一种超高铬铸球铸造装置及铸造工艺

    公开(公告)号:CN115178710A

    公开(公告)日:2022-10-14

    申请号:CN202210623003.5

    申请日:2022-06-01

    发明人: 杨晶明

    IPC分类号: B22C9/22 B22C9/02 B22D27/09

    摘要: 本发明涉及铸造技术技术领域,尤其是一种超高铬铸球铸造装置,包括上模以及下模,所述上模与所述下模的端口处均贯穿式设置有支撑板,所述上模与所述下模的内部相互连通,所述上模的上部开设有进料口,所述下模的底部安装有贯穿式的连接管,所述连接管的内侧设置有调节结构,所述连接管的外侧的底部连通有软管,所述软管的另一端连接有气泵。本发明在铸造的过程中,原料进入模具中,隔板此时在连接管中位置下降,从而将气体赶入连接管中,此时原料完全填充模具的内腔,避免出现铸件底部疏松多孔的情况。

    一种CADI磨球热处理工艺
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113802048A

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202010548637.X

    申请日:2020-06-16

    摘要: 本发明公开了一种CADI磨球热处理工艺,本发明涉及CADI磨球热处理技术领域,包括以下步骤:S1、铁水熔炼处理;S2、铁水成分加工处理;S3、盐浴制备处理;S4、奥氏体化加热处理;S5、盐浴等温淬火处理;S6、铁件冷却处理;S7、磨球处理。该工艺能够获得显微组织为石墨球、碳化物、针状铁素体和残余奥氏体组成的CADI产品,硬韧性匹配较好,铸球的硬度和冲击韧性好,跟传统的奥氏加热相比,缩短了一半的时长,不仅使CADI产品的硬度和冲击韧性好同时加快了工作效率,减少了工作时长,也使用三种不同的冷却方式对铁件进行依次冷却处理,能够快速有效的对铁件进行冷却,同时还能够有效的保护铁件,避免铁件受损,同时确保了铁件的质量。

    一种铁模覆砂造型线自动稽核系统

    公开(公告)号:CN110650452A

    公开(公告)日:2020-01-03

    申请号:CN201910984033.7

    申请日:2019-10-16

    发明人: 杨晶明

    IPC分类号: H04W4/38 G07C1/12 G01D21/02

    摘要: 本发明涉及考核技术领域,尤其是一种铁模覆砂造型线自动稽核系统,包括数据采集模块,所述数据采集模块信号连接有员工考核模块以及工位考核模块,所述数据采集模块信号连接有数据计算模块,所述数据计算模块还信号连接有报警模块,所述数据计算模块通过报警模块实现与工位考核模块的连接。本发明涉及该铁模覆砂造型线自动稽核系统工厂在熔炼的过程中多个工位进行准确的数据记录,覆砂、清砂、扒铁、浇注、清铁、取件的工位进行监测,同时对熔炼的时间、温度以及出铁水的时间、生产过程中产生的能耗进行自动考核。

    一种新型磨球分选机组
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106984543A

    公开(公告)日:2017-07-28

    申请号:CN201710227034.8

    申请日:2017-04-07

    摘要: 本发明公开了一种新型磨球分选机组,包括破碎磨球预分选机和磨球分选机,所述磨球分选机设置在破碎磨球预分选机的一侧。本发明所述的新型磨球分选机组,通过破碎磨球预分选机将已经无法利用的破碎的磨球和完好的磨球(有完整的圆度)分离出来,破碎的已经无法利用的磨球丢弃,完好的磨球还可以回收继续利用;通过磨球分选机的分选滚筒组件实现对完好的磨球进行分选,可根据磨球的尺寸差异及分选要求设置不同的网孔大小及不同网孔网段长度比例,能够实现多种规格磨球的分选工作,具有磨球分选准确性高、分选一致性好,分选规格范围宽等特点。

    一种合金磨球高温淬火设备
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116574873A

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202310556936.1

    申请日:2023-05-17

    发明人: 杨晶明 贺新斌

    IPC分类号: C21D1/63 C21D9/36

    摘要: 本发明涉及淬火设备技术领域,尤其是一种合金磨球高温淬火设备,第一安装板上固定连接用于带动盛料机构在竖直方向移动的动力机构,两个对称设置的防烟冷凝机构可滑动的密封连接至敞口淬火箱上,敞口淬火箱上连接用于调节两个防烟冷凝机构之间距离的传动机构。本发明通过在合金磨球伸入敞口淬火箱内淬火介质进行淬火时,两个第一活动板接触后对敞口淬火箱敞口底部进行密封,使得汽化的淬火介质不会从敞口淬火箱敞口上释放,高温的淬火介质不会烫伤工作人员,汽化的淬火介质在金属板下表面液化,液化后的淬火介质重新落入敞口淬火箱内,敞口淬火箱敞口处不会冒出汽化的淬火介质,不会造成淬火介质的浪费。

    一种CADI磨球铸造工艺
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113802049A

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202010549717.7

    申请日:2020-06-16

    摘要: 本发明公开了一种CADI磨球铸造工艺,具体包括以下步骤:S1、原料熔炼:将各原料加入中频感应电炉中进行熔炼,熔炼过程中铁水温度为1600‑1640℃,检测铁水中各元素的含量,并调整各元素含量至符合配方要求;所述铁水中各元素成分的质量百分比为:碳3.7‑4.6%,硅1.6‑2.4%,钼0.06‑0.14%,铜0.25‑0.35%,锡0.25‑0.35%,锰0.06‑0.14%,镍0.45‑0.55%,磷

    一种高炉铁水使用工艺
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113798486A

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202010548625.7

    申请日:2020-06-16

    摘要: 本发明公开了一种高炉铁水使用工艺,具体包括以下步骤:S1、高炉铁水的熔炼:将单质铁放入高炉内部,在高炉内部进行熔炼,待高炉内部升温至1290℃后,在高炉内加入钨原料和氧化锆颗粒,继续进行熔炼直至熔炼产生铁水,当铁水温度升温至一定温度后,打开铁口进行出铁,铁水流经铁沟后进入到浇注设备内部,保温等待备用;S2、磨球半成品的制作:本发明涉及铸造工艺技术领域。该高炉铁水使用工艺,在磨球铸造的过程中,利用高炉铁水进行铸造,省去了中频炉熔炼环节,节省了大量的电费和电能,降低了经济成本,同时也避免了传统铸造方式产生渣多杂质多的问题,同时浇注出来的磨球具有更高的硬度,且耐磨性能也被进一步提高。

    一种湿砂型铸造配合式梯度尺寸型腔模具

    公开(公告)号:CN113458337A

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN202110602395.2

    申请日:2021-05-31

    IPC分类号: B22C9/08 B22C9/02

    摘要: 一种湿砂型铸造配合式梯度尺寸型腔模具,包括多个相互拼合的子模具,所述子模具的两侧面均设置有半模具型腔,相邻的两子模具上的半模具型腔相拼合形成完整的模具型腔;所述模具型腔包括冒口杯,所述冒口杯的顶部延伸至子模具的上表面,冒口杯底部的两侧横向设置有分流浇道,两个所述分流浇道块的端部均竖直向下设置有垂直浇道,所述分流浇道的端部和垂直浇道的两侧均串联地设置有多个相互连通的球形模块,所述球形模块的直径沿远离垂直浇道的方向依次减小。本发明有效解决了补缩顺序问题,可显著提高生产质量;采用垂直分型的湿砂型铸造技术,简化了生产工艺,提高了铁水利用率,降低了生产成本。