一种近β型TLM钛合金去合金化/时序功能表面的制备方法

    公开(公告)号:CN116870247A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202310451462.4

    申请日:2023-04-25

    摘要: 本发明公开了一种近β型TLM钛合金去合金化/时序功能表面的制备方法,该方法包括:一、热处理获得双相微观组织TLM钛合金基体;二、电化学去合金化得分级微纳多孔表面结构;三、制备络合溶液;四、采用络合溶液对分级微纳多孔表面结构化学沉积构建促成骨及血管化功能层;五、静电吸附构建抗菌功能层。本发明在TLM钛合金的去合金化表面引入促成骨及血管化功能层和抗菌功能层,通过可控降解释放赋予表面时序表达特性,利用聚赖氨酸的正电性及多孔结构协同抗菌,单宁酸诱导锶离子可控释放提高促成骨及血管化性能,表面分级微纳多孔结构有利于良好骨性结合的形成,赋予TLM钛合金早期抗菌、中长期促成骨及优异骨整合特性,用于骨缺损修复。

    一种镀膜设备及其镀膜方法

    公开(公告)号:CN106435532B

    公开(公告)日:2019-05-28

    申请号:CN201611089968.1

    申请日:2016-12-01

    发明人: 蔡晓峰 席红安

    IPC分类号: C23C18/02

    摘要: 一种镀膜设备,包括加热装置、制备装置、冷却装置、外壳、机架和输送机构;外壳的内部依次设有加热装置、制备装置和冷却装置;机架设置于外壳的底部;输送机构包括第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构,第一输送机构设于加热装置的内部,第二输送机构设于制备装置的内部,第三输送机构设于冷却装置的内部;第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构依次相连,同步传动。本发明通过采用精细雾化喷嘴,并且喷嘴可任意分布,解决了现有技术中大面积镀膜不均匀、镀液利用率低等问题,设备整体通过输送机构联动,达到整体生产过程中的一体化,提高了生产效率。

    一种制备镀膜玻璃的方法及装置

    公开(公告)号:CN108046612A

    公开(公告)日:2018-05-18

    申请号:CN201711193144.3

    申请日:2017-11-24

    申请人: 浙江大学

    IPC分类号: C03C17/00 C03C17/25 C23C18/02

    摘要: 本发明公开了一种制备镀膜玻璃的方法及装置,涉及化学气相沉积镀膜与浮法玻璃深加工技术领域,制备镀膜玻璃的方法包括以下步骤:将前驱物溶解在合适的溶剂中,形成源溶液,利用超声波为雾化源,将源溶液转变为微米级的雾滴,其后小雾滴被输运至反应区,经过蒸发、分解、均相或异相反应制备所需的薄膜。与传统的CVD过程相比,并不要求前驱物具有良好的挥发性,只要能够溶解在容易产生气溶胶的溶剂中即可,采用单一溶液源,只需将各组分的前驱物配制成混合溶液,就可以使前驱物充分混合达到对薄膜组分的准确控制,从而使得前驱体的供给及输运过程更为简化,并且使前驱物在较低的温度下以很快的速度沉积薄膜。

    制备多孔纳米金属膜的方法及由其制得的多孔纳米金属膜

    公开(公告)号:CN102660734B

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201210158410.X

    申请日:2012-05-18

    IPC分类号: C23C18/02 C23C18/08

    摘要: 本发明涉及制备多孔纳米金属膜的方法及由其制得的多孔纳米金属膜,提供了一种制备多孔纳米金属膜的方法,其中所述多孔纳米金属膜由金属纳米纤维组成,该方法包括以下步骤:a)将金属盐加入到氨水溶液中,持续搅拌得到均匀溶胶A;将聚合物加入到有机溶剂中,持续搅拌得到均匀溶液B,其中,所述聚合物为在惰性气氛下高温分解完全的聚合物,所述有机溶剂为用于溶解所述聚合物的单一溶剂或混合溶剂;b)将步骤a)中得到的均匀溶液B加入到均匀溶胶A中,持续搅拌得到均匀浆料;c)将步骤b)中得到的浆料涂覆在固体基片表面,干燥得到涂层;以及d)将步骤c)中得到的涂层进行热处理,得到包覆在所述固体基片上的多孔纳米金属膜。

    镀膜装置
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102168257B

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201010114932.0

    申请日:2010-02-26

    发明人: 裴绍凯

    IPC分类号: C23C18/02

    摘要: 一种镀膜装置,其包括一个高压釜及一个喷雾装置。该高压釜包括一个釜体及一个上盖,该釜体的内壁开设有至少一个用于承靠待镀膜基板的基板槽。该喷雾装置包括至少一个溶液腔、至少一个位于该喷雾装置外表面且连通到该溶液腔的喷口及设置于该溶液腔内的超声雾化装置。该喷雾装置固定于该上盖而收容于该高压釜内,且该喷口面向基板槽。由此,基板在基板槽内可接受喷雾装置所喷射出来的雾化溶液,进而进行喷雾热分解镀膜;之后,在高压釜中注入溶液,进而便可对基板进行水热法镀膜。整个过程中无需在不同设备间搬运基板,从而降低了基板粘附上杂质的几率,提高了镀膜的品质。