一种适用于转炉的烟尘抑制装置

    公开(公告)号:CN113373276B

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202110735490.X

    申请日:2021-06-30

    IPC分类号: C21C5/40 B01D47/06

    摘要: 一种适用于转炉的烟尘抑制装置,包括环状喷淋部分、悬吊喷淋部分、控制手柄和PLC;所述环状喷淋部分设置在活动烟罩的入口外围处;所述悬吊喷淋部分设置在车间天花板上,且悬吊喷淋部分位于转炉和钢包天车轨道之间;所述悬吊喷淋部分包括U型喷淋件、折叠式喷淋件、升降机构和供水机构;所述升降机构和供水机构均设置在U型喷淋件上;所述折叠式喷淋件的数量为两个,且其对称设置在U型架底端的两侧;所述控制手柄的信号输出端连接PLC的信号输入端。本发明有效地抑制了转炉的烟尘。

    一种高效排锌的高炉冶炼方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118726669A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410759532.7

    申请日:2024-06-13

    IPC分类号: C21B5/00 C21B5/04

    摘要: 本发明提供了一种高效排锌的高炉冶炼方法,包括如下步骤:S1、统计入炉原料、重力灰、布袋灰、炉渣和铁水中的锌含量,以七天为周期计算高炉排锌率Q;S2、以排锌率Q和布袋灰中锌含量ω(Zn)b为依据判断排锌情况:若Q≥100%,无需操作;若Q<100%、且ω(Zn)b≥2.5%,按步骤S3方法调整;若Q<100%、且ω(Zn)b<2.5%,按步骤S4方法调整;S3、调整高炉中心气流,配合调整造渣制度和热制度;S4、调整高炉中心气流,配合调整高炉布料模式、造渣制度、热制度、送风制度和入炉料锌负荷。本发明以高炉排锌率和布袋灰锌含量为依据,针对性进行调整,使更多的锌随煤气由高炉顶部排出,提高排锌率、减少其在炉内的富集,使高炉稳定顺行、高炉寿命提高。

    一种热轧低碳带钢横向均匀冷却方法及冷却装置

    公开(公告)号:CN118218422A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410360673.1

    申请日:2024-03-27

    IPC分类号: B21B45/02 B21B37/74

    摘要: 本发明提供了一种热轧低碳带钢横向均匀冷却方法,包括如下步骤:S1、低碳带钢经过层流冷却段,将带钢温度降至第一阶冷却温度,同时将带钢中部和边部的温差缩小至15℃以内;S2、低碳带钢穿过气雾冷却段,带钢温度降至第二阶冷却温度,同时将带钢中部和边部的温差进一步缩小至10℃以内;S3、低碳带钢穿过补水冷却段,冷却水以喷淋形式喷出,将带钢温度降至适宜卷取温度后,送入卷取机进行卷取。本发明还提供了一种基于热轧低碳带钢横向均匀冷却方法的冷却装置。本发明通过冷却水流量的控制来消除带钢中部和边部的温差,使带钢横向温差逐步减小,最终达到均匀化,避免了混晶现象的发生,有效改善了带钢组织不均匀产生的浪形缺陷。

    一种控制轧后冷轧基料氧化铁皮的方法

    公开(公告)号:CN114054515B

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202110676134.5

    申请日:2021-06-18

    IPC分类号: B21B37/74 B21B45/02 B21B45/06

    摘要: 一种控制轧后冷轧基料氧化铁皮的方法,包括以下步骤:加热保温、炉后除鳞、粗轧除鳞、粗轧、中间坯破鳞、精轧除鳞、精轧、层流冷却、卷取,层流冷却步骤设置多排底喷水嘴,采用稀疏冷却和集中冷却两段式冷却方式,其中稀疏冷却方式以20~30℃/s的冷却速度将热轧带钢冷却到780~820℃,层流冷却水压力控制在4.7~5.3bar;集中冷却方式以40~50℃/s的冷却速度冷却,层流冷却水压力控制在6.8~7.2bar,热轧带钢冷却到560~600℃后进入卷取步骤。采用本发明方法,检查成品带钢表面干净光洁,均未产生氧化铁皮缺陷,经检测氧化铁皮厚度仅为6~8μm,跟踪客户酸洗,酸洗速度可提高至180m/min,酸洗板板面光洁,不存在酸洗不净问题,完(56)对比文件冯润壮;翟进坡;梁鹏;马啸晨;石丰;田路.冷轧基料表面麻坑缺陷分析及应对措施.河北冶金.2020,(第02期),全文.

    一种降低冷轧用低合金高强度钢Q355B夹杂物级别的方法

    公开(公告)号:CN117004795A

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202211738979.3

    申请日:2022-12-31

    IPC分类号: C21C7/064 C21C7/06 C21C7/076

    摘要: 本发明提供了一种降低冷轧用低合金高强度钢Q355B夹杂物级别的方法,炼钢结束后向钢水中加入由渣洗料和石灰组成的渣洗原料,所述渣洗原料的加入量为500kg/100吨钢;其中,每100吨钢水需要加入的渣洗料量X1为:X1=(530Y3‑1855Y5Y6‑2130Y4+10.65)/(Y1+1.06Y3‑1.06Y2)。式中,渣洗料重量为X1;渣洗料中Al2O3重量百分比为Y1;渣洗料中CaO重量百分比Y2;石灰中CaO重量百分比Y3;转炉终点钢水氧重量百分比Y4(单位:%);转炉终点钢水S重量百分比Y5(单位:%);脱硫率Y6。本发明设计了一种脱氧、脱硫、脱氮的渣洗料,精准控制钢包顶渣中CaO、Al2O3、FeO等含量,使其具有良好吸附性,有效促进夹杂物上浮,从而降低钢水中微夹杂物的数量和尺寸。