一种脱味三级豆油精炼加工工艺
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117821161A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202410049670.6

    申请日:2024-01-12

    摘要: 本发明提供一种脱味三级豆油精炼加工工艺,其步骤如下:在原油中加入磷酸,加0.05%~0.2%食用级磷酸,置于混合器混合后,放入酸反应罐滞留凝聚;加碱浓度根据不同酸价的毛油进行确定,油碱混合在80~85℃,进入多效混合器,混合油进碱反应罐,碱炼反应时间6~15 min,使用第一离心机离心分离;分离后的油的酸价(KOH)在0.1~0.3mg/g;水洗:配置成25%的柠檬酸水溶液加入,添加柠檬酸螯合金属离子,在油中加3%~5%软水,水温高于油温5℃,进混合器、滞留罐,洗涤后进第二分离机分离;脱臭:脱臭真空≤5mbar,脱臭温度225~235℃,时间60‑80min,通入汽提蒸汽,捕集器捕集温度45‑50℃。对精炼油脂加工工艺链优化,提供了一种满足客户需求,又提升产品单吨利润的脱味三级豆油生产工艺,本工艺简单有效,成品油质量完全满足市场要求。

    植物油中特丁基对苯二酚的脱除方法

    公开(公告)号:CN110106021A

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201910235641.8

    申请日:2019-03-27

    IPC分类号: C11B3/12

    摘要: 本发明公开了一种植物油中特丁基对苯二酚的脱除方法,涉及植物油加工技术领域,采用真空脱嗅装置,将含有特丁基对苯二酚的植物油于230-260℃下进行真空脱嗅,控制真空度,经冷却装置收集脱除物。本发明借用真空脱嗅装置通过所述脱除方法使特丁基对苯二酚转化为特丁基对苯醌并从植物油中脱除,从而将植物油中所含特丁基对苯二酚高效脱除,避免特丁基对苯二酚的过量添加影响植物油的食用安全性。

    一种豆油生产用中间料烘干桶

    公开(公告)号:CN212109442U

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN202020333743.1

    申请日:2020-03-17

    摘要: 一种豆油生产用中间料烘干桶,包括:桶体,桶体下部设有进风口,上部设有出风口,侧部安装有仓门;仓板,仓板设有多块,呈台阶状分层设置在桶体内部,每块仓板之间滑动安装有进风件,多块仓板所形成的台阶面将桶体分为两个腔室,上部腔室为烘干腔,下部腔室为进风腔;进风件呈U形结构,U形结构底部开有气孔,U形结构内侧开有滑槽,滑槽中滑动安装有支撑架,支撑架一侧固定有顶筒,支撑架在滑槽中移动时,顶筒可擦入至气孔中,顶筒端头敞口,侧部设有导风孔,支撑架另一侧固定有顶杆,顶杆另一端固定在安装架上,安装架固定在气缸的输出端上,气缸安装在进风腔中。能够将气孔中粘结的中间料推出,防止中间料堵塞气孔。

    一种粮油生产用大豆预热处理加热仓道

    公开(公告)号:CN212629736U

    公开(公告)日:2021-03-02

    申请号:CN202020333068.2

    申请日:2020-03-17

    IPC分类号: A23D9/02 A23J3/16

    摘要: 一种粮油生产用大豆预热处理加热仓道,涉及粮油生产设备领域,包括:热流道,热流道内侧壁上布置有加热管道,加热管道上留有蒸汽孔;支撑座,支撑座位于热流道上端口处,支撑座上安装有落料斗,落料斗下底面由上至下分为三个阶梯,每个阶梯上倾斜安装有筛网,且阶梯由上至下筛网目数减小;仓斗,支撑座上部固定有减震弹簧,仓斗安装在减震弹簧上,仓斗下部设有出料口,出料口位于落料斗中最上层阶梯上的筛网上部;加热管道沿热流道设置,落料斗底部阶梯由高至低所对应的热流道侧壁上的加热管道布置密度由小至大递增。保证粒径较大的大豆能够得到充分加热,加热效果均匀。

    一种豆油生产用中间料烘干装置

    公开(公告)号:CN210051083U

    公开(公告)日:2020-02-11

    申请号:CN201920661075.2

    申请日:2019-05-09

    摘要: 一种豆油生产用中间料烘干装置,涉及豆油生产设备领域,包括:热源风箱,所述热源风箱出风口连接有风管;干燥箱,所述干燥箱内部安装有风斗,所述风斗底端连接风管,所述干燥箱上部设有排风管,所述排风管下端伸入到干燥箱中部,所述排风管端头处安装有过滤网筛;旋风除尘器,所述旋风除尘器进风口连接排风管;烘干板,设置在所述风斗的斗口处;所述烘干板设置若干块,呈台阶状堆叠固定在风斗斗口处,相邻两块烘干板之间设置有支撑滤网。通过设置台阶结构的烘干板,使得热风单向进入到干燥箱中,能够沿干燥箱内侧壁带动中间料循环,充分扬起中间料,避免结块。