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公开(公告)号：CN101155651B
公开(公告)日：2011-01-19
申请号：CN200680011685.3
申请日：2006-03-10
Applicant: 三菱日立制铁机械株式会社
IPC: B21B27/10
CPC classification number: B21B45/0281 , B21B27/032 , B21B45/0293 , B21B2027/103 , Y02P70/133
Abstract: 一种能够使轧制材料的板宽方向的挤压力均匀化并防止变形，在板宽方向进行均匀的擦拭的轧机及轧制方法。为此，用实施了凸面加工的中空的上下一对第1擦拭辊(12a、12b)擦拭轧制材料(S)，同时防止冷却液(C)的飞散及向轧制材料(S)的再附着，用实施了凸面加工的中空的上下一对第2擦拭辊(14a、14b)再擦拭轧制材料(S)，从轧制方向下游侧喷射空气(A)以去除从被第2擦拭辊(14a、14b)擦拭的轧制材料(S)端部附近排出的冷却液(C)。
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公开(公告)号：CN102089116B
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN200880130285.3
申请日：2008-07-11
Applicant: 三菱日立制铁机械株式会社
CPC classification number: B23K37/047 , B23K11/04 , B23K11/061 , B23K11/087 , B23K20/04 , B23K20/122 , B23K20/1265 , B23K26/24 , B23K26/244 , B23K26/26 , B23K31/02 , B23K37/0408 , B23K2101/12 , B23K2101/18 , B23K2103/04
Abstract: 本发明提供一种金属板的接合方法及接合装置，使上下一对加压辊(3、4)以各自的轴芯(15、16)相对于与接合部(J)的焊接线正交的直线在水平面内相互向相反方向倾斜的方式配置，并边通过电动马达(63、64)积极地驱动加压辊(3、4)边进行轧制。由此，能够使接合部的层差平滑化或降低层差倾斜度，确保高的接合强度。另外，加压辊(3、4)的轴芯(15、16)的倾斜方向是以一对加压辊(3、4)的行进方向部分(3A、4A)在水平面内朝向与加压辊(3、4)最初接触的金属材料所涉及的金属板(5、6)存在的方向相反的方向的方式设置的。由此，能够防止层差部夹入金属板(5、6)的母材，降低应力集中系数，并能够使接合部层差(S)平滑化，接合部的品质提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101155651A
公开(公告)日：2008-04-02
申请号：CN200680011685.3
申请日：2006-03-10
Applicant: 三菱日立制铁机械株式会社
IPC: B21B27/10
CPC classification number: B21B45/0281 , B21B27/032 , B21B45/0293 , B21B2027/103 , Y02P70/133
Abstract: 一种能够使轧制材料的板宽方向的挤压力均匀化并防止变形，在板宽方向进行均匀的擦拭的轧机及轧制方法。为此，用实施了凸面加工的中空的上下一对第1擦拭辊(12a、12b)擦拭轧制材料(S)，同时防止冷却液(C)的飞散及向轧制材料(S)的再附着，用实施了凸面加工的中空的上下一对第2擦拭辊(14a、14b)再擦拭轧制材料(S)，从轧制方向下游侧喷射空气(A)以去除从被第2擦拭辊(14a、14b)擦拭的轧制材料(S)端部附近排出的冷却液(C)。
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公开(公告)号：CN102089111B
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN200880130284.9
申请日：2008-07-11
Applicant: 三菱日立制铁机械株式会社
CPC classification number: B23K11/061 , B23K11/36 , B23K37/08 , B23K2101/185 , B23K2103/04
Abstract: 本发明提供一种压薄滚焊方法及装置，上下一对电极轮(1、2)以它们的轴芯(17、18)相对于与两张金属板(5、6)的重合部分(L)上所形成的焊接线(X)正交的直线(Y)在水平面内向相互相反方向倾斜的方式配置，边用电动马达(61、62)积极地驱动边进行压薄滚焊。由此，能够大幅度降低接合部的增厚量及层差倾斜度，应力集中系数降低，能够确保高的接合强度。另外，以使熔核(N)不从接合界面脱落的方式被接合。电极轮(1、2)的轴芯(17、18)的倾斜方向成为电极轮(1、2)的行进方向部分(1A、2A)在水平面内朝向电极轮(1、2)最初接触的金属板存在的方向的方向。由此，能够防止重合部分(L)的金属板的端部咬入电极轮(1、2)而在电极轮上形成伤痕，并能够防止在焊接时产生喷溅。
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公开(公告)号：CN103108719A
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201080067757.2
申请日：2010-09-24
Applicant: 三菱日立制铁机械株式会社
CPC classification number: B23K11/36 , B23K11/061 , B23K11/255 , B23K2101/18
Abstract: 本发明提供一种压薄滚焊方法以及装置，在板厚超过2mm的金属板的压薄滚焊中，使接合强度稳定化，减少接合部的层差，确保高接合强度及可靠性，进而还能够进行板厚超过4.5mm的金属板的接合。分别通过第一以及第二握持装置(7、8)对两张金属板(5、6)进行握持，使两张金属板(5、6)的端部重合，通过上下一对电极轮(1、2)对其重合部(L)进行加压，接通焊接电流并连续进行焊接，将两张金属板接合。在对重合部(L)接通焊接电流并连续进行焊接的期间，以作用于重合部的上下的按压力相等的方式，对付与上下的电极轮(1、2)的加压力进行控制。
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公开(公告)号：CN102089116A
公开(公告)日：2011-06-08
申请号：CN200880130285.3
申请日：2008-07-11
Applicant: 三菱日立制铁机械株式会社
CPC classification number: B23K37/047 , B23K11/04 , B23K11/061 , B23K11/087 , B23K20/04 , B23K20/122 , B23K20/1265 , B23K26/24 , B23K26/244 , B23K26/26 , B23K31/02 , B23K37/0408 , B23K2101/12 , B23K2101/18 , B23K2103/04
Abstract: 本发明提供一种金属板的接合方法及接合装置，使上下一对加压辊(3、4)以各自的轴芯(15、16)相对于与接合部(J)的焊接线正交的直线在水平面内相互向相反方向倾斜的方式配置，并边通过电动马达(63、64)积极地驱动加压辊(3、4)边进行轧制。由此，能够使接合部的层差平滑化或降低层差倾斜度，确保高的接合强度。另外，加压辊(3、4)的轴芯(15、16)的倾斜方向是以一对加压辊(3、4)的行进方向部分(3A、4A)在水平面内朝向与加压辊(3、4)最初接触的金属材料所涉及的金属板(5、6)存在的方向相反的方向的方式设置的。由此，能够防止层差部夹入金属板(5、6)的母材，降低应力集中系数，并能够使接合部层差(S)平滑化，接合部的品质提高。
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公开(公告)号：CN102089111A
公开(公告)日：2011-06-08
申请号：CN200880130284.9
申请日：2008-07-11
Applicant: 三菱日立制铁机械株式会社
CPC classification number: B23K11/061 , B23K11/36 , B23K37/08 , B23K2101/185 , B23K2103/04
Abstract: 本发明提供一种压薄滚焊方法及装置，上下一对电极轮(1、2)以它们的轴芯(17、18)相对于与两张金属板(5、6)的重合部分(L)上所形成的焊接线(X)正交的直线(Y)在水平面内向相互相反方向倾斜的方式配置，边用电动马达(61、62)积极地驱动边进行压薄滚焊。由此，能够大幅度降低接合部的增厚量及层差倾斜度，应力集中系数降低，能够确保高的接合强度。另外，以使熔核(N)不从接合界面脱落的方式被接合。电极轮(1、2)的轴芯(17、18)的倾斜方向成为电极轮(1、2)的行进方向部分(1A、2A)在水平面内朝向电极轮(1、2)最初接触的金属板存在的方向的方向。由此，能够防止重合部分(L)的金属板的端部咬入电极轮(1、2)而在电极轮上形成伤痕，并能够防止在焊接时产生喷溅。
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