一种防板钩钩尖挂罐耳轴的报警装置及桥式起重机

    公开(公告)号:CN109019350B

    公开(公告)日:2020-01-14

    申请号:CN201810915612.1

    申请日:2018-08-13

    摘要: 本方案提供的防板钩钩尖挂罐耳轴的报警装置,当板钩的钩尖挂在钢水罐耳轴上时,钢水罐耳轴触碰触发杆,触发杆将触碰到的重力传递到重力传感器,重力传感器将机械力转换为电信号传输给监控装置,监控装置接到信号后及时发现桥式起重机板钩钩尖挂在钢水罐罐耳轴,可单独实现或同时实现自动报警以及切断桥式起重机主卷上升电源,使事故不会继续恶化。本方案还提供一种具有上述报警装置的桥式起重机。

    一种半钢罐的雾化除尘装置及方法

    公开(公告)号:CN109055653A

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201810974009.0

    申请日:2018-08-24

    IPC分类号: C21C5/40

    CPC分类号: C21C5/40

    摘要: 本方案提供了一种半钢罐的雾化除尘装置及方法,在半钢罐在给转炉兑铁后,将半钢罐运输至除尘位,打开水‑气雾化装置的水‑气雾化阀门,水‑气雾化喷头将水雾喷射至半钢罐内,水雾与金属颗粒吸附后,充分吸热,半钢罐内的金属颗粒物由于温度降低,不在反生碳氧反应,有效抑制半钢的氧化,抑制烟尘产生,同时存进颗粒物沉降,提高金属回收率。

    一种降低半钢出钢过程中烟尘的方法

    公开(公告)号:CN108913838A

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201810921018.3

    申请日:2018-08-14

    IPC分类号: C21C5/28

    摘要: 本发明公开了一种降低半钢出钢过程中烟尘的方法,包括:步骤1):在转炉冶炼过程中去除铁水的磷或钒,得到半钢;步骤2):在半钢出钢过程中,向半钢上喷射雾状的冷却液。半钢在出钢过程中,操作人员向半钢上喷射雾状的冷却液,当水雾状的冷却液落到金属颗粒上后,能够充分吸收金属颗粒的热量,有效降低金属颗粒的温度,从而避免半钢发生碳氧反应,有效抑制半钢的氧化,抑制烟尘的生产,降低空气中的颗粒物含量,从而大大降低了环境污染。

    超低磷IF钢的生产方法
    85.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104131210B

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201410380527.1

    申请日:2014-08-05

    摘要: 本发明属于钢铁冶金领域,具体地说是涉及一种超低磷IF钢的生产方法。超低磷IF钢的生产方法,全程采用无碳钢包,各工序中控制工艺参数:转炉终点控制为:[C]:0.04wt%~0.06wt%,[P]≤0.007wt%,出钢温度:1640-1660℃,终点氧活度0.05%~0.08%,终渣TFe 18~22wt%;钢包精炼结束后钢液顶渣中FeO重量含量为16%~20%,钢液[P]≤0.004%;真空精炼工序中:钢水的a[O]≥A时,真空精炼开始,其中,A=1.3[C]+0.02%。本发明提出了转炉深脱磷和LF精炼脱磷相结合的一种超低磷钢生产方法,可实现成品[C]≤0.003%、[P]≤0.004%的稳定生产,脱磷率高达94%以上。

    一种提高含钒钛半钢炼钢转炉炉龄的方法

    公开(公告)号:CN103725821B

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201310612379.7

    申请日:2013-11-27

    IPC分类号: C21C5/36 C21C5/32

    摘要: 一种提高含钒钛半钢炼钢转炉炉龄的方法,所述方法包括将废钢装入所述转炉内,然后倒入半钢,加入造渣材料,把氧枪从炉顶插入炉内,吹入氧气,进行脱碳、磷、硫的过程,以获得钢水,所述氧枪的供氧强度及枪位为:开始吹氧60秒时,供氧强度为1.75-2m3/min·t,枪位为1900-2200mm;开始吹氧60-90秒时,供氧强度为2.5-2.92m3/min·t,枪位为1600-1900mm;开始吹氧90s后,供氧强度为3.42-3.75m3/min·t,枪位为1400-1700mm。通过本发明,可有效避免钢水侵蚀炉衬、转炉干法除尘的泄爆、管道结垢等问题,采用本发明所述方法的转炉炉龄由原来的1478炉提高到接近6000炉。

    超低磷IF钢的生产方法
    90.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104131210A

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201410380527.1

    申请日:2014-08-05

    摘要: 本发明属于钢铁冶金领域,具体地说是涉及一种超低磷IF钢的生产方法。超低磷IF钢的生产方法,全程采用无碳钢包,各工序中控制工艺参数:转炉终点控制为:[C]:0.04wt%~0.06wt%,[P]≤0.007wt%,出钢温度:1640-1660℃,终点氧活度0.05%~0.08%,终渣TFe 18~22wt%;钢包精炼结束后钢液顶渣中FeO重量含量为16%~20%,钢液[P]≤0.004%;真空精炼工序中:钢水的a[O]≥A时,真空精炼开始,其中,A=1.3[C]+0.02%。本发明提出了转炉深脱磷和LF精炼脱磷相结合的一种超低磷钢生产方法,可实现成品[C]≤0.003%、[P]≤0.004%的稳定生产,脱磷率高达94%以上。