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公开(公告)号：CN114150102B
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202111419210.0
申请日：2021-11-26
摘要： 一种基于复吹转炉熔池动态脱碳速率的烟道风机控制方法，包括以下步骤：a.建立多参数耦合数据库；b.计算顶吹搅拌强度、底吹搅拌强度、氧枪冲击深度和氧枪冲击面积；c.计算熔池动态特征指数；d.对熔池碳含量进行测定，并计算对应的熔池脱碳速率；e.构建熔池脱碳速率与熔池动态特征指数之间的匹配关系数学模型；f.实时计算熔池动态特征指数，得到熔池脱碳速率的预测值；g.计算烟气瞬时发生量；h.根据烟气瞬时发生量对烟道风机的转速进行实时调控。本发明在构建熔池脱碳速率与熔池动态特征指数之间的匹配关系数学模型的基础上，实现抽风量与熔池生成的气体量的同步联动，使转炉烟气空气燃烧系数趋近于零，大大提高了回收煤气的品质。
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公开(公告)号：CN114150102A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111419210.0
申请日：2021-11-26
摘要： 一种基于复吹转炉熔池动态脱碳速率的烟道风机控制方法，包括以下步骤：a.建立多参数耦合数据库；b.计算顶吹搅拌强度、底吹搅拌强度、氧枪冲击深度和氧枪冲击面积；c.计算熔池动态特征指数；d.对熔池碳含量进行测定，并计算对应的熔池脱碳速率；e.构建熔池脱碳速率与熔池动态特征指数之间的匹配关系数学模型；f.实时计算熔池动态特征指数，得到熔池脱碳速率的预测值；g.计算烟气瞬时发生量；h.根据烟气瞬时发生量对烟道风机的转速进行实时调控。本发明在构建熔池脱碳速率与熔池动态特征指数之间的匹配关系数学模型的基础上，实现抽风量与熔池生成的气体量的同步联动，使转炉烟气空气燃烧系数趋近于零，大大提高了回收煤气的品质。
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公开(公告)号：CN112159882A
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN202010977281.1
申请日：2020-09-17
发明人： 侯永清 , 霍立桥 , 薛月凯 , 田宝生 , 邰军凯 , 冯聚和 , 赵定国 , 毕军建 , 杨帅 , 张羽 , 王举贵 , 武献民 , 霍江朝 , 赵冬 , 刘燕飞 , 刘卫华 , 刘占锋
IPC分类号： C21C5/46
摘要： 一种可避免能源浪费的氧枪冷却方法，所述方法包括以下步骤：a.计算温度系数；b.统计温度系数与入炉铁水温度的离散数据，对其进行线性拟合，得到优化后的温度系数；c.根据优化后的温度系数和氧枪进出水温差实时计算转炉炉内温度；d.根据氧枪外管表面积和氧枪热负荷系数计算氧枪吸热流量；e.确定氧枪进出水温差的设定值，计算冷却水流量；f.以计算出的冷却水流量为目标值，通过冷却水动态调节系统控制氧枪的冷却水流量。本发明根据转炉冶炼状态动态调节氧枪冷却水的流量，当转炉内部温度较高时增大冷却水流量，保证氧枪温度不超标，延长氧枪的使用寿命；当转炉内部温度较低时减小冷却水流量，避免能源的浪费，从而达到节能降耗的目的。
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公开(公告)号：CN118243247A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410049557.8
申请日：2024-01-12
摘要： 一种转炉多层深温度监测取样装置及方法，包括探测部分、升降部分和卸样部分；所述升降部分和卸样部分均设置在转炉副枪平台的上端面，转炉副枪平台上设置有圆孔，且升降部分位于圆孔一侧，卸样部分包围圆孔；所述探测部分设置在升降部分上，且其从转炉副枪平台的圆孔处穿过；所述探测部分包括石墨外套管、测温机构、取样机构、对接件和连接套管；所述石墨外套管的顶端设置有对接件，且对接件与升降部分之间设置有连接套管；所述测温机构和取样机构均设置在石墨外套管上。本发明有效地对转炉内的冶炼情况进行了多维度多层深的探测；可在转炉吹炼过程中各阶段进行取样，满足了转炉吹炼过程多维度取样和不同层深测温的要求。
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公开(公告)号：CN112247131A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202010973405.9
申请日：2020-09-16
IPC分类号： B22D41/44
摘要： 一种钢包用引流砂及加砂方法，属钢铁冶金技术领域。所述钢包底部水口包括钢包水口座砖、上水口和下水口，上水口外部包裹有钢包水口座砖，钢包水口座砖上开有座砖孔，座砖孔下部为圆形通孔，圆形通孔与上水口相连通，座砖孔上部为上大下小的圆锥台形孔；所述引流砂包括上引流砂层和下引流砂层；上引流砂层为铬质引流砂，下引流砂层为硅质引流砂，硅质引流砂包括河砂或石英砂，所述硅质引流砂的重量占引流砂总重量的70%~85%。本发明采用上下两层引流砂，在保证常规钢种自动开浇率的前提下，降低精炼过程的生产成本。
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公开(公告)号：CN106191370B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201610658744.1
申请日：2016-08-12
申请人： 唐山市德龙钢铁有限公司
IPC分类号： C21C5/44
摘要： 本发明提供了一种转炉炉衬的维护方法，转炉出钢后，不进行溅渣处理，将修补剂填充在转炉炉衬的缺陷处，静置烧结；所述修补剂包括填充料和炉渣；所述填充料包括质量比为4：(7～1)生白云石和石灰石。本发明提供的方法，在转炉出钢后，不需要溅渣处理，将炉渣与限定质量比例关系的填充料混合，对转炉炉衬的缺陷处进行针对性填充，直接进行静置烧结即可完成对转炉炉衬的维护，维护过程简单，耗时较短，5～8分钟即可完成对转炉炉衬的维护。
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公开(公告)号：CN111593165B
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202010644722.6
申请日：2020-07-07
申请人： 唐山市德龙钢铁有限公司
IPC分类号： C21C5/44
摘要： 本发明公开一种转炉炉衬维护方法，涉及冶金工程技术领域，其包括以下步骤：步骤一，转炉出钢后，直立转炉；步骤二，转炉的炉衬包括若干个缺陷部位，转炉炉衬喷补装置的喷嘴升降以及转向，使得喷嘴与炉衬的其中一个缺陷部位相对；步骤三，喷嘴将补炉料均匀喷洒在其所对应的缺陷部位；步骤四，重复步骤二和步骤三，直至炉衬的所有缺陷部位喷补完成；步骤五，进行溅渣护炉操作。该转炉炉衬维护方法能够对炉衬重点侵蚀部位进行定点弥补，且转炉炉衬维护部位耐侵蚀能力强，操作难度小、维护所需时间短，炉衬温降小。
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公开(公告)号：CN111593165A
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN202010644722.6
申请日：2020-07-07
申请人： 唐山市德龙钢铁有限公司
IPC分类号： C21C5/44
摘要： 本发明公开一种转炉炉衬维护方法，涉及冶金工程技术领域，其包括以下步骤：步骤一，转炉出钢后，直立转炉；步骤二，转炉的炉衬包括若干个缺陷部位，转炉炉衬喷补装置的喷嘴升降以及转向，使得喷嘴与炉衬的其中一个缺陷部位相对；步骤三，喷嘴将补炉料均匀喷洒在其所对应的缺陷部位；步骤四，重复步骤二和步骤三，直至炉衬的所有缺陷部位喷补完成；步骤五，进行溅渣护炉操作。该转炉炉衬维护方法能够对炉衬重点侵蚀部位进行定点弥补，且转炉炉衬维护部位耐侵蚀能力强，操作难度小、维护所需时间短，炉衬温降小。
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公开(公告)号：CN117925944A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410049478.7
申请日：2024-01-12
IPC分类号： C21C7/00 , B22D11/108 , B22D11/116
摘要： 本发明提供了一种铝镇静钢冶炼方法，转炉冶炼、氩站吹氩结束后，将钢液由钢包通过中间包转移至连铸机结晶器内进行连铸；在钢液向中间包转移时，钙线按钙铝比0.1的比例、全程匀速随钢液流同步加入中间包中，钢液在转移过程中与钙线反应实现钙处理。所述钙线全程匀速加入、且钙线的喂入量与钢液的转移流动量相匹配。本发明钢液与钙线充分反应、生成低熔点铝酸钙，有效防止水口堵塞；经试验，采用本发明方法后，水口的使用寿命由6炉显著提升至10~15炉，确保了连浇的持续性与稳定性；同时增加了炉内夹杂物的上浮时间，减少含铝夹杂物在钢液中的残留，进而对钢坯及成品钢种中的夹杂物含量、尤其是氧化铝含量实现了有效控制。
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公开(公告)号：CN106191370A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610658744.1
申请日：2016-08-12
申请人： 唐山市德龙钢铁有限公司
IPC分类号： C21C5/44
CPC分类号： C21C5/441
摘要： 本发明提供了一种转炉炉衬的维护方法，转炉出钢后，不进行溅渣处理，将修补剂填充在转炉炉衬的缺陷处，静置烧结；所述修补剂包括填充料和炉渣；所述填充料包括质量比为4：(7～1)生白云石和石灰石。本发明提供的方法，在转炉出钢后，不需要溅渣处理，将炉渣与限定质量比例关系的填充料混合，对转炉炉衬的缺陷处进行针对性填充，直接进行静置烧结即可完成对转炉炉衬的维护，维护过程简单，耗时较短，5～8分钟即可完成对转炉炉衬的维护。
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