一种管壳式换热器设备用自动穿管束装置及方法

    公开(公告)号:CN111496498B

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202010425107.6

    申请日:2020-05-19

    IPC分类号: B23P19/00 B23P21/00 B23P11/02

    摘要: 本发明公开了一种管壳式换热器设备用自动穿管束装置及方法,该装置包括升降平台和固定平台,升降平台上设置有可移动挡板,固定平台上设置有可移动支架;该方法包括步骤一、固定平台上可移动支架的安装;步骤二、换热器管束的吊装;步骤三、换热器筒体的吊装和对中;步骤四、筒体内部制冰;步骤五、穿管束;步骤六、筒体的吊离。本发明结构设计合理,操作方法简单,通过设置升降平台来放置换热器的筒体,并设置固定平台来放置换热器的管束,能够根据需求随时调整筒体的布设高度,可以安全的便利的完成不同尺寸换热器设备的穿管束过程,同时,可移动支架的间距和开口尺寸均能够进行适应性调整,适用范围广泛,整个管束穿设过程自动化程度较高。

    大功率等离子体发生器及等离子体产生方法

    公开(公告)号:CN118158877A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410485206.1

    申请日:2024-04-22

    IPC分类号: H05H1/24

    摘要: 本发明公开了大功率等离子体发生器,包括阴极组件和阳极组件,阴极组件包括阴极,阴极前端连接有工作气管道,工作气管道的前端开设有工作气入口,工作气管道的外侧壁固接有阴极接线柱;阳极组件包括阳极,阳极前端连接有掺混气管道,掺混气管道套设在工作气管道外,二者之间形成掺混气通路,掺混气管道前端开设有掺混气入口,掺混气管道的外侧壁固接有阳极接线柱;阳极为空心圆柱体形结构,其内部为阶梯结构,内径大小不一,整体由阶梯前端和阶梯后端构成。本发明还公开了使用上述等离子体发生器产生等离子体的方法。本发明等离子体发生器具有工作电压高、能量利用率高的特点,产生的等离子体温度低,不会使陶瓷球化过程中出现粘结。

    一种换热器管平焊胀装置及方法

    公开(公告)号:CN111347125A

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN202010288476.5

    申请日:2020-04-14

    摘要: 本发明公开了一种换热器管平焊胀装置及方法,该装置包括滑轨机构、滑移机构、平管机构、焊接机构与胀管机构,以及监控模块,换热器管壳的端部设置有管板,所述管板上有多个供换热管穿设的管孔,平管机构包括第一六轴机器人、平口刀和第一激光视觉传感器,焊接机构包括第二六轴机器人、TIG焊枪和第二激光视觉传感器,胀管机构包括第三六轴机器人、胀管枪和第三激光视觉传感器;该方法包括以下步骤:一、滑轨机构的制作;二、滑移机构的制作;三、滑轨机构和换热器管的安装;四、换热器管的平口;五、换热器管的焊接;六、换热器管的胀接。本发明设计合理能对换热器管进行平口、焊接和胀接,节省人工劳动力,安全可靠性高。

    一种稀有金属薄壁管的开孔方法

    公开(公告)号:CN107253018B

    公开(公告)日:2019-05-28

    申请号:CN201710306596.1

    申请日:2017-05-04

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明的稀有金属薄壁管的开孔方法是将稀有金属管加热后,在稀有金属管内嵌套钢管,然后在嵌套有钢管的稀有金属管上进行开孔加工,开孔完成后将嵌套有钢管的稀有金属管整体进行退火,退火完成后分离稀有金属管和钢管,得到开孔后的稀有金属管。该方法有效解决了稀有金属薄壁管在开孔加工过程中装夹易变形、大面积开孔困难、开孔后残余应力过大的问题,特别适用于径厚比比较大、开孔数目较多的稀有金属管。

    基于多参数监测的在线泄漏智能监测系统及监测方法

    公开(公告)号:CN106054768B

    公开(公告)日:2019-03-01

    申请号:CN201610479909.9

    申请日:2016-06-24

    摘要: 本发明公开了一种基于多参数监测的在线泄漏智能监测系统及监测方法,该监测系统包括安装在被监测设备上的前端测漏连接装置和与前端测漏连接装置连接的后部泄漏监测装置;前端测漏连接装置包括多个测漏连接管和第一连接接头,被监测设备上设置有多个监测孔,每个监测孔均与一个测漏连接管的进口连接;后部泄漏监测装置包括压力监测装置、气体监测装置、酸碱度监测装置、数据采集仪、主控器和泄漏报警装置;该监测方法包括步骤:一、监测项目选择;二、报警阈值设定;三、监测启动;四、在线泄漏监测。本发明设计合理、使用操作及连接简便且使用效果好,能对被监测设备的泄漏状况进行实时在线监测,监测方式灵活,监测结果可靠且后期查询简便。

    一种薄壁钽管与薄壁铁镍合金管的激光焊接方法

    公开(公告)号:CN106271060A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610793561.0

    申请日:2016-08-31

    摘要: 本发明提供了一种薄壁钽管与薄壁铁镍合金管的激光焊接方法,包括以下步骤:一、在显微镜下去除薄壁钽管和薄壁铁镍合金管的毛刺,研磨抛光后进行超声清洗;二、焊前组装,得到组装件;三、将组装件置于激光设备的焊接室内,将激光发生器正对焊接孔以使其发出的激光光束能射至薄壁钽管和薄壁铁镍合金管的待焊接部位,将卡盘安装在车床上,然后关闭焊接室,由进气管充入惰性保护气体,利用车床旋转转轴,同时发射激光束,得到薄壁钽管与薄壁铁镍合金管的焊接结构。本发明能够克服现有技术焊接钽与铁镍合金薄壁零件时,零件变形、铁镍合金零件发生烧损、流失、蒸发的不足和缺陷,特别适合钽和铁镍合金薄壁零件的高强度连接。

    一种弯头成型方法
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103394547B

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201310326675.0

    申请日:2013-07-30

    IPC分类号: B21C37/28

    摘要: 本发明公开了一种弯头成型方法,该方法为:一、选择芯棒;二、采用芯棒对待成型管坯进行推制,得到半成品弯头;三、当半成品弯头的外径大于成品弯头外径时,将半成品弯头压制成截面为椭圆环形的弯头,然后用弯头成型模具对截面为椭圆环形的弯头进行成型压制,脱模后切除两端多余部分,得到成品弯头;当半成品弯头的外径等于成品弯头外径时,用弯头成型模具对半成品弯头进行成型压制,脱模后切除两端多余部分,得到成品弯头。本发明的方法不仅能够成倍减少推制弯头成型芯棒的数量,降低制造成本,而且通过弯头成型模具的二次成型,使弯头形位公差更易控制,在保证了弯头质量的同时极大地提高模具利用率及生产效率,便于推广使用。

    一种有色金属有缝弯头冷成型工艺

    公开(公告)号:CN103658225A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201410003709.7

    申请日:2014-01-03

    IPC分类号: B21C37/28

    摘要: 本发明公开了一种有色金属有缝弯头冷成型工艺,该工艺为:一、切割成加工管件;二、加工管件涂抹润滑剂后置于弯头冷成型机的模具模腔中;三、采用无球冲压方式进行无球冲压;四、采用钢球过球推制方式进行两次以上过球冲压,得到成形弯头;五、对成形弯头进行表面处理,然后热处理;六、对热处理后的弯头端口进行常规坡口加工,得到成品弯头。本发明采用有缝管坯为原料,可显著降低成本,同时将焊缝布置在模腔的外弯部一侧,采用钢球过球推制方式进行冲压,防止弯头中心位置过分减薄而超标,通过逐次调整钢球的直径大小,缓慢移动了加工管件每次过球冲压的最大减薄位置,进一步防止了弯头外弧中心位置过分减薄而超标。

    一种弯头成型方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103394547A

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201310326675.0

    申请日:2013-07-30

    IPC分类号: B21C37/28

    摘要: 本发明公开了一种弯头成型方法,该方法为:一、选择芯棒;二、采用芯棒对待成型管坯进行推制,得到半成品弯头;三、当半成品弯头的外径大于成品弯头外径时,将半成品弯头压制成截面为椭圆环形的弯头,然后用弯头成型模具对截面为椭圆环形的弯头进行成型压制,脱模后切除两端多余部分,得到成品弯头;当半成品弯头的外径等于成品弯头外径时,用弯头成型模具对半成品弯头进行成型压制,脱模后切除两端多余部分,得到成品弯头。本发明的方法不仅能够成倍减少推制弯头成型芯棒的数量,降低制造成本,而且通过弯头成型模具的二次成型,使弯头形位公差更易控制,在保证了弯头质量的同时极大地提高模具利用率及生产效率,便于推广使用。