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公开(公告)号：CN118768500A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202410899529.5
申请日：2024-07-05
申请人： 陕西宏远航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明属于锻造热加工领域，涉及一种控制斜十字接头荒坯角度的成型方法。包括：将规格下料的棒材，在电炉中加热到锻造温度，在锻锤上沿长度方向拔长为台阶板坯，台阶板坯中间段为宽截面，一端为较宽截面，另一端为窄截面；板坯厚度与最终荒坯厚度保持一致；采用线切割或水切割，沿着最窄截面宽度，对板坯宽截面进行切缝；将形成的切缝板坯，在电炉中加热到锻造温度，将荒坯成型底座放置于锻压机下锤砧上，再将坯料较宽截面端插入荒坯成型底座底部；最后使用上锤砧将多块推进块，依次交替推进，使缝隙角度逐步增大，直至坯料斜十字两臂与成型胎模贴和，形成成型荒坯。
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公开(公告)号：CN118122942A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202311775817.1
申请日：2023-12-22
申请人： 陕西宏远航空锻造有限责任公司
IPC分类号： B21K1/76 , B21J9/20 , B21J5/08 , B21J5/02 , B21J1/02 , B21K29/00 , C21D1/34 , C21D11/00 , C21D9/40
摘要： 本发明属于锻造热加工领域，具体涉及一种GH3625合金薄壁环形锻件的锻造方法。包括：步骤一：高温合金棒料入电炉按三台阶方式进行加热并保温；镦饼至锻件高度尺寸，再进行冲孔得到坯料，镦饼冲孔过程中要求压下速度为10～15mm/s，变形量为45％～65％；步骤二：将坯料按按三台阶方式进行加热并保温，预扩至荒型尺寸得到荒型，预扩孔的变形量不小于30％；步骤三：对荒型涂刷保温涂料；步骤四：对荒型按按三台阶方式进行加热并保温，随后包高温棉再保温至少30min，将荒型扩孔至预定尺寸得到锻件，终扩孔变形量不小于20％；步骤五：对锻件进行固溶热处理，保温时间60min，缓冷。
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公开(公告)号：CN115740324A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211581741.4
申请日：2022-12-09
申请人： 陕西宏远航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明属于锻造技术领域，尤其涉及一种使用反挤压方式生产IN718轴类件的方法。包括：使用反挤压模具对机加后的坯料进行挤压，反挤压模具包括下模套、顶出块、挤压带、挤压筒、挤压套，下模套上端面设置有环形凸台，下模套内部具有台阶状的大通孔和小通孔，大通孔为锻件头部型腔，顶出装置穿过小通孔通过顶出块将锻件顶出，挤压带和挤压筒为外径相同的筒状结构，挤压带上段内径与挤压筒内径相同，挤压带下段内径小于挤压筒内径，挤压带位于挤压筒下方，挤压套为筒状结构，下段内孔与环形凸台外圆间隙配合，挤压套上段内孔与挤压带和挤压筒的外圆的间隙配合。
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公开(公告)号：CN114160731A
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202111534282.X
申请日：2021-12-15
申请人： 陕西宏远航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明属于锻造及模具设计领域，具体涉及一种钛合金斜T形锻件的锻造方法。该方法包括：将钛合金棒料加热至变形温度，自由锻制坯得到T形荒坯；将T形荒坯加热至变形温度，在水平面基础上旋转90°放置于预成型模具，并采用预成型模具锻造得到预成型件，预成型件包括斜凸台和底板，斜凸台从底板中间段向下突出，斜凸台占据中间段至少3/4的空间；预成型模具的分模面为立着的预成型件的最大横截面，该最大横截面为曲面；将预成型件加热至变形温度，用预锻模具锻造得到预锻件；将预锻件加热至变形温度，用终锻模具锻造得到模锻件。
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公开(公告)号：CN112719172A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202011501384.7
申请日：2020-12-18
申请人： 陕西宏远航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明属于锻造热加工领域，公开了一种GH80A合金环形件锻造方法，包括以下步骤：步骤一：坯料入炉进行两段式加热；加热完成后镦饼至锻件高度尺寸得到饼坯；步骤二：对镦饼后的饼坯进行冲孔得到环坯，冲孔后将锻件空气冷却至室温；步骤三：对空气冷却后的环坯车内孔；步骤四：车内孔后的环坯再次入炉进行两段式加热，加热完成后通过多火次预扩孔至荒形尺寸；步骤五：对荒形内外圆上下端面进行倒角；步骤六：对倒角后的荒形入炉进行两段式加热，加热完成后终扩孔至锻件最终尺寸。本发明通过对各环节工艺参数的控制，包括温度、时间、变形量及变形速率的控制，使得最终锻件的晶粒度达到均匀，产品满足最终所需要求，有效提高产品合格率。
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公开(公告)号：CN109434397A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811516572.X
申请日：2018-12-11
申请人： 陕西宏远航空锻造有限责任公司
IPC分类号： B23P15/24
摘要： 本发明涉及一种高温合金环形锻件胀形模具的制备方法，其特征在于，所述胀形模具制备过程如下：加热不锈钢棒材到变形温度后镦粗、冲孔为空心环坯，加热空心环坯到锻造温度后，将空心环坯扩孔为一个外轮廓与待胀形的高温合金环形锻件内环面轮廓一致的环形件；将环形件进行热处理，在其内外环面进行机加后，将环形件切割成多块同规格的分瓣。本发明采用环轧+机加切分的工艺来制备，通过环轧制备了一个外环面截面与待胀形的高温合金环件的内环面截面一致，而内环面截面为矩形的异形环件，然后经热处理，对内外环面进行少量机加，然后进行切分。采用此工艺大大减少了机加工时和模具材料的浪费，降低胀形模具的制造成本。
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公开(公告)号：CN117535480A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311570710.3
申请日：2023-11-23
申请人： 陕西宏远航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明属于金属材料热加工领域，涉及18Cr2Ni4WA渗碳钢锻件晶粒细化的方法。包括：坯料≤850℃入炉，预热温度850±50℃，保温时间系数0.2～0.4min/mm，预热保温结束后随炉升温至1140±20℃，保温时间系数0.2～0.4min/mm；坯料从出炉到锻造的转移时间≤60s，锻造时，每火次变形量30％～60％，终锻温度≥850℃，锻后空冷至室温；一次热处理：正火加热950±20℃，保温时间系数1.0～1.3min/mm，保温结束后出炉空冷至室温；回火加热650±20℃，回火保温时间系数1.8～2.0min/mm，保温结束后出炉空冷至室温；二次热处理：正火加热温度比一次热处理时的正火加热温度低50～100℃，保温时间系数1.0～1.3min/mm，保温结束后出炉散开空冷至室温，回火加热650±20℃，回火保温时间系数1.8～2.0min/mm，保温结束后出炉空冷至室温。
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公开(公告)号：CN114277232A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202111535671.4
申请日：2021-12-15
申请人： 陕西宏远航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明属于热处理领域，涉及一种改善GH2909合金锻件强度的方法及装置。该方法包括：步骤1：选择GH2909合金锻件在热处理前为未经过锻造处理的棒料或者经过锻造处理的坯料；步骤2：一次固溶：在炉温小于或等于800℃时，将步骤1得到GH2909入炉，高温加热温度990℃±n℃，高温保温时间80min～120min，n为炉子公差；步骤3：二次固溶：在炉温小于或等于800℃时，将步骤2得到GH2909入炉，高温加热温度980℃±n℃，保温时间1h～2h；步骤4：将步骤3得到GH2909合金锻件时效：在炉温小于或等500℃时，将步骤2得到GH2909入炉，高温加热温度720℃±n℃，保温时间(8±m)h，以55℃/h左右速度炉冷至620℃±n℃，保温时间(8±m)h；m为人为时间误差。
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