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公开(公告)号:CN102847904B
公开(公告)日:2014-05-28
申请号:CN201210335743.5
申请日:2012-09-11
申请人: 首钢总公司
发明人: 曾智 , 崔阳 , 朱国森 , 李永林 , 庞在刚 , 高攀 , 唐德池 , 张宏艳 , 高圣勇 , 李一丁 , 王志鹏 , 刘原 , 曾立 , 朱立新 , 田志红 , 彭国仲 , 白健 , 李向奎 , 原禄春 , 王保生 , 宋佳友
IPC分类号: B22D11/22
摘要: 本发明公开了一种动态控制板坯连铸结晶器冷却的系统和方法,属于炼钢连铸技术领域,该系统包括初始水流量设定模块、各面平均热流密度计算模块、对称面平均热流密度比较模块、水流量重新设定模块和安全水流量判定模块。本发明可提供更加均匀的结晶器冷却条件,有利于结晶器内钢水的均衡对称传热,同时通过晶器冷却水流量的精细化动态设定,提高结晶器自动化与智能化水平。
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公开(公告)号:CN102443675A
公开(公告)日:2012-05-09
申请号:CN201110448292.1
申请日:2011-12-28
申请人: 首钢总公司
摘要: 本发明涉及冶金工业的炼钢技术领域,具体涉及一种采用转炉双联工艺的低硫钢的生产方法。所述生产方法,包括如下步骤:步骤(1),铁水扒铁渣加入脱硫剂,进行KR脱硫处理,脱硫铁水扒渣后兑入脱磷炉;步骤(2),所述脱磷炉加入废钢、渣料后开始吹炼,处理结束半钢兑入脱碳炉;步骤(3),所述脱碳炉加入渣料,开始吹炼,吹炼结束钢水满足S
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公开(公告)号:CN102847904A
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201210335743.5
申请日:2012-09-11
申请人: 首钢总公司
发明人: 曾智 , 崔阳 , 朱国森 , 李永林 , 庞在刚 , 高攀 , 唐德池 , 张宏艳 , 高圣勇 , 李一丁 , 王志鹏 , 刘原 , 曾立 , 朱立新 , 田志红 , 彭国仲 , 白健 , 李向奎 , 原禄春 , 王保生 , 宋佳友
IPC分类号: B22D11/22
摘要: 本发明公开了一种动态控制板坯连铸结晶器冷却的系统和方法,属于炼钢连铸技术领域,该系统包括初始水流量设定模块、各面平均热流密度计算模块、对称面平均热流密度比较模块、水流量重新设定模块和安全水流量判定模块。本发明可提供更加均匀的结晶器冷却条件,有利于结晶器内钢水的均衡对称传热,同时通过晶器冷却水流量的精细化动态设定,提高结晶器自动化与智能化水平。
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公开(公告)号:CN102140566B
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201110031812.9
申请日:2011-01-29
申请人: 首钢总公司
发明人: 田志红 , 朱立新 , 罗伯钢 , 杨铁城 , 魏钢 , 彭国仲 , 郭亮 , 李一丁 , 单庆林 , 刘建华 , 李波 , 李敏 , 王志鹏 , 李永林 , 高圣勇 , 阳代军 , 黄学启 , 陈俊峰 , 陈玉鑫 , 王保生 , 薛勇强 , 张丙龙 , 何道娟 , 王朝斌 , 王莉 , 乔焕山
IPC分类号: C21C7/064 , C21C5/28 , C21C7/072 , B22D11/111
摘要: 一种提高低碳铝镇静钢钢水洁净度的方法,属于镇静钢技术领域。采用了“转炉铁水脱磷、少渣脱碳炼钢”的两步冶炼工艺,转炉终点氧含量低,钢水脱氧后原始夹杂物少,从夹杂物产生的源头进行控制。将钢包顶渣改质成为具有较强吸附夹杂物能力的炉渣,强调CAS精炼罩内“无渣”操作以及较长的纯吹氩时间保证了夹杂物的充分上浮,连铸采用高碱度覆盖剂和结晶器专用保护渣有有利于吸附夹杂物,从夹杂物产生后的各个环节采取措施去除夹杂物。采用这种方法钢包内钢水T.O含量≤30ppm,钢水洁净度高,连铸可浇性好。优点在于工艺流程合理,生产成本低。
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公开(公告)号:CN105272306B
公开(公告)日:2019-02-01
申请号:CN201510759489.5
申请日:2015-11-10
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢总公司
IPC分类号: C04B35/66
摘要: 本发明公开了一种耐火砖及耐火砖的制备方法,该耐火砖包括的组分及重量百分比为:电熔镁砂粒50‑60%、电熔镁砂粉0‑15%、电熔尖晶石颗粒0‑20%、电熔尖晶石粉0‑20%、电熔尖晶石微粉0‑9%和复合外加剂1‑6%;通过电熔尖晶石微粉的结合作用和在高温使用过程中的烧结活性,产生二次尖晶石,避免了采用电熔法或烧结法导致的体积膨胀,提高了中温和常温强度;增加了所述组分的临界粒度,为所述耐火砖提供了牢固的骨架结构,提高了高温强度。本发明提供的耐火砖及耐火砖的制备方法用以解决现有技术中的耐火砖存在的环保和强度不能兼得的技术问题。提供了一种环保且强度高的耐火砖。
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公开(公告)号:CN102337378B
公开(公告)日:2013-06-26
申请号:CN201110337938.9
申请日:2011-10-31
申请人: 首钢总公司
发明人: 王志鹏 , 田志红 , 朱立新 , 王松涛 , 庞在钢 , 李一丁 , 王毅 , 张功焰 , 罗伯钢 , 魏钢 , 李越 , 刘建华 , 郭亮 , 彭国仲 , 单庆林 , 赵长亮 , 王朝彬 , 黄财德 , 周伟 , 蒋理 , 王绍峰
CPC分类号: Y02P10/212 , Y02P10/242
摘要: 本发明涉及一种去除钢液中非金属夹杂物的工艺。所述工艺包括以下步骤:将铁水放入顶底复吹转炉进行冶炼后出钢,在出钢过程中加入小粒白灰和萤石,出钢结束渣面加缓释脱氧剂,出钢结束后钢包底吹氩气搅拌;将钢水进行二次精炼;将精炼后的钢水依次进行一次软吹搅拌、到喂线位喂硅钙线和二次软吹搅拌,然后送连铸进行全保护浇铸。本发明在二次精炼结束后进行一次软吹,提高钢水Als/Alt比值,然后喂硅钙线,随后进行二次软吹进一步提高Als/Alt比值,可以有效控制B类夹杂物、消耗性原料投入少和可实现多炉连浇等。
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公开(公告)号:CN105964998A
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201610341800.9
申请日:2016-05-20
申请人: 首钢总公司
摘要: 本发明公开了一种连铸中间包充氩的方法及装置,属于炼钢连铸技术领域。所述连铸中间包充氩的装置包括:第一密闭机构设置在中间包内,第一密闭机构设置在中间包盖的第一塞棒孔与浇注孔之间,第一密闭机构下方开设有若干孔;第二密闭机构设置在中间包内,第二密闭机构设置在中间包盖的第二塞棒孔与浇注孔之间,第二密闭机构下方开设有若干孔;充氩管道布置在所述中间包盖内,充氩管道设置有若干个吹氩口。本发明连铸中间包充氩的方法及装置减少了氩气的吹入量,提高充氩的效率,减少外界空气的吸入量,达到减少钢水二次氧化的既定目标,使得到的头坯质量综合控制效果更佳。
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公开(公告)号:CN105665674A
公开(公告)日:2016-06-15
申请号:CN201610077770.5
申请日:2016-02-03
申请人: 首钢总公司
摘要: 本发明公开了一种异钢种连浇成分预报方法,包括:降低铸坯拉速至第一拉速值时关闭塞棒;判断中间包液面高度达到预设液面高度区间内时插入铁板;在插入铁板之后,先大包开浇后打开塞棒进行中间包开浇,其中,在中间包开浇之后的中间包液面上涨过程中,经过第一钢水混浇成份预测模型得到在中间包液面上涨过程的每一时间段末在中间包出口的合金元素浓度,在中间包液面上涨到目标吨位之后,经过第二钢水混浇成分预测模型得到达到目标吨位之后的每一时间段末在中间包出口的合金元素浓度;在根据合金元素浓度预报板坯成分合格后原钢种轧制。解决了现有插铁板进行连浇而存在的坯库压库以及异钢种连浇的生产周期加长的技术问题,提高了连铸生产效率。
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公开(公告)号:CN103468851B
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201310356113.0
申请日:2013-08-15
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢总公司
摘要: 本发明公开了一种转炉少渣冶炼模式下的转炉控氮方法,包括:将铁水经过脱碳炉连续进行半钢冶炼时,先向转炉内添加提温剂,再采用全程底吹氩模式进行转炉吹炼,吹炼过程中添加造渣剂进行化渣,将渣量控制在40-60kg/t,在转炉吹炼时间达到总吹炼时间的80-90%时,向转炉内加入500kg-3000kg冷却剂,将转炉终点N控制在≤15ppm,同时控制转炉终渣TFe≤20%。本发明提供的一种转炉少渣冶炼模式下的转炉控氮方法,通过控制转炉的吹炼时间及冷却剂的加入,将转炉终点氮含量控制在小于等于15ppm,大大降低了钢水中氮含量。
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公开(公告)号:CN102851432B
公开(公告)日:2014-06-18
申请号:CN201210336679.2
申请日:2012-09-12
申请人: 首钢总公司
发明人: 王志鹏 , 张宏艳 , 崔阳 , 李永林 , 高胜勇 , 庞在刚 , 李一丁 , 高攀 , 唐德池 , 曾智 , 朱立新 , 田志红 , 彭国仲 , 单庆林 , 王朝彬 , 黄财德 , 周伟 , 罗伯钢 , 王绍峰 , 侯学良
摘要: 本发明涉及一种去除管线钢中非金属夹杂物的方法,包括以下步骤:顶底复吹转炉进行冶炼后出钢,随后将钢水依次进行LF炉精炼、钙处理和一次软吹搅拌,再进行RH真空精炼和二次软吹搅拌,最后进行全保护浇铸。本发明提供的一种去除管线钢中非金属夹杂物的方法,在精炼过程控制钢包顶渣成分,LF炉精炼结束后进行钙处理和一次软吹,促进高熔点的夹杂物转变为低熔点的钙铝酸盐,RH真空精炼后进行二次软吹进一步促进低熔点非金属夹杂物上浮,可以有效解决高级别管线钢B类夹杂物超标的问题。
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