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公开(公告)号:CN114749116B
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN202110034176.9
申请日:2021-01-11
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: B01J19/00 , B01J19/18 , B01J19/24 , C07C263/10 , C07C265/14
Abstract: 本发明提供了一种制备多异氰酸酯的方法、使用该方法得到的多异氰酸酯以及在该方法中使用的反应装置。所述方法包括如下步骤:1)使多胺溶液和光气溶液进行光气化反应的冷反应;2)使来自步骤1)的物料进一步进行热反应;其中,控制在步骤1)中产生的单官能团杂质的量,使得在最终产物中的单官能团杂质的含量为0.1ppm~20000ppm,以及控制在步骤2)中产生的多官能团杂质的量,使得在最终产物中的多官能团杂质的含量为0.1ppm~1000ppm。在本发明中通过分别在冷反应阶段和热反应阶段分别控制单官能团杂质、多官能团杂质的含量,可以实现对于溶剂消耗量的精确控制,从而实现能耗的大幅度降低。
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公开(公告)号:CN112430295B
公开(公告)日:2022-09-20
申请号:CN201910787875.3
申请日:2019-08-26
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C08F292/00 , C08F226/06 , C08F226/02 , B01D15/10
Abstract: 本发明提供了一种脱氯剂及其在降低异氰酸酯中氯含量和色度中的应用,属于异氰酸酯制造领域。本发明的脱氯剂是以纳米二氧化硅为基体,通过含有碱性功能基团的乙烯基吡啶和9‑十八烯胺以及硅烷偶联剂对二氧化硅表面进行接枝共聚改性制得,功能基团为吡啶基和胺基。将该脱氯剂填充至固定床吸附塔中处理粗异氰酸酯,通过化学解离和物理吸附的作用,可显著降低粗MDI或粗TDI氯含量,并明显改善色度。
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公开(公告)号:CN112430295A
公开(公告)日:2021-03-02
申请号:CN201910787875.3
申请日:2019-08-26
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C08F292/00 , C08F226/06 , C08F226/02 , B01D15/10
Abstract: 本发明提供了一种脱氯剂及其在降低异氰酸酯中氯含量和色度中的应用,属于异氰酸酯制造领域。本发明的脱氯剂是以纳米二氧化硅为基体,通过含有碱性功能基团的乙烯基吡啶和9‑十八烯胺以及硅烷偶联剂对二氧化硅表面进行接枝共聚改性制得,功能基团为吡啶基和胺基。将该脱氯剂填充至固定床吸附塔中处理粗异氰酸酯,通过化学解离和物理吸附的作用,可显著降低粗MDI或粗TDI氯含量,并明显改善色度。
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公开(公告)号:CN110003054A
公开(公告)日:2019-07-12
申请号:CN201910237026.0
申请日:2019-03-27
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C263/10 , C07C263/20 , C07C265/14
Abstract: 本发明公开一种光气化生产异氰酸酯装置的除水系统和除水方法。通过在光气化生产异氰酸酯装置开车初期,使用溶剂在除水系统中运转,将系统中残留的水分溶解在溶剂中,溶剂回收利用,水分富集外排。该技术可有效降低系统中水分,减少投料后水分存在形成的酸性环境对设备的腐蚀,减少水分与异氰酸酯产品发生副反应。同时可有效降低除水过程中的能耗,缩短溶剂运转除水时间。所述除水系统和除水方法流程简单、操作方便、高效节能。
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公开(公告)号:CN112441585A
公开(公告)日:2021-03-05
申请号:CN201910813614.4
申请日:2019-08-30
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C01B32/80 , C25B1/26 , C02F1/04 , C02F101/12
Abstract: 本发明提供光气合成及盐水蒸发电解一体化处理工艺,包括如下步骤:1)将预先混合的CO和氯气通入一级光气合成塔内,合成光气;所述一级光气合成塔设有移热剂流通空间,所述移热剂流通空间内流通移热剂;2)将所述移热剂流通空间内吸收了反应热的移热剂通入蒸汽发生器中,与水换热以产生过热蒸汽,将换热后的移热剂返回至移热剂流通空间,用于继续吸收合成光气产生的反应热;3)将过热蒸汽供应至盐水蒸发浓缩装置,所述盐水蒸发浓缩装置以所述过热蒸汽为热源对盐水进行蒸发浓缩;4)将步骤3)得到的浓盐水或干盐通过电解产生氯气。本发明提供的光气合成及盐水蒸发电解一体化处理工艺,可实现能源合理利用,废盐水资源化利用。
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公开(公告)号:CN111991998A
公开(公告)日:2020-11-27
申请号:CN202010876160.8
申请日:2020-08-27
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种异氰酸酯制备过程中尾气的处理方法,包括氯化氢气体的吸收工序、氯气和有机组分的吸收工序、氧气吸收工序、光气分解工序,其中,以气相物流重量为基准计,控制进入光气分解系统的气相中氯气和有机组分总量为10-100ppm,氧气/(氯气和有机组分总量)的质量比例为10:1-1000:1,成功降低了氯气、有机组分和氧气对光气分解催化剂的影响,延长了其使用寿命,降低了系统的燃爆风险,并在此过程中副产高品质盐酸,实现了资源的重复利用。
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公开(公告)号:CN114380714B
公开(公告)日:2023-08-11
申请号:CN202011110011.7
申请日:2020-10-16
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C263/10 , C07C265/14 , B01D3/00 , B01D3/14 , B01D3/32 , B01D3/42 , B01J4/00
Abstract: 本发明属于光气化反应过程杂质分离技术领域,具体涉及一种光气化反应生产中的循环溶剂及其除杂方法;除杂方法包括:(1)将粗溶剂精馏处理;(2)塔顶采出气相料流I,经冷凝后气液两相分离;所得液相料流II全部回流至塔顶,所得气相料流II进入尾气处理系统;(3)塔釜采出的液相料流I分为返回塔釜的液相料流III和送至溶剂反应釜的液相料流IV;(4)溶剂反应釜中加入胺类化合物,与液相料流IV反应;所得物料进行固液分离,液体产物作为循环溶剂直接回用。本发明的除杂方法可保证循环溶剂中胺消耗类物质总量被合理控制,降低了光气化反应中固体副产物生成,减轻原料在运输、储存中的堵塞,延长装置稳定运行时间,提升产物品质。
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公开(公告)号:CN114749116A
公开(公告)日:2022-07-15
申请号:CN202110034176.9
申请日:2021-01-11
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: B01J19/00 , B01J19/18 , B01J19/24 , C07C263/10 , C07C265/14
Abstract: 本发明提供了一种制备多异氰酸酯的方法、使用该方法得到的多异氰酸酯以及在该方法中使用的反应装置。所述方法包括如下步骤:1)使多胺溶液和光气溶液进行光气化反应的冷反应;2)使来自步骤1)的物料进一步进行热反应;其中,控制在步骤1)中产生的单官能团杂质的量,使得在最终产物中的单官能团杂质的含量为0.1ppm~20000ppm,以及控制在步骤2)中产生的多官能团杂质的量,使得在最终产物中的多官能团杂质的含量为0.1ppm~1000ppm。在本发明中通过分别在冷反应阶段和热反应阶段分别控制单官能团杂质、多官能团杂质的含量,可以实现对于溶剂消耗量的精确控制,从而实现能耗的大幅度降低。
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公开(公告)号:CN116216645A
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202111511587.9
申请日:2021-12-06
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C01B7/07 , B01D53/02 , B01D51/06 , B01D53/00 , B01D53/14 , B01D53/18 , B01D53/68 , B01D53/73 , B01J20/26 , B01J8/18
Abstract: 本发明提供一种对异氰酸酯生产工艺中的副产HCl进行循环利用的方法,基于本发明的方法,可以有效改善压缩机组堵塞、氧化反应器催化剂中毒失活、产物氯气中夹带固体导致设备堵塞等问题,从而利于改善循环利用工艺的运行稳定性。该方法包括对副产HCl进行净化,将净化后的副产HCl经压缩机提压、冷却器降温和低温吸收塔吸收后,送至氧化反应器中于催化剂存在下经氧化反应制备氯气,其特征在于,所述对副产HCl进行净化包括脱除副产HCl中的胺类杂质,所述胺类杂质为含有NH2‑基团且分子量小于200的物质。
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公开(公告)号:CN114380714A
公开(公告)日:2022-04-22
申请号:CN202011110011.7
申请日:2020-10-16
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C263/10 , C07C265/14 , B01D3/00 , B01D3/14 , B01D3/32 , B01D3/42 , B01J4/00
Abstract: 本发明属于光气化反应过程杂质分离技术领域,具体涉及一种光气化反应生产中的循环溶剂及其除杂方法;除杂方法包括:(1)将粗溶剂精馏处理;(2)塔顶采出气相料流I,经冷凝后气液两相分离;所得液相料流II全部回流至塔顶,所得气相料流II进入尾气处理系统;(3)塔釜采出的液相料流I分为返回塔釜的液相料流III和送至溶剂反应釜的液相料流IV;(4)溶剂反应釜中加入胺类化合物,与液相料流IV反应;所得物料进行固液分离,液体产物作为循环溶剂直接回用。本发明的除杂方法可保证循环溶剂中胺消耗类物质总量被合理控制,降低了光气化反应中固体副产物生成,减轻原料在运输、储存中的堵塞,延长装置稳定运行时间,提升产物品质。
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