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公开(公告)号:CN114686761B
公开(公告)日:2023-09-15
申请号:CN202210308594.7
申请日:2022-03-24
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
发明人: 郭子峰 , 张衍 , 郭佳 , 吕宝锋 , 李秋寒 , 冯军 , 陈斌 , 牛涛 , 白凤霞 , 武巧玲 , 马明玉 , 吴新朗 , 武原野 , 刘兰霄 , 刘志 , 周娜 , 李玉鹏 , 徐伟 , 王淑志 , 宋春华 , 陈波 , 王伦
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C21D8/02 , C22C33/04 , B21B1/22 , B21B37/74
摘要: 本发明属于炼钢技术领域,具体涉及一种低边部裂纹敏感性热轧酸洗超高强钢及其制备方法,该热轧酸洗超高强钢的化学成分按质量分数计为:C:0.03~0.07%,Si:0.04~0.1%,Mn:0.9~1.3%,P≤0.015%,S≤0.003%,Cr:0.35~0.65%,Nb:0.01~0.05%,Ti:0.03~0.09%,Al:0.015~0.1%,B:0.0021~0.005%,N≤0.004%,其余是Fe及不可避免杂质;通过各元素的相互协调配合,使该钢熔炼过程的化学成分能满足Ti/48+V/51+Nb/93+Mo/96‑C/12‑N/14‑S/32≥0,微观金相组织为贝氏体+铁素体,其中贝氏体组织所占体积比≥95%,带状组织≤2级,该带钢抗拉强度≥780MPa,延伸率A80≥13%,具备较低的边部裂纹敏感性。
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公开(公告)号:CN116255892A
公开(公告)日:2023-06-13
申请号:CN202310193467.1
申请日:2023-02-23
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC分类号: G01B5/30
摘要: 本说明书实施例提供的一种钢板翘曲状态的测量方法、装置及电子设备,首先在待测钢板上确定翘曲弧形及初始原点;然后以初始原点为检测原点,将测量杆的头端放置在检测原点上,测量杆的尾端沿着翘曲弧形的待测方向放置在检测中点上;将归零后的角度传感装置放置在测量杆上,确定得到待测角度;根据待测角度、测量杆,确定得到检测中点到原点标线的翘曲高度;之后将检测中点更新为新的检测原点,重复测量步骤,确定得新的翘曲高度;最终根据各翘曲高度,确定得到待测钢板的翘曲状态。如此,可以对带钢不同位置进行翘曲状态连续准确的描绘,检测精度高、灵活性好,同时大幅降低测量成本。
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公开(公告)号:CN113000608B
公开(公告)日:2023-04-11
申请号:CN202110161266.4
申请日:2021-02-05
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种轧机工作辊的冷却水横向流量分布获取方法及装置,其中方法包括:获取目标喷嘴的喷嘴坐标、喷嘴流量、喷水距离以及喷水的扇面参数;然后根据喷水距离和所述扇面参数,获得扇面长度;再根据喷嘴坐标、喷嘴流量、扇面长度和切线夹角,获得目标喷嘴的单位水流量以及轴向冷却区间;最后,根据所有的喷嘴各自的单位水流量和轴向冷却区间,获得冷却水箱的横向流量分布。本实施例中最终获取的横向流量分布是精确的考虑了每个喷嘴的影响,并且将喷嘴的水流量转换到了轧辊的轴向上进行获取,整个获取过程精度更高,能够有效的指导轧辊冷却水箱或喷嘴的布置及设计。
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公开(公告)号:CN114686761A
公开(公告)日:2022-07-01
申请号:CN202210308594.7
申请日:2022-03-24
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
发明人: 郭子峰 , 张衍 , 郭佳 , 吕宝锋 , 李秋寒 , 冯军 , 陈斌 , 牛涛 , 白凤霞 , 武巧玲 , 马明玉 , 吴新朗 , 武原野 , 刘兰霄 , 刘志 , 周娜 , 李玉鹏 , 徐伟 , 王淑志 , 宋春华 , 陈波 , 王伦
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C21D8/02 , C22C33/04 , B21B1/22 , B21B37/74
摘要: 本发明属于炼钢技术领域,具体涉及一种低边部裂纹敏感性热轧酸洗超高强钢及其制备方法,该热轧酸洗超高强钢的化学成分按质量分数计为:C:0.03~0.07%,Si:0.04~0.1%,Mn:0.9~1.3%,P≤0.015%,S≤0.003%,Cr:0.35~0.65%,Nb:0.01~0.05%,Ti:0.03~0.09%,Al:0.015~0.1%,B:0.0021~0.005%,N≤0.004%,其余是Fe及不可避免杂质;通过各元素的相互协调配合,使该钢熔炼过程的化学成分能满足Ti/48+V/51+Nb/93+Mo/96‑C/12‑N/14‑S/32≥0,微观金相组织为贝氏体+铁素体,其中贝氏体组织所占体积比≥95%,带状组织≤2级,该带钢抗拉强度≥780MPa,延伸率A80≥13%,具备较低的边部裂纹敏感性。
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公开(公告)号:CN113020319A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202110170446.9
申请日:2021-02-08
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种带钢平整工艺方法、生产线,方法包括:对板坯进行前序工艺,制成带钢;采用设有卷取张力区间的平整机组对所述带钢进行平整加工,其中,所述卷取张力区间是根据所述带钢的临界张力Fc与所述平整机组的上限张力Fmax和下限张力Fmin的比较结果设定的区间。本发明提供的方法、生产线用以解决平整后的带钢在卷取的过程中,其板形问题暂时弱化或者暂时消失,通过目测无法发现实际存在的板形问题的技术问题。实现了带钢的板形问题在卷取的过程中不会暂时弱化或者消失,目测能及时发现的技术效果。
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公开(公告)号:CN108998739B
公开(公告)日:2020-12-15
申请号:CN201810861295.X
申请日:2018-08-01
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
发明人: 郭子峰 , 郭佳 , 张* , 李秋寒 , 王智权 , 冯军 , 陈斌 , 李玉鹏 , 吕宝锋 , 赵青 , 尼兴 , 周娜 , 刘文鑫 , 徐伟 , 王淑志 , 武巧玲 , 张嘉琪 , 王学强 , 宋春华 , 陈波
摘要: 本发明公开了一种低成本具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢及其生产方法,其原料化学成分质量百分比(%)为:C 0.05~0.1%;Si 0.1‑0.7%;Mn 0.9~1.6%;P≤0.02%;S≤0.015%;Nb 0.01~0.05%;Al 0.01~0.07%;RE 0.002‑0.05%;其余是Fe及不可避免杂质。所述具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢的生产方法包括:铁水预处理、转炉冶炼、精炼、连铸、热轧、平整和酸洗。本发明生产出来的带钢微观金相组织为铁素体+贝氏体,其中贝氏体组织所占体积比10~20%,该带钢抗拉强度≥590MPa,扩孔率λ≥95%,具备优异的带钢表面质量。
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公开(公告)号:CN113551723B
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202110671061.0
申请日:2021-06-17
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要: 本发明公开一种全自动测量装置,涉及热轧带钢轧后冷却技术领域,解决了相关技术中热轧带钢轧后层流冷却宽度方向的冷却均匀性检测不便的技术问题。全自动测量装置与层流冷却集管配合,包括水量收集盒、自动排水机构、浮球液位计和控制系统,水量收集盒设有进水口和排水口,自动排水机构安装于排水口处,自动排水机构设有排水触发点和停止排水点,浮球液位计内设于水量收集盒,浮球液位计包括设于排水触发点与停止排水点的水平高度之间的至少两个浮球。通过获取盒内液位经过多个浮球时对应的时间节点,计算得对应若干喷嘴的总流量,且利用自动排水机构通过自动化获得多组数据,为层流冷却设备的维护提供有力的数据支撑。
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公开(公告)号:CN111659754B
公开(公告)日:2022-04-19
申请号:CN202010392271.1
申请日:2020-05-11
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: B21C51/00
摘要: 本发明公开了一种带钢平整延伸率的测量方法,属于轧钢技术领域。所述带钢平整延伸率的测量方法包括以下步骤:在平整前的带钢表面刻出两条与所述带钢长度方向垂直作为定位标记的细线;测量两条所述细线之间的间距D;将存在定位标记细线的所述带钢进行平整,平整后撤掉所述带钢张力并再次测量两条所述细线间距d;所述带钢平整时的实际延伸率为(d‑D)/D。本发明带钢平整延伸率的测量方法不仅可以测量带钢在不同平整力条件下的延伸率,也可以测量同一平整力下不同宽度位置的延伸率,精度高,测量误差能够控制在±0.02%以内。
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公开(公告)号:CN112522618A
公开(公告)日:2021-03-19
申请号:CN202011326540.0
申请日:2020-11-24
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/24 , C21D8/02
摘要: 本发明属于钢铁冶炼技术领域,具体涉及一种全铁素体高强钢及其制备方法。按质量百分比计,所述全铁素体高强钢包含:C 0.03~0.10%、Si 0~0.05%、Mn 0.8~1.30%、P≤0.015%、S≤0.005%、Al 0.02~0.04%、Nb 0.03~0.070%、Ti 0.05~0.10%、Mo 0.10~0.50%;可选地包含V 0.02~0.07%和/或Cr 0.1~0.5%;余量为铁和不可避免的杂质。本发明所述全铁素体高强钢及其制备方法解决了现有技术中通过超细化晶粒来提高钢板强度后,导致钢板的加工硬化率较低、二次冷弯性能差、冷变形能力显著下降的技术问题。
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