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公开(公告)号:CN118255650A
公开(公告)日:2024-06-28
申请号:CN202211695147.8
申请日:2022-12-28
申请人: 万华化学集团股份有限公司
IPC分类号: C07C37/52 , C07C39/04 , C07C45/51 , C07C49/08 , C07C37/20 , C07C37/68 , C07C37/70 , C07C39/16 , C08G64/06
摘要: DSP1F224681ZX本发明公开了一种低纯度双酚A的回收方法及其系统和应用,该方法包括:将低纯度双酚A与有机溶剂、水混合得到溶解体系;将所述溶解体系进行分相,得到第一水相和包含双酚A的第一有机相;对所述第一有机相进行水洗,得到水洗体系;将所述水洗体系进行分相,得到第二水相和包含双酚A的第二有机相;脱除所述第二有机相中的溶剂,得到溶剂脱除的双酚A;将溶剂脱除的双酚A进行裂解反应得到苯酚和丙酮。本发明经上述步骤将双酚A预处理后可直接回用至双酚A装置的裂解单元生产苯酚和丙酮;苯酚和丙酮又可作为原料回用至双酚A生产装置的反应单元,整个过程实现了各类资源的循环高效利用。
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公开(公告)号:CN114956964B
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202210655376.0
申请日:2022-06-10
申请人: 万华化学集团股份有限公司
IPC分类号: C07C37/68 , C07C37/82 , C07C37/84 , C07C39/16 , C08G64/24 , C02F9/00 , C02F1/28 , C02F1/38 , C02F1/58 , C02F1/66 , C02F101/34 , C02F103/38
摘要: 本发明公开了一种从聚碳酸酯工艺废水中回收双酚A的方法及聚碳酸酯的生产方法,包括以下步骤:1)过滤除去聚碳酸酯工艺废水中的不溶物,在酸析池中经两次调酸,使双酚A析出;2)析出的双酚A进入三段式离心机分别进行脱水、洗涤与溶解,除去无机盐,分离的双酚A回用至聚碳酸酯的生产装置;3)离心机的滤液与洗液混合后经吸附除去残余有机物,盐水送往氯碱电解。本发明的方法回收的双酚A可直接回用至PC生产装置,盐水经氯碱电解产生的氯气可用于合成光气,作为聚碳酸酯原料,产生的碱液可用于双酚A的溶解,整个过程实现了氯化钠与水的循环利用。
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公开(公告)号:CN117865781A
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202311805954.5
申请日:2023-12-26
申请人: 万华化学集团股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种苯酚焦油裂解回收的方法及系统,该方法包括:1)将苯酚焦油与有机银盐催化剂预热后进行裂解反应,得到轻组分和重组分;2)将轻组分输入粗分塔中精馏,分离得到塔底的枯基酚混合物和塔顶的第一组分;3)将第一组分输入AMS产品塔中进行精馏,分离得到AMS产品、苯酚和苯乙酮混合溶液及轻组分;4)将苯酚和苯乙酮混合溶液输入苯酚产品塔中进行精馏,分离得到苯酚轻组分、苯酚产品及粗苯乙酮。5)将粗苯乙酮输入苯乙酮产品塔中进行精馏,分离得到苯乙酮轻组分、苯乙酮产品及苯乙酮重组分。本发明可以有效回收焦油中的苯酚、苯乙酮轻组分,且显著了提升苯酚焦油的回收率。
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公开(公告)号:CN117843443A
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN202311710737.8
申请日:2023-12-12
申请人: 万华化学集团股份有限公司
IPC分类号: C07C27/00 , C07C27/26 , C07C27/28 , C07C37/52 , C07C37/68 , C07C37/72 , C07C37/74 , C07C37/86 , C07C39/04 , C07C45/51 , C07C45/82 , C07C49/08
摘要: 本发明公开了一种副牌BPA再循环回收利用的方法,包括以下步骤:1)将副牌BPA和碱液同时输送至溶解罐中,混合溶解得到原料液;2)将原料液升温后送入装填有固体碱催化剂的裂解反应器,经裂解反应得到包含苯酚碱/苯酚/丙酮的裂解液;3)将裂解液送入精馏塔进行精馏分离,侧线得到丙酮产品,塔底得到苯酚碱/苯酚溶液;4)苯酚碱/苯酚溶液和无机酸一起进入静态混合器进行中和反应,得到中和反应液;5)将中和反应液送入分层器进行分层,得到苯酚油相和包含苯酚的水相;6)将包含苯酚的水相送入树脂床吸附脱除苯酚,废水达标后外排。该方法可以高效率分解副牌BPA,并高收率得到苯酚和丙酮。
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公开(公告)号:CN117510309A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202210899976.1
申请日:2022-07-28
申请人: 万华化学集团股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种副牌BPA预处理产品化回收的方法,包括以下步骤:1)副牌BPA进入桨叶干燥机中脱除水,控制水含量<50ppm;2)采用溶剂溶解成为BPA溶液;3)BPA溶液经过两级过滤,一级过滤脱除大颗粒的氯化钠、氯化铁和PC固体,二级过滤采用纳米过滤深度脱除小颗粒的固体颗粒;4)BPA溶液经过精馏回收溶剂,得到高纯度的BPA产品。本发明的方法采用全新的纳米过滤膜,有效脱除小颗粒、显色物质,得到了高纯度BPA产品,其中BPA纯度99.9%、铂钴色号不大于5。
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公开(公告)号:CN117342957A
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202210747236.6
申请日:2022-06-28
申请人: 万华化学集团股份有限公司
IPC分类号: C07C209/86 , C07C211/05
摘要: 本发明提供一种通过反应精馏精制三乙胺的方法。所述方法为:将粗三乙胺与反应夹带剂、催化剂在反应精馏塔内进行反应精馏;所述反应夹带剂选自含活泼羰基化合物和/或含砜基化合物,所述催化剂选自氮杂环化合物和/或有机胺化合物。本发明中一分子反应夹带剂可以与四分子多种类杂质反应,在高效催化剂的作用下大大提高了脱杂效率。同时高效率的连续反应精馏可解决传统萃取精馏提纯时需要精馏回收萃取剂产生的高能耗问题。
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公开(公告)号:CN114956964A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210655376.0
申请日:2022-06-10
申请人: 万华化学集团股份有限公司
IPC分类号: C07C37/68 , C07C37/82 , C07C37/84 , C07C39/16 , C08G64/24 , C02F9/04 , C02F1/28 , C02F1/38 , C02F1/58 , C02F1/66 , C02F101/34 , C02F103/38
摘要: 本发明公开了一种从聚碳酸酯工艺废水中回收双酚A的方法及聚碳酸酯的生产方法,包括以下步骤:1)过滤除去聚碳酸酯工艺废水中的不溶物,在酸析池中经两次调酸,使双酚A析出;2)析出的双酚A进入三段式离心机分别进行脱水、洗涤与溶解,除去无机盐,分离的双酚A回用至聚碳酸酯的生产装置;3)离心机的滤液与洗液混合后经吸附除去残余有机物,盐水送往氯碱电解。本发明的方法回收的双酚A可直接回用至PC生产装置,盐水经氯碱电解产生的氯气可用于合成光气,作为聚碳酸酯原料,产生的碱液可用于双酚A的溶解,整个过程实现了氯化钠与水的循环利用。
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公开(公告)号:CN118812314A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202410738448.7
申请日:2024-06-07
申请人: 万华化学集团股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种2‑苯基‑2‑丙醇(DMBA)脱水制α‑甲基苯乙烯(AMS)方法,DMBA来自于异丙苯(IPB)过氧化法生产环氧丙烷(PO)装置,包括:步骤1)含有2‑苯基‑2‑丙醇的有机溶液进入进料预热器中预热,优选预热到80‑135℃;步骤2)预热后的2‑苯基‑2‑丙醇有机溶液进入脱水反应器,在催化剂作用下2‑苯基‑2‑丙醇经脱水反应生成α‑甲基苯乙烯和水;所述的催化剂为凝胶型酸性树脂。采用凝胶型酸性树脂促进DMBA脱水产生AMS,能够降低AMS聚合活性,降低AMS聚合物的产生,提升了选择性。
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公开(公告)号:CN118287136A
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202310012572.0
申请日:2023-01-05
申请人: 万华化学集团股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种高效合成双酚A的疏水型氧化铝催化剂的制备方法与应用,所述催化剂的制备方法包括磺化改性和N,N‑二甲基‑庚烷硫代酰胺疏水改性的两个步骤。所述催化剂应用在苯酚和丙酮的缩合反应制备双酚A的过程中,具有反应效率高、转化率和选择性高的优点,有利于提高产品收率。
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