一种高纯氨基丁酸的制备装置及其方法

    公开(公告)号:CN117844610A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202311860851.9

    申请日:2023-12-31

    IPC分类号: C12M1/02 C12M1/04 C12M1/00

    摘要: 本发明公开一种高纯氨基丁酸的制备装置及其方法,属于氨基丁酸制备技术领域,其包括发酵罐,还包括:搅拌组件,所述搅拌组件包括转动安装于发酵罐内的转轴,转轴上固定有搅拌杆;输送装置,所述输送装置包括固定设置于发酵罐内的回流管,所述回流管用于把发酵罐内的底部发酵物输送到发酵罐内部的上方;本发明通过使得发酵物均匀流动与空气均匀充分接触,极大地增加了发酵物与气体接触面积,使得发酵物充分与气体接触进行均匀发酵,发酵效果好,发酵物自下而上循环流动配合对发酵物的横向搅拌,使得发酵物均匀地与气体充分接触,极大地提升发酵效率和发酵效果,使得发酵物发酵更全面。

    一种γ-氨基丁酸高产生物制备法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113980946A

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN202111335115.2

    申请日:2021-11-11

    摘要: 本发明涉及一种γ‑氨基丁酸高产生物制备法。γ‑氨基丁酸的生物合成方法具有后处理简便、产品安全性能高的优点。为了提供一种γ‑氨基丁酸的高产生物制备法,本发明设计对野生型谷氨酸脱羧酶进行优化,通过物理诱导获得谷氨酸脱羧酶的正向突变体,并筛选其中的高活性区域以获得一种序列更加简短的谷氨酸脱羧酶突变体。基于上述设计思路,本发明提供了SEQ ID NO:1‑6所示氨基酸序列的谷氨酸脱羧酶突变体,相比野生型在酶催化效率、稳定性等方面具有显著的提升,应用于γ‑氨基丁酸的工业生产具有重要意义。

    一种生物法制备苯乙酸的方法

    公开(公告)号:CN106701842A

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201611110169.8

    申请日:2016-12-06

    IPC分类号: C12P7/40 C12R1/19

    摘要: 本发明提供了一种生物法制备苯乙酸的方法,其包括如下步骤:将苯乙腈分为若干批次,每批次的体积相等,每隔一定时间将一批次苯乙腈加入转化液中,然后在pH为6.0‐9.0和温度为20‐40℃的条件下反应,待上一批次的苯乙腈的转化率达到一定程度后再加入下一批次,待最后批次的苯乙腈的转化率达到一定程度后终止反应,得到苯乙酸;该转化液中包括含有用于分泌MG腈水解酶的E.coli工程菌;本发明由于采用了MG腈水解酶和分批次加入苯乙腈相结合的方法制备苯乙酸,不仅工艺路线简单、反应条件温和以及没有污染,而且苯乙酸的积累浓度高达1M,具有良好的工业化应用前景。

    一种氨基丁酸的制备装置及其方法

    公开(公告)号:CN117844610B

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202311860851.9

    申请日:2023-12-31

    IPC分类号: C12M1/02 C12M1/04 C12M1/00

    摘要: 本发明公开一种氨基丁酸的制备装置及其方法,属于氨基丁酸制备技术领域,其包括发酵罐,还包括:搅拌组件,所述搅拌组件包括转动安装于发酵罐内的转轴,转轴上固定有搅拌杆;输送装置,所述输送装置包括固定设置于发酵罐内的回流管,所述回流管用于把发酵罐内的底部发酵物输送到发酵罐内部的上方;本发明通过使得发酵物均匀流动与空气均匀充分接触,极大地增加了发酵物与气体接触面积,使得发酵物充分与气体接触进行均匀发酵,发酵效果好,发酵物自下而上循环流动配合对发酵物的横向搅拌,使得发酵物均匀地与气体充分接触,极大地提升发酵效率和发酵效果,使得发酵物发酵更全面。

    一种异亮氨酸的制备设备及制备方法

    公开(公告)号:CN117487641B

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202311458140.9

    申请日:2023-11-05

    IPC分类号: C12M1/00 C12M1/02 C12M1/04

    摘要: 本发明属于氨基酸发酵技术领域,具体的说是一种异亮氨酸的制备设备及制备方法;包括:发酵罐、物料分配单元;本发明通过设置物料分配单元,物料分配单元能够储存新加的物料并对其进行分配,随后再输送至发酵罐内部不同深度,减少局部物料浓度梯度现象,使得发酵罐内新加的料液与发酵液混合的更加充分、快速;减少新加的物料在某处(尤其发酵罐顶部)堆积过多的现象,使得新加的物料能够在发酵罐内分布更加均匀、分散,即向发酵罐内不同深度同时添加等量料液。