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公开(公告)号：CN118954432A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411022471.2
申请日：2024-07-29
申请人： 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种氯化氢氧化制备氯气的工艺方法及其钌基催化剂的制备方法，氯化氢和氧气依次通入第一氯化氢催化氧化单元、加热单元、第二氯化氢催化氧化单元、干燥单元和深冷分离单元后，得到氯气；其中，第一氯化氢催化氧化单元和第二氯化氢催化氧化单元中所用催化剂的活性组分为钌，其中，催化剂上负载的钌的微晶尺寸为2～4nm。钌基催化剂的制备方法包括：1)将含钌的前驱体溶解于溶剂中，并向其中加入还原剂，经沉淀后得到含钌配合物；2)将含钌配合物分散在溶剂后，向其中加入含铈化合物和含钛化合物搅拌，旋蒸除去溶剂、干燥、焙烧得到催化剂。本发明提供的工艺方法合理地分配催化反应进程，显著地提升了氯化氢氧化反应的转化率。
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公开(公告)号：CN113277473A
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202110519569.9
申请日：2021-05-13
申请人： 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种盐酸中余氯分解工艺，包括以下步骤：将含氯气的粗盐酸通过固定床反应器催化处理，得到高纯盐酸；所述固定床反应器中装填有包含活性组分Pd、Ce、Mn、Zr、S的气凝胶载体催化剂，其中气凝胶载体为SiO2、TiO2及Al2O3中的一种或多种；粗盐酸进入固定床反应器的入口空速为0.2～0.7h‑1，反应压力为0.2～0.4MPaG，反应温度为20～70℃。本发明工艺在低温催化条件下即可实现盐酸中余氯的高效分解，尤其适用于制备高纯盐酸，并且催化剂体系PdCeMnZrS@A耐酸性好，具有使用寿命长的优点。
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公开(公告)号：CN109351211B
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN201811175504.1
申请日：2018-10-10
申请人： 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
摘要： 本发明公开一种甲醇除蜡膜分离器及其用于甲醇除蜡的方法。新型甲醇除蜡膜分离器上安装一种极性选择性渗透膜，所述极性选择性渗透膜使用聚丙烯酸和1,3‑丙二醇制备。该膜应用到甲醇除蜡膜分离器内，可选择性透过甲醇等极性小分子物质，可分离甲醇合成中的产品甲醇和副反应产物石蜡物质，提高甲醇品质，降低生产能耗，并有效防止管线因石蜡析出堵塞管线问题。同时本发明的制膜工艺简单，选择材料价格低廉，具有较高的选择性和较大的通量，具有极大的发展潜力。
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公开(公告)号：CN118512984A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410603436.3
申请日：2024-05-15
申请人： 万华化学集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种反应器中催化剂粒径的控制系统及方法，该系统包括：流化床反应器，内部设置反应区及气固分离区；过滤器，内部设置第一过滤单元用于拦截流化床反应器排出气体中的催化剂细粉，以及第一过滤单元连接有用于将催化剂细粉从第一过滤单元分离的构件，过滤器设置卸料出口与流化床反应器或卸料器连接；卸料器，内部用于接收过滤器排出的催化剂细粉和流化气，混合得到气相混合物，卸料器内部设置第二过滤单元用于拦截气相混合物中携带的催化剂细粉，以及第二过滤单元连接有用于将催化剂细粉从第二过滤单元分离的构件。本发明通过将催化剂细粉部分在线卸出，实现了催化剂粒径的在线控制，保证了催化剂流化效果，同时降低催化剂磨损消耗。
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公开(公告)号：CN117839687A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311726350.1
申请日：2023-12-15
申请人： 万华化学集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于HCl氧化的催化剂的制备方法，包括以下步骤：步骤一：采用溶胶‑凝胶法制备复合氧化物载体，将钛源、铝源和硅源中的两种氧化物溶解在第一醇类溶剂中，再滴加第二醇类溶剂、水、羧酸混合液，搅拌，静置陈化，干燥后在臭氧气氛下焙烧制得氧化物载体；步骤二：采用浸渍法将金属盐浸渍于氧化物载体上，热处理焙烧制得所需催化剂。本发明在载体制备中引入了羧酸基团，有利于浸渍过程中活性组分在载体表面的负载，增强贵金属与载体表面金属的结合键能，提高了活性位点数量，从而使得催化剂具有更高的催化活性和稳定性。
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公开(公告)号：CN112121603B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN201910547265.6
申请日：2019-06-24
申请人： 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
摘要： 本发明提供了一种从氯化氢气体中脱除氯苯的方法及装置。包括含氯苯的氯化氢气体通过气体膜截留脱除氯苯；所述的气体膜是一种复合膜，包括铸底膜和选择层膜，具有高通量与高截留率的优良表现，可显著提高HCl中氯苯脱除效率。同时，同时采用负载于ZrO2溶胶的改性活性炭吸附剂，来进一步降低HCl中的氯苯含量。本发明方法具有脱附精度高，能耗低、装置占地面积小等优点。
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公开(公告)号：CN109351211A
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201811175504.1
申请日：2018-10-10
申请人： 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
摘要： 本发明公开一种甲醇除蜡膜分离器及其用于甲醇除蜡的方法。新型甲醇除蜡膜分离器上安装一种极性选择性渗透膜，所述极性选择性渗透膜使用聚丙烯酸和1,3-丙二醇制备。该膜应用到甲醇除蜡膜分离器内，可选择性透过甲醇等极性小分子物质，可分离甲醇合成中的产品甲醇和副反应产物石蜡物质，提高甲醇品质，降低生产能耗，并有效防止管线因石蜡析出堵塞管线问题。同时本发明的制膜工艺简单，选择材料价格低廉，具有较高的选择性和较大的通量，具有极大的发展潜力。
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公开(公告)号：CN115282790B
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202210954294.6
申请日：2022-08-10
申请人： 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种从含氯气和氧气的混合气中分离氧气的方法，采用中空纤维膜作为膜分离的组件，依靠其改性PDMS膜对氧的选择性渗透以及两侧的氧分压，实现氧与氯混合气的分离。本发明的方法降低了现有工业化技术能耗高，氧气外排浪费的现象，采用膜分离技术优化氯氧混合气的分离效率，降低了催化氧化法制氯生产成本；同时通过添加助剂的形式，增强其耐氯稳定性。
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公开(公告)号：CN113275020B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202010100666.X
申请日：2020-02-19
申请人： 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种氯化氢氧化制氯催化剂的再生方法，步骤包括：(1)取失活的钌基催化剂进行焙烧处理，得到再生催化剂Ⅰ；(2)将再生催化剂Ⅰ置于氨基磺酸水溶液中，同时进行超声处理，然后分离出固体，得到再生催化剂Ⅱ；(3)将再生催化剂Ⅱ置于盐酸溶液中，通过催化剂与盐酸溶液进行共热处理，再经搅拌，干燥处理，得到再生催化剂Ⅲ；(4)将再生催化剂Ⅲ在O2中进行焙烧，得到再生钌基催化剂。不但可以降低再生过程对于反应系统的影响，同时可降低废酸的消耗量，减少对环境的影响，还能够将催化剂表面中毒的硫物质进行处理，降低失活的贵金属钌盐对活性点位的覆盖，提高催化剂的再生活性、再生效率及再生寿命。
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公开(公告)号：CN112121603A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN201910547265.6
申请日：2019-06-24
申请人： 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
摘要： 本发明提供了一种从氯化氢气体中脱除氯苯的方法及装置。包括含氯苯的氯化氢气体通过气体膜截留脱除氯苯；所述的气体膜是一种复合膜，包括铸底膜和选择层膜，具有高通量与高截留率的优良表现，可显著提高HCl中氯苯脱除效率。同时，同时采用负载于ZrO2溶胶的改性活性炭吸附剂，来进一步降低HCl中的氯苯含量。本发明方法具有脱附精度高，能耗低、装置占地面积小等优点。
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