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公开(公告)号：CN112457186A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011343269.1
申请日：2020-11-25
申请人： 重庆华峰化工有限公司
IPC分类号： C07C51/42 , C07C51/43 , C07C51/44 , C07C51/47 , C07C55/10 , C07C55/12 , C07C55/14 , B01J23/22 , B01J23/72 , B01D1/22 , B01D1/30 , B01D3/10
摘要： 一种己二酸生产中分离回收二元酸及催化剂的装置，第一升膜蒸发器的进料口用于与母液酸源相连，第一升膜蒸发器的液相出口经第一储罐，对结晶器供料，结晶器的排料口与离心机相连，离心机的液相出口经第一预热器，对降膜蒸发器供料，降膜蒸发器的液相出口经第二储罐、第一冷凝器，与树脂反应器相连，树脂反应器的液相出口经第三预热器，对第二升膜蒸发器供料，第二升膜蒸发器的液相出口经旋风气液分离装置与第三储罐相连，第三储罐为负压加热罐。本发明结构简单、运行成本低，可稳定回收己二酸生产过程中产生的母液酸中的二元酸及催化剂，有效提高原料的利用率并降低企业生产成本。
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公开(公告)号：CN110237570A
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201910648199.1
申请日：2019-07-18
申请人： 重庆华峰化工有限公司 , 重庆华峰聚酰胺有限公司 , 中国化学赛鼎宁波工程有限公司
IPC分类号： B01D17/028 , B01D21/02 , B01D21/26 , C07C209/86 , C07C211/12
摘要： 一种己二胺碱液分离系统，包括脱乙醇塔、己二胺碱液分离器、第一粗己二胺罐、第二粗己二胺罐、脱水塔、脱焦塔，以及离心机，脱乙醇塔的进料口用于与反应生成液源相连，脱乙醇塔的塔底泵与分离器罐体的混合液进料口连接，分离器罐体的轻相出料口与第一粗己二胺罐连接，第一粗己二胺罐的侧壁上部与第二粗己二胺罐连接，第二粗己二胺罐通过脱水进料泵与脱水塔的进料口相连，脱水塔的塔底泵与脱焦塔的进料口连接，所述脱焦塔的底液罐通过脱焦塔的塔底泵与离心机相连。本发明结构简单、分离成本低，可有效分离己二胺及碱液，避免出现因设备堵塞影响己二胺正常生产，此外，还可提高己二胺收率。
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公开(公告)号：CN106518659B
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201610855931.9
申请日：2016-09-27
申请人： 重庆华峰化工有限公司
摘要： 本发明公开了一种己二酸生产过程中的粗己二酸浆料的洗涤方法，包括如下步骤：(1)将来自粗酸结晶工序的粗己二酸浆料，送入粗己二酸增稠器，获得增稠的己二酸浆料；(2)送入粗酸离心机，用原工艺水洗涤液固分离，获得湿己二酸；(3)然后进入洗涤酸浆料罐，与洗涤工艺水混合搅拌、分散、混合；(4)将洗涤酸浆料罐的物料送至工业己二酸增稠器增稠；(5)送至工业己二酸离心机，用脱盐水洗涤后液固分离，获得粗己二酸，送往后续的精制工序。本发明大大降低了己二酸中硝酸盐的含量，为TPU及尼龙纺丝行业提供了低硝酸盐含量的己二酸原料。本技术发明还优化了原有工艺水系统，充分利用了工艺水，降低了排放，实现了绿色环保生产。
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公开(公告)号：CN108821997A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810558956.1
申请日：2018-06-01
申请人： 重庆华峰化工有限公司
IPC分类号： C07C255/04 , C07C253/22
摘要： 本发明涉及一种己二腈的制备方法，在155～200℃下先将己二酸与氨反应生成二铵己二酸，再在磷酸或磷酸铵的催化反应下脱水生成己二腈；所述产物还可以继续进入分离塔分离；本发明将己二酸和氨气在低温155～200℃下反应，先生成的H4NOOC(CH2)4COONH4再高温腈化，有效的避免了己二酸在高温下生成副产物和结焦物的机会，不但收率提高了3～5％，还使生产装置运行周期延长了30～60天，均提高了单位时间内的生产量。本发明以液体磷酸为催化剂，首先生成磷酸的铵盐，该磷酸铵与己二酸的铵盐具有很好地混合性，较好的提高了催化性能，使己二腈的选择性提高了2％以上。
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公开(公告)号：CN108147939A
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201810074250.8
申请日：2018-01-25
申请人： 重庆华峰化工有限公司
摘要： 本发明公开了一种环己烯水合工艺及其含氢尾气的回收方法。本发明提供的含氢尾气的回收方法是含氢尾气经过闪蒸将压力下降、冷却降温去除冷凝液；然后将气体经过多孔吸附剂进行吸附，吸附后的尾气即为回收产品；按照如上所述的含氢尾气的回收方法回收所得的气体作为氢气原料气，直接供给环己烷氧化法制醇酮的低压苯加氢与制氢装置，与原料苯一同依次进入苯氢预热气化器、苯汽化过热器；氢气被加热，苯与环己烯完全被气化后供苯加氢反应器反应，生成环己烷。本发明充分满足环己烷氧化法制醇酮对原料氢气精度的要求，使得仅作为火炬气燃烧排放的含氢尾气得到合理的综合利用，降低了生产运营成本，提高了含氢尾气的经济利用价值。
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公开(公告)号：CN103480393B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201310394104.0
申请日：2013-09-03
申请人： 重庆华峰化工有限公司 , 上海华峰材料科技研究院(有限合伙)
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明公开了一种苯选择加氢制环己烯的负载型催化剂及其制备方法和应用。该负载型催化剂的制备，首先采用表面活性剂改性的沉淀法合成了具有较大比表面积、孔容和适合孔径的氧化锆铝复合氧化物载体；然后采用化学还原剂还原催化剂活性组分前驱体，该催化剂活性组分由贵金属Ru、非金属B、金属或金属氧化物修饰剂M构成，得到活性组分粒径小、高分散的催化剂，以氧化锆铝复合氧化物载体为基准，各活性组分重量含量为：Ru 0.5~10%、M 0.5~3%、B 0.1~5%。该催化剂应用于苯选择加氢制环己烯的反应中，苯的转化率为30~60%、环己烯的选择性为70~85%。
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公开(公告)号：CN104276937A
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201410301645.9
申请日：2014-06-27
申请人： 重庆华峰化工有限公司 , 沈阳工业大学 , 上海华峰新材料研发科技有限公司
摘要： 本发明属于有机合成技术领域，具体涉及由环己烷氧化反应副产物制备己二酸和C4～6-二元酸的方法。本发明要解决的技术问题是提供一种由环己烷氧化反应副产物制备己二酸和C4～6-二元酸的方法，以环己烷氧化反应的副产物为原料制备己二酸和C4～6-二元酸。本发明的技术方案是由环己烷氧化反应副产物制备己二酸和C4～6-二元酸的方法，包括如下步骤：a、环己烷氧化反应液中副产物的分离；b、副产物转化为己二酸和C4～6-二元酸；c、己二酸和C4～6-二元酸的分离回收。本发明将环己烷空气氧化-碱性皂化分解工艺过程中产生的副产物分离，并成功转化为重要的化工产品己二酸和C4～6-二元酸，达到降耗减排、充分利用资源、变废为宝的效果。
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公开(公告)号：CN104030912A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410220201.2
申请日：2014-05-23
申请人： 重庆华峰化工有限公司 , 沈阳工业大学 , 上海华峰材料科技研究院(有限合伙)
CPC分类号： C07C51/27 , B01D53/565 , B01D53/8631 , C02F3/12 , C02F2101/30 , C02F2103/36 , C07C55/14 , C07C55/02
摘要： 本发明公开了一种利用环己烷空气氧化-碱性皂化分解制环己醇和环己酮工艺所产生的副产物制备C4~6-二元酸产品的工艺，同时对回收过程产生的有机废水及含氮氧化物废气进行综合治理。本发明通过对环己烷氧化液进行萃取、蒸发浓缩、分解反应、梯度硝酸氧化、增浓、熔融等过程，首次实现了使环己烷空气氧化所产生的副产物转化为高附加值的C4~6-二元酸产品的生产工艺，且副产物的回收率大于90%。工业应用实践证明本发明回收环己烷氧化副产物制备C4~6-二元酸的工艺过程，不但实现了由副产物生产出高附加值产品，同时实现了整个回收生产工艺对环境零排放的目标。
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公开(公告)号：CN103537252A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201310525782.6
申请日：2013-10-31
申请人： 重庆华峰化工有限公司 , 上海华峰材料科技研究院(有限合伙)
IPC分类号： B01J20/02 , B01J20/30 , C07D233/58
摘要： 本发明公开了一种精脱除苯中硫化物的吸附剂及其制备方法和应用，将酸性离子液体[BMIM]Cl-AlCl3负载在具有5~30nm孔径的ZSM-5分子筛上，使酸性离子液体[BMIM]Cl-AlCl3的含量为5%~30%，得到该负载有离子液体的吸附剂；将该吸附剂用于精脱除苯中硫化物的方法为：在温度范围为室温~50℃、常压或加压、液体空速为2~30h-1和固定床条件下，将需处理的苯进料，可精脱除所述苯中微量的硫化物。本发明的负载有离子液体的吸附剂，在温和条件下具有很高的活性，能有效地精脱除苯中微量的硫化物，可应用于苯选择加氢反应的原料预处理工艺过程中，能有效地延长苯加氢反应过程中催化剂的使用寿命。
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公开(公告)号：CN103480393A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201310394104.0
申请日：2013-09-03
申请人： 重庆华峰化工有限公司 , 上海华峰材料科技研究院(有限合伙)
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明公开了一种苯选择加氢制环己烯的负载型催化剂及其制备方法和应用。该负载型催化剂的制备，首先采用表面活性剂改性的沉淀法合成了具有较大比表面积、孔容和适合孔径的氧化锆铝复合氧化物载体；然后采用化学还原剂还原催化剂活性组分前驱体，该催化剂活性组分由贵金属Ru、非金属B、金属或金属氧化物修饰剂M构成，得到活性组分粒径小、高分散的催化剂，以氧化锆铝复合氧化物载体为基准，各活性组分重量含量为：Ru0.5~10%、M0.5~3%、B0.1~5%。该催化剂应用于苯选择加氢制环己烯的反应中，苯的转化率为30~60%、环己烯的选择性为70~85%。
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