碱度炉渣，同时控制转炉出钢下渣量≤70mm；RH采取深脱碳处理模式，控制真空度＜100Pa的时间≥12min，控制合金调完后RH纯循环时间≥8min；控制RH精炼结束后镇静时间≥20min。本发明的优点在于，能生产出C≤0.0030％，Si≤0.01％，T.O≤0.0030％的铸坯。
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公开(公告)号：CN102747271A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201210270554.4
申请日：2012-07-31
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明公开了一种Q345热轧板卷及其生产方法，该热轧板卷化学成分质量百分比为：C0.17-0.20%，Si0.25-0.35%，Mn0.85-1.20%，P≤0.020%，S≤0.015%，Alt0.02-0.05%，其余为Fe和杂质。该热轧板卷的生产方法是用常规连铸方法连铸成板坯；板坯用常规热连轧机组经过热连轧过程，得到热轧板卷。本发明提供的一种Q345热轧板卷及其生产方法，具有生产设备要求低，适用性强，覆盖规格范围广，生产成本低且产品性能好的特点。
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公开(公告)号：CN102443675A
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201110448292.1
申请日：2011-12-28
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明涉及冶金工业的炼钢技术领域，具体涉及一种采用转炉双联工艺的低硫钢的生产方法。所述生产方法，包括如下步骤：步骤（1），铁水扒铁渣加入脱硫剂，进行KR脱硫处理，脱硫铁水扒渣后兑入脱磷炉；步骤（2），所述脱磷炉加入废钢、渣料后开始吹炼，处理结束半钢兑入脱碳炉；步骤（3），所述脱碳炉加入渣料，开始吹炼，吹炼结束钢水满足S
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