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公开(公告)号:CN116516253A
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202310478192.6
申请日:2023-04-28
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
发明人: 刘锟 , 张旭 , 姜杉 , 王松涛 , 庞陆峰 , 黄天华 , 田志红 , 徐永先 , 于晨 , 原园 , 邓素怀 , 韩赟 , 徐海卫 , 于孟 , 缪成亮 , 艾矫健 , 王学强 , 朱国森 , 陈斌 , 安瑞东 , 程洋 , 李瑞 , 王伦
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/20 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D8/02 , B21B3/02 , B21B1/26 , B21B37/74 , C21D1/74
摘要: 本申请涉及耐候钢材料领域,尤其涉及一种550MPa级热轧高强度高耐候钢及其制备方法和应用;以质量分数计,所述热轧高强度高耐候钢的化学成分包括:C:0.043%~0.048%,Si:0.51%~0.59%,Mn:0.61%~0.68%,P:0.101%~0.109%,S:0.0031%~0.0038%,Al:0.071%~0.079%,Ti:0.062%~0.067%,Cu:0.251%~0.259%,Cr:1.31%~1.42%,N:0.0031%~0.0034%,其余为Fe及不可避免的杂质;采用低C含量、低Mn含量和高Ti含量的微合金化设计,提高整体高耐候钢强度,降低轧制过程的变形抗力,轧制稳定性好,针对Si、P、Cu和Cr元素进行复合耐候性设计,充分发挥Si、P等廉价耐候性元素对耐候性能及固溶强化的贡献,再利用Cu,降低碳化铬对耐候性和韧性的不利影响,实现耐候性和强韧性同步提升,降低轧制难度和合金成本并兼顾高耐候性能。
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公开(公告)号:CN114855076B
公开(公告)日:2023-03-17
申请号:CN202210397100.7
申请日:2022-04-15
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明特别涉及一种高球化率高碳钢及其制备方法,属于钢材制备技术领域,钢的化学成分以质量分数计包括:C:0.80%‑1.05%、Si:0.15%‑0.45%、Mn:0.15%‑0.80%、Cr:0.10%‑2.00%、Nb:0.010%‑0.10%、P≤0.015%、S≤0.015%,余量为Fe及不可避免杂质;在高碳钢成分基础上,添加了质量百分比为0.01~0.10%Nb,Nb在固溶后析出,促使钢形成细片状珠光体,能够在现有球化工艺下,进一步提高球化率。
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公开(公告)号:CN112553542B
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN202011444756.7
申请日:2020-12-08
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种钒微合金化凿岩用中空钢及其制备方法,所述钢的化学成分以质量分数计为:C 0.80~0.85%、Si 0.30~0.60%、Mn0.20%~0.35%,Cr0.85~0.95%、V 0.05~0.15%,其余为Fe及不可避免杂质;所述方法:采用所述组分进行冶炼和连铸获得钢坯;将所述钢坯中心穿孔,装芯材获得原料钢坯;将所述原料钢坯加热,后粗轧和精轧,空冷至室温,获得钒微合金化凿岩用中空钢;加热均热温度1100~1180℃,总加热时间≤2h;粗轧进口温度1000~1050℃,精轧出口温度800~900℃;空冷速度大于>0.3℃/s。制得的钢无网状碳化物,组织均匀细小,平均寿命高。
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公开(公告)号:CN114012056A
公开(公告)日:2022-02-08
申请号:CN202111196893.8
申请日:2021-10-14
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种1500MPa级热成形钢及其制备方法,所述方法包括:将钢水冶炼和连铸,后均热处理、粗轧前除鳞、粗轧、电磁感应加热、精轧前除鳞、精轧、层流冷却、卷取、空冷至室温和酸洗,获得酸洗板;其中,连铸的拉速为3.5~6.5m/min,连铸板坯的厚度为110~123mm;均热处理的温度为1150~1200℃,粗轧入口温度≥1150℃,电磁感应加热的出口温度为1050~1250℃,精轧终轧温度为800~860℃,卷取的温度为600~680℃。采用短流程多模式薄板坯连铸连轧产线,通过控制工艺参数,制得的1500MPa级热成形钢具有强度高、成形性好的优点。与传统流程相比,省去了冷轧和退火等环节。
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公开(公告)号:CN112553542A
公开(公告)日:2021-03-26
申请号:CN202011444756.7
申请日:2020-12-08
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种钒微合金化凿岩用中空钢及其制备方法,所述钢的化学成分以质量分数计为:C 0.80~0.85%、Si 0.30~0.60%、Mn0.20%~0.35%,Cr0.85~0.95%、V 0.05~0.15%,其余为Fe及不可避免杂质;所述方法:采用所述组分进行冶炼和连铸获得钢坯;将所述钢坯中心穿孔,装芯材获得原料钢坯;将所述原料钢坯加热,后粗轧和精轧,空冷至室温,获得钒微合金化凿岩用中空钢;加热均热温度1100~1180℃,总加热时间≤2h;粗轧进口温度1000~1050℃,精轧出口温度800~900℃;空冷速度大于>0.3℃/s。制得的钢无网状碳化物,组织均匀细小,平均寿命高。
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公开(公告)号:CN118559281A
公开(公告)日:2024-08-30
申请号:CN202410717341.4
申请日:2024-06-04
申请人: 首钢集团有限公司
发明人: 王松涛 , 原园 , 师莉 , 刘锟 , 牟淑坤 , 刘宏 , 秦经刚 , 韩赟 , 齐建 , 刘少鹏 , 李永林 , 杨卫中 , 李学涛 , 李涛 , 彭凯 , 王维俊 , 黄传军 , 潘辉 , 邓素怀 , 赵英建
摘要: 本申请涉及一种奥氏体不锈钢焊丝及其制备方法,化学成分包括:C:≤0.015%,Si:≤0.95%,Mn:16.1%~25.9%,Cr:12.9%~19.5%,Ni:10.5%~18.5%,Mo:2.35%~3.50%,N:0.250%~0.399%,Nb:0.045%~0.150%,V:0.11%~0.30%,B:0.0005%~0.0025%,Al:≤0.02%;P、S以及O三种杂质元素的混合含量不超过0.015%,且其中任意两种所述杂质元素的混合含量不超过0.01%。本申请提高了奥氏体不锈钢焊丝在低温下应用的力学性能。
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公开(公告)号:CN116287616A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202211097721.X
申请日:2022-09-08
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明特别涉及一种CrNiMo系合金钢的轧制方法及合金钢,属于钢材制备技术领域。一种CrNiMo系合金钢的轧制方法,包括如下步骤:将预设化学成分的钢坯经加热、粗轧、精轧及冷却,得到中空钢。其通过精确控制粗轧和精轧的变形量范围及各温度范围,实现再结晶区轧制的精准控制,使中空钢获得均匀的晶粒尺寸;通过第一段冷却及其参数控制,抑制终轧后相变之前的晶粒长大;通过第二段冷却及其参数控制,得到韧性较高的贝氏体组织;通过第三段冷却缓解钢中的残余应力;通过上述各特征的共同配合,得到晶粒晶粒尺寸为15‑40um的CrNiMo系合金钢,有效解决现有的低碳CrNiMo系合金钢的组织晶粒均匀度较差的技术问题。
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公开(公告)号:CN116195384A
公开(公告)日:2023-06-02
申请号:CN202310192668.X
申请日:2023-02-24
申请人: 首钢集团有限公司
发明人: 梁江涛 , 刘锟 , 邓素怀 , 庞陆峰 , 肖宝亮 , 徐永先 , 缪成亮 , 田志红 , 黄爱建 , 李雷 , 惠亚军 , 李晓林 , 吕博 , 邹英 , 徐呈亮 , 曹荣华 , 郭慧敏 , 于孟 , 徐海卫
摘要: 本发明特别涉及一种圆盘耙片及其制备方法,属于农机用高强钢技术领域,圆盘耙片的边部的微观组织以马氏体为基体,所述圆盘耙片的心部的微观组织以铁素体和珠光体为基体;这样的组织分布,一方面保证圆盘耙片在工作时边部的高耐磨性,另一方面保证圆盘耙片心部高的韧性,避免在服役过程中发生脆断或者开裂现象。
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公开(公告)号:CN115198072A
公开(公告)日:2022-10-18
申请号:CN202210667490.5
申请日:2022-06-13
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明特别涉及一种具有良好成形性高碳冷轧板及其制备方法,属于钢材制备技术领域,进行两次退火,通过第一退火将钢卷进行预先球化处理,降低热轧组织硬度,促进碳化物分散性,通过第二退火将冷轧变形组织再结晶等轴化,控制碳化物尺寸在合理范围内,无需添加其他细化晶粒的合金元素如Nb、V、Al之类,使得最后生产得到的良好成形性高碳钢板为显微组织为铁素体+弥散分布碳化物,铁素体的晶粒度≥10.0级,碳化物尺寸1.0~2.0μm面积占比60%以上,球化率≥95%;屈服强度为350~450MPa,抗拉强度500~600MPa,断后伸长率A50mm≥30%,显微硬度HV5为155~175。
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公开(公告)号:CN111041363B
公开(公告)日:2021-06-15
申请号:CN201911298445.1
申请日:2019-12-13
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明涉及一种1420Mpa级预应力钢材及其制备方法、应用,属于轧钢技术领域,本发明提供的1420Mpa级预应力钢材,按重量百分比计,所述预应力钢材的化学成分如下:C:0.25‑0.30%,Si:1.0‑2.0%,Mn:0.6‑1.6%,Cr:0.50‑1.0%,B:0.0010‑0.0030%,Ti:0.010‑0.030%,余量为Fe和不可避免的杂质元素;所述预应力钢材的金相组织包括如下至少一种:马氏体、下贝氏体;采用本发明实施例提供的1420Mpa级预应力钢材制得的预应力混凝土钢棒,同时具有如下性能:抗拉强度>1420Mpa,延伸率为10‑15%,面缩率为50‑60%。
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