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公开(公告)号：CN112307598B
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202011055380.0
申请日：2020-09-30
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： G06F30/20 , G06Q10/063 , G06Q50/04
摘要： 本发明公开了一种热轧带钢边部板廓的评估方法，用于评估热轧带钢的边部区域的板廓，所述方法包括：基于第一预设间距沿宽度方向依次获取边部区域上的M个位置点的板廓数据；基于M个位置点的板廓数据中靠近热轧带钢边部的N个位置点的板廓数据进行拟合，得到带钢边降拟合直线；基于带钢边降拟合直线的斜率及第一预设斜率阈值，判断边部区域的板廓是否合格。本申请解决了目前针对热轧带钢边部板廓质量缺少定量评估方法，进而无法通过冷轧工艺参数的提前干预来改善板廓对轧后板形质量的影响，导致下游冷轧产线钢卷鼓包、隆起缺陷频发的技术问题。
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公开(公告)号：CN113020319B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202110170446.9
申请日：2021-02-08
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种带钢平整工艺方法、生产线，方法包括：对板坯进行前序工艺，制成带钢；采用设有卷取张力区间的平整机组对所述带钢进行平整加工，其中，所述卷取张力区间是根据所述带钢的临界张力Fc与所述平整机组的上限张力Fmax和下限张力Fmin的比较结果设定的区间。本发明提供的方法、生产线用以解决平整后的带钢在卷取的过程中，其板形问题暂时弱化或者暂时消失，通过目测无法发现实际存在的板形问题的技术问题。实现了带钢的板形问题在卷取的过程中不会暂时弱化或者消失，目测能及时发现的技术效果。
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公开(公告)号：CN113000608A
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN202110161266.4
申请日：2021-02-05
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种轧机工作辊的冷却水横向流量分布获取方法及装置，其中方法包括：获取目标喷嘴的喷嘴坐标、喷嘴流量、喷水距离以及喷水的扇面参数；然后根据喷水距离和所述扇面参数，获得扇面长度；再根据喷嘴坐标、喷嘴流量、扇面长度和切线夹角，获得目标喷嘴的单位水流量以及轴向冷却区间；最后，根据所有的喷嘴各自的单位水流量和轴向冷却区间，获得冷却水箱的横向流量分布。本实施例中最终获取的横向流量分布是精确的考虑了每个喷嘴的影响，并且将喷嘴的水流量转换到了轧辊的轴向上进行获取，整个获取过程精度更高，能够有效的指导轧辊冷却水箱或喷嘴的布置及设计。
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公开(公告)号：CN111659737A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN202010392275.X
申请日：2020-05-11
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： B21B38/00
摘要： 本发明公开了一种层流冷却横向水量均匀性的测量装置及方法，属于热连轧技术领域。所述层流冷却横向水量均匀性的测量装置包括：若干所述集水槽可拆卸式地与所述层流冷却集管连接，每一个所述集水槽与多个所述喷嘴相对应，所述集水槽的进水口与相对应的多个喷嘴连通；若干所述集水槽与若干所述排水管路一一对应，所述集水槽的出水口与相对应的所述排水管路的进水口连通；若干所述排水管路的与若干所述收水容器一一对应，所述排水管路的出水口与相对应的所述收水容器连通。本发明层流冷却横向水量均匀性的测量装置及方法可以获取层流冷却横向水量均匀性的。
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公开(公告)号：CN109158431B
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN201810875684.8
申请日：2018-08-03
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： B21B37/74
摘要： 本发明提供了一种热轧带钢轧后双段冷却热头热尾工艺的自动控制方法，属于自动化过程控制领域。该控制方法分为两部分内容：热头热尾控制技术的开发和热头热尾与轧后双段冷却模型的匹配技术。前者主要通过对热头热尾设定模型、前馈模型、反馈模型、自学习模型的开发得到；后者通过将热头热尾控制模型嵌入到轧后双段冷却的设定模型、前馈模型、反馈模型和自学习模型中得到。本发明的自动控制方法通过开发的热头热尾控制模型与热轧轧后双段冷却控制模型相结合，实现了热轧带钢的双段冷却工艺+热头热尾冷却工艺，为双相钢、高强钢、复相钢等钢种高精度自动化轧制提供了工艺基础。
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公开(公告)号：CN109513750A
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201811311478.0
申请日：2018-11-06
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种兼顾机架间浪形调节的凸度反馈方法，所述方法包括：步骤1：获取带钢上各个样本段的精轧机组F7机架的出口实测绝对凸度Cm；步骤2：计算所述带钢上各个样本段的凸度偏差△C；步骤3：通过P+I控制器对所述凸度偏差△C进行处理，得到处理后的凸度偏差ΔCR；步骤4：对处理后的凸度偏差ΔCR进行分配，分配到除末机架以外的其它轧机上；步骤5：计算精轧机组各个机架的弯辊力调整量ΔFbn。通过本发明，解决了现有技术无凸度检测导致带钢凸度误差大的技术问题，达到了保证各机架良好平直度的前提下最大限度发挥轧机的凸度实时在线检测和调节能力，减小了热连轧板带的凸度和平直度误差的技术效果。
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公开(公告)号：CN107626751A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201710817299.3
申请日：2017-09-12
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： B21B37/76
摘要： 本发明公开了一种热连轧线超快速冷却的控制方法，包括：在带钢通过精轧后，对所述超快速冷却系统的超快冷集管的开启序列进行定义；对需要开启的所述超快冷集管所能产生的温降值进行计算；对需要开启的所述超快冷集管所能产生的温降总和进行计算；将所述温降总和和终轧温度目标值的差值与工艺目标值进行对比，当所述温降总和和终轧温度目标值的差值与目标值存在偏差时，对所述超快速冷却系统的超快冷集管的开启序列重新进行定义，当所述温降总和与目标值相符时，启动所述超快速冷却系统对所述带钢进行冷却。本发明通过提供一种热连轧线超快速冷却的控制方法实现了热轧带钢厚度方向冷速均匀化、温度高精度控制的轧后水冷过程。
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公开(公告)号：CN107363105A
公开(公告)日：2017-11-21
申请号：CN201710597124.6
申请日：2017-07-20
申请人： 首钢集团有限公司
CPC分类号： B21B37/72 , B21B37/62 , B21B2271/02
摘要： 本发明公开了一种热轧卷头部厚度的控制方法，应用于热轧生产线精轧控制系统中，包括：获取精轧二级模型中的轧制过程参数，所述轧制过程参数包括带钢出口厚度偏差、辊缝设定值、轧机刚度；基于所述轧制过程参数，确定精轧轧制力设定值与精轧轧制力实测值的绝对偏差；在所述绝对偏差大于一预设偏差时，对所述辊缝设定值进行修正，获得修正后的辊缝设定值；将所述修正后的辊缝设定值发送给轧机末机架的压下液压系统，从而对所述压下液压系统的动态位置进行调节。本发明实现了提高带钢头部厚度的控制精度，同时改善精轧出口带钢头部板形质量的技术效果。同时，本发明还公开了一种热轧卷头部厚度的控制装置。
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公开(公告)号：CN113000608B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202110161266.4
申请日：2021-02-05
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种轧机工作辊的冷却水横向流量分布获取方法及装置，其中方法包括：获取目标喷嘴的喷嘴坐标、喷嘴流量、喷水距离以及喷水的扇面参数；然后根据喷水距离和所述扇面参数，获得扇面长度；再根据喷嘴坐标、喷嘴流量、扇面长度和切线夹角，获得目标喷嘴的单位水流量以及轴向冷却区间；最后，根据所有的喷嘴各自的单位水流量和轴向冷却区间，获得冷却水箱的横向流量分布。本实施例中最终获取的横向流量分布是精确的考虑了每个喷嘴的影响，并且将喷嘴的水流量转换到了轧辊的轴向上进行获取，整个获取过程精度更高，能够有效的指导轧辊冷却水箱或喷嘴的布置及设计。
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