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公开(公告)号：CN120051435A
公开(公告)日：2025-05-27
申请号：CN202380072970.X
申请日：2023-10-16
Applicant: 同和热处理技术株式会社 , 株式会社名城毫微碳 , 株式会社大阪曹达
IPC: C01B32/164 , D01F9/12 , D01F9/133
Abstract: 一种碳纳米管回收装置，其具有：卷取室；回收室；第1排气管路，其将供给到回收室内的气体排出；以及第2排气管路，其将供给到卷取室内的气体排出，回收室具有与卷取室相通的第1开口部且具有对第1开口部进行开闭的开闭机构，碳纳米管回收装置构成为，能够在自第1排气管路的排气、自第2排气管路的排气、以及自第1排气管路和第2排气管路这两者的排气之间进行变更。
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公开(公告)号：CN119998231A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202380070935.4
申请日：2023-10-03
Applicant: 同和热处理技术株式会社 , 株式会社名城毫微碳 , 株式会社大阪曹达
IPC: C01B32/16
Abstract: 一种碳纳米管回收装置，其回收碳纳米管，该碳纳米管回收装置具备回收碳纳米管的回收室，回收室具有壳体和设于壳体的下方的储存容器，壳体具有与碳纳米管生成装置相通的第1开口部、对第1开口部进行开闭的开闭机构、以及与储存容器相通的第2开口部，储存容器相对于该壳体拆装自如地安装。
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公开(公告)号：CN107429377A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201680019600.X
申请日：2016-03-31
Applicant: 同和热处理技术株式会社
Abstract: 在钢部件的氮化处理方法中，在氮势为能够在钢部件的表面生成γ’相或ε相的氮化铁化合物层的氮化气体气氛中进行钢部件的氮化处理工序，之后，进行使钢部件在425℃～600℃的氮化铁化合物层不生长的气氛中历经5分钟以上而通过的通过工序，使氮化铁化合物层的最表层成为γ’相，并且使氮化铁化合物层的40％以上析出γ’相。
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公开(公告)号：CN104334766B
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201380020718.0
申请日：2013-04-17
Applicant: 同和热处理技术株式会社 , 本田技研工业株式会社 , 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C23C8/26 , C21D1/06 , C21D1/76 , C21D6/02 , C21D9/28 , C21D9/32 , C21D2201/05 , C21D2211/004 , C21D2221/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , F16H55/06
Abstract: 本发明是在具有规定成分的钢构件的表面形成有氮化铁化合物层的氮化钢构件；关于利用X射线衍射对该氮化钢构件的表面进行测定得到的Fe4N的(111)晶面的X射线衍射峰强度IFe4N(111)和Fe3N的(111)晶面的X射线衍射峰强度IFe3N(111)，IFe4N(111)/{IFe4N(111)+IFe3N(111)}所示的强度比为0.5以上；前述氮化铁化合物层的维氏硬度为900以下，前述氮化铁化合物层正下方的母材的维氏硬度为700以上，且前述氮化铁化合物层的维氏硬度与前述母材的维氏硬度之差为150以下；前述氮化铁化合物层的厚度为2～17μm。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105705678A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201480060931.9
申请日：2014-10-31
Applicant: 同和热处理技术株式会社
CPC classification number: C23C16/27 , C01B32/05 , C01B32/25 , C23C14/0036 , C23C14/0635 , C23C14/14 , C23C14/34 , C23C14/345 , C23C16/26 , C23C16/515 , C23C28/046 , C23C28/048
Abstract: [课题]本发明能够无需恒温装置之类的大型设备、腔室内的气体压力为低压时成膜速度也不下降地制造硬度及密合性优异的DLC覆膜。[解决手段]本发明提供DLC覆膜的成膜方法，其为通过等离子体CVD法在基材上形成DLC覆膜的成膜方法，将使用直流脉冲电源施加于基材的电压设为偏置电压，作为供给于腔室内的成膜气体使用乙炔气体或甲烷气体，并且对于腔室内的气体的总压，在使用甲烷气体的情况下设为0.5Pa以上且3Pa以下，使用乙炔气体的情况下设为0.3Pa以上且3Pa以下，前述偏置电压设为0.9kV以上且2.2kV以下。
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公开(公告)号：CN105705675B
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201480060930.4
申请日：2014-11-06
Applicant: 同和热处理技术株式会社
CPC classification number: C23C14/22 , C03B2215/30 , C23C14/0036 , C23C14/024 , C23C14/027 , C23C14/0635 , C23C14/165 , C23C14/345 , C23C16/26 , C23C16/50 , C23C28/322 , C23C28/341 , C23C28/343
Abstract: 一种中间层形成方法，其为通过PVD法来形成中间层的中间层形成方法，所述中间层形成在基材与DLC膜之间，其具有在基材上形成Ti层的Ti层成膜工序、和在Ti层上形成TiC层的TiC层成膜工序，Ti层成膜工序中，向装载基材的腔室内供给Ar气体，以成膜压力为0.4Pa以上且1Pa以下的范围内的压力形成Ti层，TiC层成膜工序中，向前述腔室内供给Ar气体和CH4气体，以成膜压力为0.2Pa以上且不足0.4Pa的范围内的压力，对基材施加偏置电压比Ti层成膜工序中施加于基材的第一偏置电压高、且偏置电压高于‑100V的第二偏置电压，从而形成TiC层。
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公开(公告)号：CN105705675A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201480060930.4
申请日：2014-11-06
Applicant: 同和热处理技术株式会社
CPC classification number: C23C14/22 , C03B2215/30 , C23C14/0036 , C23C14/024 , C23C14/027 , C23C14/0635 , C23C14/165 , C23C14/345 , C23C16/26 , C23C16/50 , C23C28/322 , C23C28/341 , C23C28/343
Abstract: 一种中间层形成方法，其为通过PVD法来形成中间层的中间层形成方法，所述中间层形成在基材与DLC膜之间，其具有在基材上形成Ti层的Ti层成膜工序、和在Ti层上形成TiC层的TiC层成膜工序，Ti层成膜工序中，向装载基材的腔室内供给Ar气体，以成膜压力为0.4Pa以上且1Pa以下的范围内的压力形成Ti层，TiC层成膜工序中，向前述腔室内供给Ar气体和CH4气体，以成膜压力为0.2Pa以上且不足0.4Pa的范围内的压力，对基材施加偏置电压比Ti层成膜工序中施加于基材的第一偏置电压高、且偏置电压高于-100V的第二偏置电压，从而形成TiC层。
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公开(公告)号：CN103403212B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201280010911.1
申请日：2012-02-22
Applicant: 同和热处理技术株式会社 , 本田技研工业株式会社
CPC classification number: C23C8/26 , C21D1/06 , C21D1/74 , C21D1/76 , C21D9/32 , C21D2201/05 , C21D2221/00 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/44
Abstract: 本发明提供一种渗氮钢构件，其是在由机械结构用碳素钢钢材或机械结构用合金钢钢材构成的钢构件的表面形成有铁氮化化合物层的构件，其特征在于，以IFe4N(111)/{IFe4N(111)＋IFe3N(111)}表示的强度比为0.5以上，上述IFe4N(111)和IFe3N(111)分别是利用X射线衍射对该渗氮钢构件的表面进行测定所得的Fe4N的（111）晶面的X射线衍射峰强度和Fe3N的(111)晶面的X射线衍射峰强度；该铁氮化化合物层的厚度为2μm～17μm。
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公开(公告)号：CN103403212A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201280010911.1
申请日：2012-02-22
Applicant: 同和热处理技术株式会社 , 本田技研工业株式会社
CPC classification number: C23C8/26 , C21D1/06 , C21D1/74 , C21D1/76 , C21D9/32 , C21D2201/05 , C21D2221/00 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/44
Abstract: 本发明提供一种渗氮钢构件，其是在由机械结构用碳素钢钢材或机械结构用合金钢钢材构成的钢构件的表面形成有铁氮化化合物层的构件，其特征在于，以IFe4N(111)/{IFe4N(111)＋IFe3N(111)}表示的强度比为0.5以上，上述IFe4N(111)和IFe3N(111)分别是利用X射线衍射对该渗氮钢构件的表面进行测定所得的Fe4N的（111）晶面的X射线衍射峰强度和Fe3N的(111)晶面的X射线衍射峰强度；该铁氮化化合物层的厚度为2μm～17μm。
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