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公开(公告)号:CN114032456A
公开(公告)日:2022-02-11
申请号:CN202111212614.2
申请日:2021-10-18
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明属于钢铁冶炼及轧制技术领域,特别涉及一种超高强耐酸车厢板用钢及其生产方法。所述车厢板用钢的化学成分以质量分数计包括:C:0.03%~0.06%;Si:0.30%~0.60%;Mn:0.5%~1.1%;P:≤0.008%;S:≤0.002%;Al:0.025%~0.050%;Ti:0.12%~0.15%;Cr:0.20%~0.50%;Sb:0.08%~0.16%;其余为Fe及不可避免的杂质。本发明采用低C‑低Mn‑高Ti‑高Cr‑高Sb的微合金化的成分体系,各化学成分综合作用,确保钢中的组织结构和力学性能要求,确保钢产品具有较佳的耐酸和耐磨性。
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公开(公告)号:CN108441761B
公开(公告)日:2020-05-22
申请号:CN201810185363.5
申请日:2018-03-07
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/38 , C21D8/02
摘要: 本发明公开了一种耐磨托辊用热轧带钢及制造方法,所述带钢的成分质量百分比为C:0.050~0.150wt%,Si:0.10~0.30wt%,Mn:1.30~1.90wt%,P:≤0.010wt%,S:≤0.005wt%,Al:0.02~0.05wt%,Nb:0.01~0.04wt%,Ti:0.01~0.04wt%,V:0.02~0.06wt%,Cr:0.15%~0.40wt%,其余为Fe及不可避免的杂质。解决了现有技术中托辊用焊管加工制管中母材或者焊缝开裂,托辊用焊管的加工性与使用要求相矛盾的技术问题,达到了国内外首次采用高强度焊管代替无缝钢管制造托辊,使钢板屈服强度大于500MPa,抗拉强度大于600MPa,延伸率大于30%,板形与表面质量优,具有优良的冷成形性与焊接性,以适应辊压成形生产托辊用焊管的加工需求,同时具有良好的耐磨性,满足托辊用焊管使用要求,经济适用的技术效果。
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公开(公告)号:CN107868906B
公开(公告)日:2019-12-31
申请号:CN201710957943.7
申请日:2017-10-16
申请人: 首钢集团有限公司
发明人: 惠亚军 , 吴科敏 , 田志红 , 崔阳 , 潘辉 , 刘锟 , 王学强 , 周娜 , 牛涛 , 肖宝亮 , 郭佳 , 徐伟 , 王淑志 , 陈斌 , 陈凌峰 , 王立峰 , 王伦 , 李文远 , 李晓林 , 张大伟
摘要: 本发明涉及一种薄壁高强度方矩形管用热轧带钢及其制造方法,包括以下步骤:铁水冶炼获得连铸板坯;对连铸板坯进行加热并保温;对加热后的连铸板坯进行粗轧获得中间板坯;对中间板坯进行精轧获得带钢;精轧结束后带钢的温度为800~950℃。对带钢进行层流冷却;层流冷却之前带钢在650~800℃温度区间进行缓冷处理,缓冷处理的时间为3~10s。对层流冷却后的带钢进行卷取获得热轧钢卷,卷取的温度为580~660℃。将热轧钢卷缓慢冷却至室温,获得薄壁高强度方矩形管用热轧带钢的成品钢卷。该制造方法制备的方矩形管用热轧带钢具有优良的冷成形性与焊接性,以适应辊压成形生产方矩形管等结构件以及成品管再加工需求,满足客车车身骨架使用要求。
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公开(公告)号:CN108441761A
公开(公告)日:2018-08-24
申请号:CN201810185363.5
申请日:2018-03-07
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/38 , C21D8/02
摘要: 本发明公开了一种耐磨托辊用热轧带钢及制造方法,所述带钢的成分质量百分比为C:0.050~0.150wt%,Si:0.10~0.30wt%,Mn:1.30~1.90wt%,P:≤0.010wt%,S:≤0.005wt%,Al:0.02~0.05wt%,Nb:0.01~0.04wt%,Ti:0.01~0.04wt%,V:0.02~0.06wt%,Cr:0.15%~0.40wt%,其余为Fe及不可避免的杂质。解决了现有技术中托辊用焊管加工制管中母材或者焊缝开裂,托辊用焊管的加工性与使用要求相矛盾的技术问题,达到了国内外首次采用高强度焊管代替无缝钢管制造托辊,使钢板屈服强度大于500MPa,抗拉强度大于600MPa,延伸率大于30%,板形与表面质量优,具有优良的冷成形性与焊接性,以适应辊压成形生产托辊用焊管的加工需求,同时具有良好的耐磨性,满足托辊用焊管使用要求,经济适用的技术效果。
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公开(公告)号:CN114855075B
公开(公告)日:2023-03-17
申请号:CN202210396946.9
申请日:2022-04-15
申请人: 首钢集团有限公司
发明人: 惠亚军 , 吴科敏 , 刘锟 , 韩赟 , 陈斌 , 田志红 , 周娜 , 牛涛 , 王伦 , 吴耐 , 龚坚 , 黄天华 , 武巧玲 , 郭子峰 , 李旭东 , 肖宝亮 , 徐伟 , 李晓林 , 张大伟
摘要: 本发明特别涉及一种超高强高扭转疲劳轴管用热轧带钢及其制备方法,属于钢材制备技术领域,钢的化学成分以质量分数计包括:C:0.10%‑0.15%;Si:0%‑0.05%;Mn:0.50%‑1.00%;P:≤0.010%;S:≤0.005%;Alt:0.02%‑0.04%;Nb:0.050%‑0.100%;V:0.050%‑0.10%;Mo:0.10%‑0.50%;Cr:0.20%‑0.40%;其余为Fe及不可避免的杂质;本申请通过添加Nb、V和Mo等元素,并控制其含量,来保证铁素体和析出相的粒径在较小的尺寸范围,进而保证热轧带钢获得高强度的同时保持更高的塑韧性,从而解决目前钢的塑韧性较低的问题。
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公开(公告)号:CN113025924B
公开(公告)日:2022-05-20
申请号:CN202110177792.X
申请日:2021-02-07
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明特别涉及一种超高强双相耐蚀搅拌罐用钢及其生产工艺,属于钢材制备技术领域,钢的化学成分以质量分数计为:C:0.20%~0.24%、S:1.50%~1.75%、Mn:1.80%~2.10%、Alt:0.030%~0.065%、P:≤0.015%,S:≤0.004%,B:0.0005%~0.0009%,Sb:0.08%~0.12%,Sn:0.020%~0.035%,其余为Fe和不可避免的杂质;具有易成形、高强度、高耐磨性及良好耐蚀性和可焊性等优点,解决了高强度钢板冷成形开裂、焊接后热影响区软化、耐磨性能和耐蚀性差、罐体偏重等问题;钢板性能具有良好的稳定性,避免在加压过程中出现鼓包或者塌陷缺陷。
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公开(公告)号:CN115198176B
公开(公告)日:2023-09-15
申请号:CN202210686375.2
申请日:2022-06-16
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本申请涉及钢铁冶炼领域,尤其涉及一种超高强车厢用马氏体钢及其制备方法;以质量分数计,所述马氏体钢的化学成分包括:C,Si,Mn,P,S,Alt,Nb,Ti,B,余量为Fe和不可避免的杂质;所述方法包括:得到冶炼后的钢水;将所述钢水进行连铸,得到板坯;将所述板坯进行加热和保温,后进行热轧、卷取、酸轧、连续退火和平整,得到高强度的马氏体钢;其中,所述连续退火以气冷方式进行;限定C的含量在0.25%~0.30%,同低含量的Mn、Nb、Ti和B,形成微合金化成分体系,利用Mn、Nb、Ti和B分别同C形成的析出物,辅以各自的微合金化反应,能有效保证形成的钢材产品的金相组织中含有大量的马氏体,从而能得到1500MPa级以上的马氏体钢产品。
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公开(公告)号:CN114855075A
公开(公告)日:2022-08-05
申请号:CN202210396946.9
申请日:2022-04-15
申请人: 首钢集团有限公司
发明人: 惠亚军 , 吴科敏 , 刘锟 , 韩赟 , 陈斌 , 田志红 , 周娜 , 牛涛 , 王伦 , 吴耐 , 龚坚 , 黄天华 , 武巧玲 , 郭子峰 , 李旭东 , 肖宝亮 , 徐伟 , 李晓林 , 张大伟
摘要: 本发明特别涉及一种超高强高扭转疲劳轴管用热轧带钢及其制备方法,属于钢材制备技术领域,钢的化学成分以质量分数计包括:C:0.10%‑0.15%;Si:0%‑0.05%;Mn:0.50%‑1.00%;P:≤0.010%;S:≤0.005%;Alt:0.02%‑0.04%;Nb:0.050%‑0.100%;V:0.050%‑0.10%;Mo:0.10%‑0.50%;Cr:0.20%‑0.40%;其余为Fe及不可避免的杂质;本申请通过添加Nb、V和Mo等元素,并控制其含量,来保证铁素体和析出相的粒径在较小的尺寸范围,进而保证热轧带钢获得高强度的同时保持更高的塑韧性,从而解决目前钢的塑韧性较低的问题。
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公开(公告)号:CN111500935B
公开(公告)日:2021-10-26
申请号:CN202010516247.4
申请日:2020-06-09
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种1000MPa级高强钢及其制备方法、应用,所述高强钢由如下质量分数的化学组分组成:C:0.06~0.18%;Si:0.20~0.30%;Mn:1.2~2.0%;P≤0.010%;S≤0.003%;Al:0.02~0.04%;Ti:0.06%~0.12%;其余为Fe及不可避免的杂质。使用本发明,可生产出厚度为0.6~1.5mm的高强钢,屈服强度达到1000MPa以上,抗拉强度达到1100MPa以上,并且具有优良的板形质量与表面质量,满足90°折弯不开裂;且本申请生产效率高,合金少,成本低。
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公开(公告)号:CN113025924A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202110177792.X
申请日:2021-02-07
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明特别涉及一种超高强双相耐蚀搅拌罐用钢及其生产工艺,属于钢材制备技术领域,钢的化学成分以质量分数计为:C:0.20%~0.24%、S:1.50%~1.75%、Mn:1.80%~2.10%、Alt:0.030%~0.065%、P:≤0.015%,S:≤0.004%,B:0.0005%~0.0009%,Sb:0.08%~0.12%,Sn:0.020%~0.035%,其余为Fe和不可避免的杂质;具有易成形、高强度、高耐磨性及良好耐蚀性和可焊性等优点,解决了高强度钢板冷成形开裂、焊接后热影响区软化、耐磨性能和耐蚀性差、罐体偏重等问题;钢板性能具有良好的稳定性,避免在加压过程中出现鼓包或者塌陷缺陷。
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