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公开(公告)号：CN101429579B
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN200810172656.6
申请日：2008-11-06
Applicant: 新日铁工程技术株式会社 , 日铁机械设备设计株式会社
Abstract: 本发明提供一种高炉煤气的净化方法和净化设备，采用本发明，可在对干式电集尘器进行清洁时，防止从集尘极上除去的粉尘再飞散。本发明中，针对从高炉排出并含有粉尘的高炉煤气，用除尘器从其中除去大颗粒粉尘；然后再用干式电集尘装置从煤气中除去小颗粒粉尘，该干式电集尘装置包括多个干式电集尘器，该多个干式电集尘器相对于煤气的流动并排设置在除尘器的后续部分；将堆积在干式电集尘器的集尘极上的粉尘除去而进行清洁，其中，除去集尘极上所堆积的粉尘需顺次进行如下工序：用煤气隔断装置将被除去小颗粒粉尘后的煤气的排气隔断；停止施加直流电；通过振打装置除去集尘极上堆积的粉尘；使漂浮的粉尘沉降；施加直流电；使煤气开始排气。
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公开(公告)号：CN101855369A
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN200780101521.4
申请日：2007-11-15
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 日铁机械设备设计株式会社
IPC: C21B7/10
Abstract: 本发明提供一种高炉用板式冷却器，在铜或铜合金制板本体上焊接供排水取出管，并通过多个钢制安装螺栓来固定该板本体和高炉铁壳，在所述板本体上以包围供排水取出管的方式焊接有保护管，在形成于所述铁壳的开口部外周的铁壳面上以包围所述保护管的方式设置有复合框，该复合框的侧板端部的一方焊接于铁壳，该侧板端部的另一方通过密封板焊接于所述保护管的外周面。
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公开(公告)号：CN101389916A
公开(公告)日：2009-03-18
申请号：CN200780006806.X
申请日：2007-04-03
Applicant: 新日铁工程技术株式会社 , 日铁机械设备设计株式会社
CPC classification number: F27D3/08 , C21B13/0046 , C21B13/105 , F27B9/16 , F27B9/30 , F27B9/39
Abstract: 本发明提供一种回转炉底式还原炉的还原铁排出用螺旋输送机，通过延长螺旋输送机的螺旋叶片的磨损寿命，能够减少螺旋输送机的维修频率，提高回转炉底式还原炉的运转率，还原铁排出用螺旋输送机(5)被配置在回转炉底式还原炉内，用于将还原铁排出到炉外，所述回转炉底式还原炉通过将由金属氧化物和碳材料构成的球团矿装入到在水平面内进行回转的回转炉底上并进行加热(还原)来制造还原铁，其特征在于，还原铁排出用螺旋输送机(5)具备回转轴以及在该回转轴外周螺旋状地形成的螺旋叶片，螺旋叶片(5a)的导程角θ(rad)满足条件0.6rad≤θ≤0.79rad。另外，将螺旋叶片的高度h和螺旋输送机的外径D之比(h/D)设定为小于0.2，并且将螺旋叶片的厚度t和高度h之比(t/h)设定为在0.12以上。
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公开(公告)号：CN101124300A
公开(公告)日：2008-02-13
申请号：CN200680005526.2
申请日：2006-02-21
Applicant: 新日铁工程技术株式会社 , 日铁机械设备设计株式会社
IPC: C10B39/02
CPC classification number: C10B39/02
Abstract: 本发明提供焦炭干式灭火设备中的用于防止产生灰尘的焦炭装入装置，该焦炭干式灭火设备中的焦炭装入装置，其特征在于：不使焦炭装入装置移动地，移动开闭装入盖，并且在该移动台车的一部分上具备开闭升降装置，能够使该焦炭装入装置所附带的防尘门与分配锥体开闭以及升降。另外，根据上面所述的焦炭干式灭火设备中的焦炭装入装置，其特征在于：具备装入盖的升降开闭装置，进行装入盖的到装入口为止的横向移动以及升降，从而进行规定的水封式密封。
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公开(公告)号：CN1737958A
公开(公告)日：2006-02-22
申请号：CN200510085586.7
申请日：2002-10-04
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 日铁机械设备设计株式会社
CPC classification number: C23C18/122 , C23C18/1254 , C23C18/127
Abstract: 本发明涉及一种在铁心端面上具有包含属于说明书限定为有机硅聚合物的纯有机硅聚合物、改性有机硅聚合物和/或混合有机硅聚合物的干燥的涂膜并具有至少0.5μm平均膜厚度、至少30V击穿电压和至少400℃空气中耐热性的绝缘涂层的一种铁心；和生产该铁心的方法，包括形成铁心，然后使用一种或多种的纯有机硅聚合物、改性有机硅聚合物和/或混合有机硅聚合物对铁心进行浸渍或喷涂处理。该铁心在绝缘性能、耐腐蚀性、涂层对基础磁铁的粘合性、耐热性和磁性的改进效果等方面极其优异，该方法使得在低温和短时间内进行铁心的绝缘处理，无需例如脱气、退火等的预处理。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1705759A
公开(公告)日：2005-12-07
申请号：CN03823147.6
申请日：2003-09-09
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 日铁机械设备设计株式会社
IPC: C21D9/573
Abstract: 本发明能够在需要高冷却速率的冷却装置中，减小喷嘴的阻力系数，并减小冷却装置组件的尺寸，尤其是，本发明提供一种用于钢带的冷却装置，所述冷却装置配备有多个喷嘴，所述喷嘴从冷却室的表面伸出，使所述喷嘴头端和所述钢带表面之间的距离保持在30－100mm范围内，并且通过从所述喷嘴喷出冷却介质来冷却所述正在前进的钢带，其特征在于，所述喷射喷嘴的D/d满足表达式：1.5≤D/d≤3.0，其中，d是喷嘴头端(钢带端)的内径，D是喷嘴基部端(冷却室端)的内径。
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公开(公告)号：CN1556865A
公开(公告)日：2004-12-22
申请号：CN02818467.X
申请日：2002-09-20
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 日铁机械设备设计株式会社
CPC classification number: F27D3/16 , C21C5/005 , C21C5/30 , C21C5/35 , C21C7/0685 , C21C7/10 , F27D3/0025 , F27D3/0032 , F27D17/001 , F27D17/004 , F27D2003/164 , F27D2003/166 , F27D2003/168
Abstract: 本发明提供了一种在含铬熔液的脱碳精炼中可以缩短精炼需要的时间、降低精炼成本的精炼方法及其精炼装置，在减压下或者大气压下和减压下，将含有氧气的气体吹入含铬钢液中进行脱炭精炼的含铬熔液的精炼方法，其特征在于，具有使容器内成为400托(53kPa)～大气压范围的压力吹入氧气的第1步骤，使容器内减压至250～400托(33～53kPa)吹入氧气的第2步骤，和使容器内减压至250托(33kPa)或250托(33kPa)以下吹入气体的第3步骤；另外，还是超低碳含铬钢液的精炼方法和其装置，其特征在于，进行直至第3步骤的第1次减压精炼后，使容器内的压力恢复至400托(53kPa)或400托(53kPa)以上，其后，将底吹气体的吹入速度取为每吨熔液0.4Nm3/分或0.4Nm3/分以上，进行第2次减压精炼。
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公开(公告)号：CN1476488A
公开(公告)日：2004-02-18
申请号：CN02803133.4
申请日：2002-10-04
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 日铁机械设备设计株式会社
Abstract: 本发明涉及一种在铁心端面上具有包含属于说明书限定为有机硅聚合物的纯有机硅聚合物、改性有机硅聚合物和/或混合有机硅聚合物的干燥的涂膜并具有至少0.5μm平均膜厚度、至少30V击穿电压和至少400℃空气中耐热性的绝缘涂层的一种铁心；和生产该铁心的方法，包括形成铁心，然后使用一种或多种的纯有机硅聚合物、改性有机硅聚合物和/或混合有机硅聚合物对铁心进行浸渍或喷涂处理。该铁心在绝缘性能、耐腐蚀性、涂层对基础磁铁的粘合性、耐热性和磁性的改进效果等方面极其优异，该方法使得在低温和短时间内进行铁心的绝缘处理，无需例如脱气、退火等的预处理。
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公开(公告)号：CN102137943B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201080002431.1
申请日：2010-04-22
Applicant: 新日铁工程技术株式会社 , 日铁机械设备设计株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D9/46 , C21D9/56 , C22C38/002 , C22C38/04
Abstract: 本发明提供能够对采用薄板坯连铸法制造的钢板进行连续退火，从而以低成本、高成品率制造品质均一的冷轧钢板的冷轧钢板制造方法以及制造设备。在将采用薄板坯连铸法制造的铸坯进行热轧制、酸洗、冷轧制以及连续退火来制造冷轧钢板的方法中，连续退火包括：将被冷轧制了的钢板在800℃以上850℃以下的温度保持40秒以上60秒以下的时间的均热工序；一边将被均热化了的钢板(14)以10℃/秒以上的冷却速度降低到350℃以上400℃以下的温度，一边对钢板(14)给予拉伸应力和弯曲应力的冷却工序；和将被冷却了的钢板(14)在350℃以上400℃以下的温度保持60秒以上180秒以下的时间的过时效工序，在冷却工序中对钢板(14)给予的所述拉伸应力为0.5kg/mm2以上且1.5kg/mm2以下，所述弯曲应力为10kg/mm2以上且35kg/mm2以下。
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公开(公告)号：CN1675334B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN03819273.X
申请日：2003-07-03
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 日铁机械设备设计株式会社
IPC: C10B39/02
CPC classification number: C10B39/02
Abstract: 本发明提供一种在干熄焦设备(CDQ)开始运转时，可以不使用电气驱动式小型循环鼓风机，由正常运转时的蒸气涡轮机驱动的循环鼓风机就能开始运转的，使CDQ的循环送风方法及其设备简化的循环送风系统。它是将装入CDQ本体(1)中的赤热焦炭与从上述CDQ本体(1)的下方导入的惰性气体进行热交换，在锅炉(4)中将热交换后的惰性气体的显热回收，并且用循环鼓风机(5)将通过锅炉(4)的显热回收而被冷却了的惰性气体再次向CDQ本体(1)导入而循环，其中，驱动上述循环鼓风机(5)的驱动源为蒸气，在CDQ开始运转时，将蒸气从另外设置的蒸气供给源(18)导入；在CDQ的开始运转结束之后，从旁通管(17)将蒸气导入，该旁通管(17)是从锅炉(4)引出的蒸气管(13)分支出来的。
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