公开(公告)号：CN103320566B

公开(公告)日：2015-09-09

申请号：CN201310259446.1

申请日：2013-06-26

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 陈均 ,  陈永 ,  喻林 ,  曾建华 ,  梁新腾 ,  张彦恒 ,  杨森祥 ,  杜利华 ,  黄生权 ,  何为 ,  陈路

IPC分类号： C21C5/28 ,  C21C5/32

摘要： 本发明提供了一种双渣法冶炼半钢的方法。所述方法包括以下步骤：将半钢兑入炼钢转炉并加入第一批造渣材料进行第一次造渣吹炼，其中，在吹炼开始后的90s内，控制顶吹氧枪的供氧强度为1.5～2.5m3/（min·t钢），氧枪枪位为1.5～2.5m；在吹炼开始90s后，控制顶吹氧枪的供氧强度为2.5～3.5m3/（min·t钢），氧枪枪位为1.8～2.5m；待转炉内的钢水碳含量达到0.40～0.80%时，结束第一次吹炼，倒渣；向转炉内加入第二批造渣材料进行第二次造渣吹炼，在吹炼过程中，控制顶吹氧枪的供氧强度为3.5～4m3/（min·t钢），氧枪枪位为1.4～2m；吹炼结束后，出钢。本发明的方法能够在保证转炉冶炼过程干法除尘不泄爆、具有更高的脱磷效率且煤气回收量大。

公开(公告)号：CN103451350B

公开(公告)日：2015-04-29

申请号：CN201310351386.6

申请日：2013-08-13

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 陈均 ,  曾建华 ,  陈永 ,  杜利华 ,  喻林 ,  杨森祥 ,  翁建军 ,  何为 ,  张龙超 ,  梁新腾 ,  解明科

IPC分类号： C21C5/30 ,  C21C5/35 ,  C21C5/34 ,  C21C7/06

摘要： 本发明提供了一种控制钢水中氮含量的方法。所述方法包括以下步骤：采用顶底复吹转炉炼钢，并在转炉冶炼过程中采用不同的顶底复吹供气模式以将转炉钢水的终氮含量控制为60～130ppm，其中，不同的顶底复吹供气模式包括吹炼开始后先采用顶吹氧同时底吹氮气的供气模式，当转炉顶吹氧气的吹氧量达到整个转炉冶炼过程中吹氧总量的90%时，采用顶底复合吹氮的供气模式至吹炼结束；在转炉出钢过程中转炉底吹氮气，同时在转炉出钢前就开始对钢包底吹氮气，并在出钢过程中向钢包中加入脱氧剂使得钢包中的钢水氧活度达到10ppm以下后，增大钢包底吹氮气强度，最终将钢液中的氮含量控制在100～230ppm之间。本发明的方法能够将钢液的氮含量控制在100～230ppm之间，满足不同含氮钢的氮含量要求。

公开(公告)号：CN103060514B

公开(公告)日：2015-01-14

申请号：CN201310018698.5

申请日：2013-01-18

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 陈均 ,  曾建华 ,  陈永 ,  杜利华 ,  梁新腾 ,  杨森祥 ,  喻林 ,  何为

IPC分类号： C21C5/36

摘要： 本发明公开了一种防止半钢炼钢转炉除尘泄爆的造渣方法及半钢冶炼方法。所述造渣方法包括以下步骤：向转炉内兑入铁水；下氧枪吹炼，待炉内碳氧反应至烟气中的氧气的体积含量小于2％之后，分批次向转炉内加入造渣材料，每批次造渣材料的加入量控制为使静电除尘器内的瞬时压力不超过泄爆阀的一级泄压值；吹炼结束后倒渣，并按重量百分比计，将炉渣总量的15％～40％留在转炉内用于下一炉冶炼。所述半钢冶炼方法采用如上所述的造渣方法作为半钢冶炼过程中的造渣制度。本发明能够有效地控制半钢炼钢转炉干法除尘系统泄爆次数，从而能够减少对除尘设备的损害，并且具有操作简单、易于实现等优点。

公开(公告)号：CN102690924A

公开(公告)日：2012-09-26

申请号：CN201210164848.9

申请日：2012-05-25

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 陈均 ,  曾建华 ,  陈永 ,  陈天明 ,  张敏 ,  李青春 ,  熊开伟 ,  翁建军 ,  杨森祥 ,  梁新腾 ,  杜丽华 ,  喻林 ,  何为 ,  谢明科

IPC分类号： C21C7/04 ,  C21C7/10

摘要： 本发明的控制超低碳钢氮含量的方法在真空处理前控制钢水中氮含量不低于45ppm，并且在真空处理时向钢包中加入氧化铁皮球使得真空处理结束后钢水中氮含量不高于30ppm，对真空处理后的钢水进行保护浇注，最终得到氮含量不高于35ppm的钢坯。本发明要求在钢水进行真空处理前不对钢水中的氮含量采取任何脱除处理，反而要保证钢水进入真空处理装置前具有较高的氮含量。在进行真空处理时，加入一定量的氧化铁皮球促进脱氮，并在较高的真空度下循环一定时间，从而将钢液中的氮含量脱至较低水平，将低氮含量的钢水再进行保护浇注从而得到低氮含量的钢坯。本发明的控制超低碳钢氮含量的方法操作简单，能降低炼钢成本，具有较好的推广应用前景。

公开(公告)号：CN103060511B

公开(公告)日：2014-07-09

申请号：CN201310011937.4

申请日：2013-01-14

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 陈均 ,  陈永 ,  曾建华 ,  杜利华 ,  喻林 ,  翁建军 ,  杨森祥 ,  何为 ,  梁新腾

IPC分类号： C21C5/30

摘要： 本发明公开了一种防止半钢炼钢转炉除尘泄爆的供氧方法及半钢冶炼方法。所述供氧方法包括以下三个阶段：第一阶段：转炉吹炼开始至90s时，控制供氧强度为1.5～2.0m3/(min·t钢)；第二阶段：转炉吹炼90～150s时，控制供氧强度为2.5～3.0m3/(min·t钢)；第三阶段：转炉吹炼150s以后，控制供氧强度为3.5～4.0m3/(min·t钢)。所述半钢冶炼方法采用如上所述的供氧方法来作为半钢冶炼过程中的供氧制度。本发明能够有效地控制半钢炼钢转炉干法除尘系统泄爆次数，并且冶炼操作时不用人工来回调节供氧强度，具有操作简单，易于实现等优点。

公开(公告)号：CN103409586B

公开(公告)日：2014-12-24

申请号：CN201310313622.5

申请日：2013-07-24

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 陈均 ,  曾建华 ,  喻林 ,  陈永 ,  梁新腾 ,  陈路 ,  杨森祥 ,  杜利华 ,  黄生权 ,  何为

IPC分类号： C21C5/32 ,  C21C5/36

摘要： 本发明提供了一种半钢脱磷炼钢的方法。所述方法包括在干法除尘的条件下进行的以下步骤：由两个吹炼阶段构成的第一吹炼步骤；倒渣；以及由两个吹炼阶段构成的第二吹炼步骤，并且在第一吹炼步骤和第二吹炼步骤中对供氧制度和造渣制度进行控制。本发明的方法能够在保证半钢脱磷炼钢过程不发生“泄爆”的前提下，使得终点钢水磷含量不高于0.006%。

公开(公告)号：CN102690924B

公开(公告)日：2014-03-26

申请号：CN201210164848.9

申请日：2012-05-25

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 陈均 ,  曾建华 ,  陈永 ,  陈天明 ,  张敏 ,  李青春 ,  熊开伟 ,  翁建军 ,  杨森祥 ,  梁新腾 ,  杜丽华 ,  喻林 ,  何为 ,  谢明科

IPC分类号： C21C7/04 ,  C21C7/10

摘要： 本发明的控制超低碳钢氮含量的方法在真空处理前控制钢水中氮含量不低于45ppm，并且在真空处理时向钢包中加入氧化铁皮球使得真空处理结束后钢水中氮含量不高于30ppm，对真空处理后的钢水进行保护浇注，最终得到氮含量不高于35ppm的钢坯。本发明要求在钢水进行真空处理前不对钢水中的氮含量采取任何脱除处理，反而要保证钢水进入真空处理装置前具有较高的氮含量。在进行真空处理时，加入一定量的氧化铁皮球促进脱氮，并在较高的真空度下循环一定时间，从而将钢液中的氮含量脱至较低水平，将低氮含量的钢水再进行保护浇注从而得到低氮含量的钢坯。本发明的控制超低碳钢氮含量的方法操作简单，能降低炼钢成本，具有较好的推广应用前景。

公开(公告)号：CN103266199B

公开(公告)日：2015-02-04

申请号：CN201310198748.2

申请日：2013-05-24

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 陈炼 ,  喻林 ,  陈永 ,  戈文荪 ,  曾建华 ,  王建 ,  蒋龙奎 ,  黄德胜 ,  张强 ,  彭友全

IPC分类号： C21C7/076

CPC分类号： Y02P10/242 ,  Y02P40/47

摘要： 本发明提供了一种半钢炼钢造渣工艺及半钢炼钢方法。所述造渣工艺包括：将提钒后的半钢兑入炼钢炉中；下氧枪吹氧打火成功后，即加入1.0～5.0kg/t钢的渣钢和4.5～7.0kg/t钢的石英砂；在吹炼开始2.8～3.2分钟后，即加入8.0～10.0kg/t钢的石灰、7.0～9.0kg/t钢的高镁石灰和5.0～11.0kg/t钢的复合造渣剂；在形成初渣至吹炼开始后的7～8分钟内，将7.0～9.0kg/t钢的石灰和7.0～12.0kg/t钢的高镁石灰加入到炼钢炉中，继续吹炼至钢水成分合格，得到目标钢水和终渣。本发明的优点包括：能够缩短初期渣形成时间，提高炼钢造渣速度；能够同时提高炉渣脱磷效果；能够有效控制炼钢过程钢水回硫；能够提高CaO的利用率，加速半钢炼钢石灰熔化，减少石灰消耗。

公开(公告)号：CN108715914A

公开(公告)日：2018-10-30

申请号：CN201810561446.X

申请日：2018-06-01

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

发明人： 陈均 ,  喻林 ,  曾建华 ,  张彦恒

IPC分类号： C21C5/56

摘要： 本发明提供一种废钢预热方法、半钢炼钢工艺方法及利用半钢冶炼提高钢水产量的方法，涉及冶炼废钢技术领域，包括：对钒钛铁水进行预处理脱硫，后将所述钒钛铁水转至提钒转炉提钒得到高温半钢；通过废钢预热方法在半钢罐对废钢进行预热制得预热废钢，将所述高温半钢置入所述半钢罐内使所述废钢熔化并与其混合得到混合半钢，将所述混合半钢置入炼钢转炉炼钢。利用半钢冶炼特殊工艺方法，充分利用半钢罐余热及钢包烘烤位置，实现对废钢预热，然后利用高温半钢将预热的废钢熔融得到混合半钢，将混合半钢直接加入转炉炉内炼钢，从而达到提高钢水产量的目的。

公开(公告)号：CN106521078A

公开(公告)日：2017-03-22

申请号：CN201610989802.9

申请日：2016-11-10

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

发明人： 梁新腾 ,  曾建华 ,  陈永 ,  李扬洲 ,  杨森祥 ,  陈均 ,  陈路 ,  龚洪君 ,  喻林

IPC分类号： C21C5/36

CPC分类号： C21C5/36

摘要： 本发明涉及提钒转炉调渣方法，属于转炉提钒技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种能够进一步降低铁损的提钒转炉调渣方法。该方法将含钒钛铁水兑入转炉中，吹炼结束前1min内，加入钠盐改性剂，吹炼结束后，出钢，得半钢和钒渣。本发明在吹炼结束前，采用钠盐改性剂调渣，能够在转炉出钢前就将转炉钒渣成分控制在一个合适的范围，以达到降低钒渣熔点，优化钒渣渣铁分离效果、降低钢铁料消耗的目的。