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公开(公告)号：CN110982044A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911335017.1
申请日：2019-12-19
申请人： 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(广东)有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
摘要： 本发明涉及一种基于MDI的异氰酸酯基封端预聚物及由其制造的亲水性聚氨酯泡沫塑料。在第一工序中，基于一定OH/NCO的当量比，至少以包含少量聚己内酯三元醇和选自甘油单硬脂酸酯和甘油单月桂酸酯的一种或两种的化合物，形成多元醇混合物，并和TDI形成羟基封端中间体；再通过第二工序，即MDI与第一工序形成的中间体反应的工序，制造异氰酸酯基封端预聚物，以反应原料的总重量为基准计，MDI占20.0-60.0wt％。由所述基于MDI的异氰酸酯基封端预聚物与水相一起制备亲水性聚氨酯泡沫塑料，不仅具有较佳加工和反应特征，且物理性能优异。
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公开(公告)号：CN110982044B
公开(公告)日：2021-12-14
申请号：CN201911335017.1
申请日：2019-12-19
申请人： 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(广东)有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
摘要： 本发明涉及一种基于MDI的异氰酸酯基封端预聚物及由其制造的亲水性聚氨酯泡沫塑料。在第一工序中，基于一定OH/NCO的当量比，至少以包含少量聚己内酯三元醇和选自甘油单硬脂酸酯和甘油单月桂酸酯的一种或两种的化合物，形成多元醇混合物，并和TDI形成羟基封端中间体；再通过第二工序，即MDI与第一工序形成的中间体反应的工序，制造异氰酸酯基封端预聚物，以反应原料的总重量为基准计，MDI占20.0‑60.0wt％。由所述基于MDI的异氰酸酯基封端预聚物与水相一起制备亲水性聚氨酯泡沫塑料，不仅具有较佳加工和反应特征，且物理性能优异。
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公开(公告)号：CN117983141A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202211361745.1
申请日：2022-11-02
申请人： 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
IPC分类号： B01J8/10 , C07C265/14 , C07C263/20 , C07C267/00 , C07C17/383 , C07C25/06
摘要： 本发明提供了一种膜催化‑分离反应器及其制备方法和应用，所述膜催化‑分离反应器包括催化剂‑氧化铝中空纤维载体，所述催化剂‑氧化铝中空纤维载体的外表面包覆有铪基金属有机骨架材料薄膜，所述催化剂‑氧化铝中空纤维载体的内表面设置有碳纳米纤维包裹碳纳米片的聚合物薄膜；所述膜催化‑分离反应器以具有金属催化中心的MOFs材料、混合维度COFs材料为膜材料，从外而内形成以(MOFs膜)/(催化剂‑氧化铝中空纤维载体)/(COFs膜)为结构的新型膜催化反应器，兼具分离及催化双功能，可实现异氰酸苯酯转化，避免进一步副反应的发生，得到抗水解稳定剂，而且膜催化‑分离反应器具有较高的催化活性及分离稳定性，使用周期长。
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公开(公告)号：CN114933535B
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202210654795.2
申请日：2022-06-10
申请人： 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
IPC分类号： C07C209/36 , C07C211/46 , C07C209/02 , C07C211/54 , C07C209/86 , B01J21/18 , B01J31/22 , B01J35/06 , B01J37/02 , B01J35/10
摘要： 本发明公开一种膜反应器的制备方法及一种硝基苯联产苯胺和4‑氨基二苯胺的方法。该膜反应器以苯胺焦油废料制备活性炭，以具有高水热稳定性的共价有机骨架(COFs)为膜材料，同时在COFs膜材料的骨架上修饰，制备出同时提供加氢催化中心和碱性催化中心的双功能膜催化反应器，实现了焦油废料的资源化利用。在膜催化反应器的分离及催化的协同作用下，副反应不断地生成4‑胺基二苯胺并被分离出去，降低了三环及多环芳胺类重组分焦油副产物的产生。本发明不仅降低了苯胺生产过程中焦油重组分的生成量，同时能够在无需额外添加有机/无机碱的情况下反应得到4‑氨基二苯胺，而且膜催化反应器具有良好的使用稳定性，使用周期长。
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公开(公告)号：CN116538559A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310611224.5
申请日：2023-05-25
申请人： 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC分类号： F24D18/00 , F24D11/00 , F22B1/08 , F22D1/50 , B01D5/00 , F24D101/10 , F24D103/13
摘要： 本发明提供一种苯胺‑热电联合的节能系统及节能方法。节能系统包括苯胺单元和热电单元；苯胺单元包括相连接的流化床反应器、第一蒸汽锅炉、第二蒸汽锅炉、热水换热器、水冷器、气液分离罐、热水罐和第一除氧器；热水换热器用于利用来自第二蒸汽锅炉的苯胺中的余热加热来自热水罐中的水以作为热介质供给热电单元；热水罐的进水口连接至热电单元的出水管线，用于接收来自热电单元的水；热电单元包括相连接的脱盐水换热器、脱盐水罐和第二除氧器；脱盐水换热器用于利用来自热水换热器的水对来自脱盐水罐的脱盐水进行加热。该节能系统及节能方法通过将苯胺装置与热电装置联合使用，从而提高苯胺装置的热量利用率，实现节能。
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公开(公告)号：CN109294215A
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201810893646.5
申请日：2018-08-08
申请人： 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司 , 上海万华科聚化工科技发展有限公司
CPC分类号： C08L75/08 , C08G18/3206 , C08G18/3281 , C08G18/4812 , C08G18/4816 , C08G18/6677 , C08G18/6688 , C08L2205/18 , C08L71/126
摘要： 本发明公开了一种聚氨酯树脂组合料和用途及一种聚氨酯材料。所述高强度高模量聚氨酯树脂组合料包括：A组分，包含低聚物多元醇、小分子扩链剂和相容剂；B组分，包含多亚甲基多苯基异氰酸酯、二异氰酸酯以及二异氰酸酯衍生物中的一种或多种；C组分，环氧功能化的聚苯醚微球粒子。将A、B和C组分搅拌混合后进行热固化，得到高强度高模量的聚氨酯材料，拉伸强度可达62-82MPa，弯曲强度可达110-135MPa，弯曲模量可达2.8-3.0GPa。
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公开(公告)号：CN103102469B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201210566238.1
申请日：2012-12-18
申请人： 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
摘要： 本发明公开了一种高强度高韧性聚氨酯材料及其制备方法，由以下原料反应制备：A组分包括聚氨酯预聚物，以及多亚甲基多苯基异氰酸酯和二异氰酸酯衍生物的一种或两种或多种；B组分包括小分子扩链剂，以及高分子多元醇和高分子多元胺中的一种或两种或多种；C组分包括催化剂和抗氧剂，以及任选组分除水剂、消泡剂、增塑剂和抗水解剂的一种或两种或多种。制备的聚氨酯材料具有特殊的高强度性能之外，还保持良好的韧性，能够耐受高强度的冲击而不发生断裂，弯曲强度可达75-95MPa，弯曲模量可达1900-2950MPa，冲击强度可达60-95KJ/m2。
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公开(公告)号：CN117801421A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311793679.X
申请日：2023-12-25
申请人： 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种挤出级天线罩材料及其制备方法与用途。所述天线罩材料以质量百分比计，包含以下用量的各组分：聚丙烯41‑67.6％，聚烯烃弹性体1‑10％，改性玻璃纤维30‑40％，相容剂1‑5％，成核剂0.1‑1％，抗氧剂0.1‑1％，光稳定剂0.1‑1％，润滑剂0.1‑1％。本发明旨在实现挤出级天线罩材料高强度的同时改善翘曲和浮纤。
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公开(公告)号：CN115650397A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211365224.3
申请日：2022-11-03
申请人： 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
IPC分类号： C02F1/66 , C02F1/00 , C02F101/12
摘要： 本发明公开了一种电解槽出口淡盐水与MDI排盐水综合处理工艺，该工艺包括如下各步骤：a）将待处理的电解槽出口淡盐水与MDI排盐水混合，调整淡盐水至碱性；b）将所得碱性盐水自下而上进入装填有催化剂的反应器，经催化分解后，生成气态料流和液态料流；c）所述液态料流从反应器的上部流出后，将其与亚硫酸钠溶液混合进行反应，消除残余的有效氯。该工艺使用MDI排盐水将电解槽出口淡盐水的pH直接调至碱性，使有效氯转变为次氯酸钠后在较低浓度下即可催化分解生成无毒无害的NaCl和氧气，淡盐水中有效氯含量低于现有淡盐水脱氯水平，同时可以分解除去盐水中TOC。
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公开(公告)号：CN115433610A
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202210972851.7
申请日：2022-08-15
申请人： 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
IPC分类号： C10J3/50
摘要： 本发明公开了一种水煤浆气化系统及方法，包括：水煤浆进料机构，包括第一水煤浆输送单元以及微波加热单元，用于将水煤浆输送至微波加热单元升温，水煤浆升温后进入与微波加热单元连接的气化炉；气化炉，用于接收升温水煤浆以及氧气使其反应生成合成气，所述气化炉包括燃烧室与激冷室，燃烧室分为半球体上部和圆柱体下部，所述半球体上部的顶端设置烧嘴I，所述半球体上部和圆柱体下部相接的环形区域设置两两相连构成正三角形的烧嘴II、烧嘴III及烧嘴IV，所述烧嘴I、烧嘴II、烧嘴III及烧嘴IV两两相连构成正四面体。本发明采用高温水煤浆进料，配置特殊位置的喷嘴，提高雾化效果，缓解炉壁超温窜气的同时保证气化停留时间，提高气化有效气产率。
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